CN110102372B - 一种能防止臭氧生成的激光打印机用碳粉安全研磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能防止臭氧生成的激光打印机用碳粉安全研磨机，其结构包括研磨装置、控制器、机体、滤盘、碳粉收集盒、固定脚柱，机体的底部四个角部位上均垂直连接有固定脚柱，机体的一侧安装有与研磨装置电连接的控制器，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的研磨装置通过研磨机构、导风罩、中空管、导风管、密封罩的结合设置，能始终对磨盘进行降温，从而能够保证在研磨中磨盘始终不会发热，从而来防止碳粉生热，避免碳粉的主要成分聚丙烯酸脂、苯乙烯受热挥发而产生‘臭氧’，防止‘臭氧’对人体造成伤害，有助于提高作业的作业安全，对作业员的人身安全具有较高的保障性。
Description
技术领域
本发明涉及碳粉技术领域，具体地说是一种能防止臭氧生成的激光打印机用碳粉安全研磨机。
背景技术
碳粉是由粘结树脂、炭黑、荷电控制剂、外添加剂等成分组成，如激光打印机用的硒鼓内装的碳粉的主要成分有F-Fe3O4晶体粉粒、聚丙烯酸脂- 苯乙烯共聚物、电荷调节剂CCA、流动化剂SiO2等，其在生产时，是将各种配料按一定比例加入在一起，并充分搅拌，经相应的处理，再研磨而成，现有的碳粉研磨装置由于技术不够完善，在研磨时具有以下缺陷待以改进：
碳粉在研磨时会因摩擦而生热，聚丙烯酸脂、苯乙烯受热易挥发，而聚丙烯酸脂-苯乙烯共聚物占50％～60％，占份量是比较高的，会产生较多刺鼻的气味，这就是所谓的‘臭氧’，‘臭氧’只有一种好处，就是保护地球，减少太阳辐射的危害，但是对人体本身无益处，反而有害，会对人体粘膜造成刺激，容易提高哮喘发生率或是鼻子过敏，甚至头晕、呕吐等现象。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种能防止臭氧生成的激光打印机用碳粉安全研磨机。
本发明采用如下技术方案来实现：一种能防止臭氧生成的激光打印机用碳粉安全研磨机，其结构包括研磨装置、控制器、机体、滤盘、碳粉收集盒、固定脚柱，所述机体的底部四个角部位上均垂直连接有固定脚柱，所述机体的一侧安装有与研磨装置电连接的控制器，所述研磨装置的正下方依次设有滤盘、碳粉收集盒且三者均与机体连接；
所述研磨装置包括有研磨机构、导风罩、中空管、导风管、密封罩，所述研磨机构上设有密封罩，所述密封罩与导风管、中空管活动连接，所述研磨机构通过中空管、导风管与导风罩相连通，所述导风罩与机体活动配合，所述研磨机构与机体相连接。
作为优化，所述研磨机构包括有节能电机、连接套、叶片、转轴、磨盘、安装套，所述节能电机的输出轴通过连接套与转轴的一端相连接，所述转轴的另一端垂直连接于磨盘的中心位置，所述连接套上过度配合有安装套，所述安装套外壁的三等分上均机械连接有叶片，所述节能电机与机体固定连接，所述叶片、连接套、安装套悬空内置于导风罩内，所述磨盘与导风罩之间通过导风管、中空管连接在一起。
作为优化，所述磨盘内嵌有散风板，所述散风板包括有外弧罩、内弧罩、圆台罩、散风板体、散风孔，所述散风板体的中心位置设有圆台罩，所述圆台罩的外围设有内弧罩，所述内弧罩远离圆台罩的一端设有外弧罩，所述内弧罩与外弧罩为一体化结构，所述内弧罩、外弧罩均设有十个且呈环状阵布设，所述圆台罩的底面上均匀的开设有圆形结构的散风孔，所述圆台罩的顶部连接于中空管的底部，所述外弧罩、内弧罩的进风口均连接有导风管。
作为优化，所述导风罩的底部固定有进风板，所述进风板位于叶片的正下方，所述进风板包括有外进风罩、中心孔、内进风罩、进风板体，所述进风板体的中心位置上开设有中心孔，所述中心孔从内自外从放射状设有内进风罩、外进风罩，所述外进风罩及内进风罩均设置有十个，所述外进风罩通过导风管与外弧罩连接，内进风罩与内弧罩之间通过导风管连通，所述中心孔与中空管的顶部连接。
作为优化，所述密封罩包括有密封圈、小圆孔、盖板、围板、大圆孔，所述盖板的外侧面连接有围板且两者构成圆台状，所述盖板的中心位置开设有大圆孔，所述盖板上还均匀的设置有小圆孔，所述小圆孔、大圆孔均设置有密封圈，小圆孔位置上的密封圈与导风管的外壁贴合接触，而大圆孔位置上的密封圈则贴合接触于中空管的外壁，所述围板的底面连接于磨盘的顶面。
作为优化，所述内弧罩、外弧罩、圆台罩分别为上窄下宽结构设置即开口朝向磨盘的内底面。
作为优化，所述内进风罩、外进风罩分别为上宽下窄结构设置即开口朝向叶片。
作为优化，十个所述内弧罩构成的环形阵、十个所述外弧罩构成的环形阵、圆台罩三者为同心环结构设置。
作为优化，十个所述内进风罩构成内环，十个所述外进风罩构成外环，内环、外环与中心孔为同心圆设置。
作为优化，所述散风孔与散风孔之间错开布设。
作为优化，所述小圆孔设置的个数及位置与内弧罩、外弧罩的个数及位置相同。
有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的研磨装置通过研磨机构、导风罩、中空管、导风管、密封罩的结合设置，在研磨时，以研磨用的节能电机为主动力，在研磨的同时带动叶片旋转产生冷风，通过上宽下窄结构且开口朝向叶片的内进风罩、外进风罩的设置，增加了进风面积，能容纳较多的冷风同时能将风进行聚集，可以产生更大的风压，便于风快速的经中空管、导风管导出，通过上窄下宽结构且开口朝向磨盘的内底面的内弧罩、外弧罩、圆台罩的设置，增加了散风面积，使得冷风更加容易均匀地、快速地向四周扩散开，使得磨盘能够均匀受冷风，使得磨盘受风无死角，能始终对磨盘进行降温，从而能够保证在研磨中磨盘始终不会发热，从而来防止碳粉生热，避免碳粉的主要成分聚丙烯酸脂、苯乙烯受热挥发而产生‘臭氧’，防止‘臭氧’对人体造成伤害，有助于提高作业的作业安全，对作业员的人身安全具有较高的保障性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种能防止臭氧生成的激光打印机用碳粉安全研磨机的结构示意图。
图2为本发明的研磨装置的正视图的结构示意图。
图3为本发明的研磨机构的正视图的结构示意图。
图4为本发明的磨盘的正视图的结构示意图。
图5为本发明的散风板的俯视图的结构示意图。
图6为本发明的散风板的仰视图的结构示意图。
图7为本发明的圆台罩的立体结构示意图。
图8为本发明的进风板的正视图的结构示意图。
图9为本发明的进风板的俯视图的结构示意图。
图10为本发明的密封罩的俯视图的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
研磨装置-1、控制器-2、机体-3、滤盘-4、碳粉收集盒-5、固定脚柱 -6、研磨机构-10、导风罩-11、中空管-12、导风管-13、密封罩-14、节能电机-100、连接套-101、叶片-102、转轴-103、磨盘-104、安装套-105、散风板-104a、外弧罩-104b、内弧罩-104c、圆台罩-104d、散风板体-104e、散风孔-104f、进风板-110、外进风罩-110a、中心孔-110b、内进风罩-110c、进风板体-110d、密封圈-140、小圆孔-141、盖板-142、围板-143、大圆孔 -144。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-10，本发明提供一种能防止臭氧生成的激光打印机用碳粉安全研磨机技术方案：其结构包括研磨装置1、控制器2、机体3、滤盘4、碳粉收集盒5、固定脚柱6，所述机体3的底部四个角部位上均垂直连接有固定脚柱6，所述机体3的一侧安装有与研磨装置1电连接的控制器2，所述研磨装置1的正下方依次设有滤盘4、碳粉收集盒5且三者均与机体3连接；
所述研磨装置1包括有研磨机构10、导风罩11、中空管12、导风管 13、密封罩14，所述研磨机构10上设有密封罩14，所述密封罩14与导风管13、中空管12活动连接，所述研磨机构10通过中空管12、导风管13 与导风罩11相连通，所述导风罩11与机体3活动配合，所述研磨机构10 与机体3相连接。
所述研磨机构10包括有节能电机100、连接套101、叶片102、转轴103、磨盘104、安装套105，所述节能电机100的输出轴通过连接套101与转轴 103的一端相连接，所述转轴103的另一端垂直连接于磨盘104的中心位置，所述连接套101上过度配合有安装套105，所述安装套105外壁的三等分上均机械连接有叶片102，所述节能电机100与机体3固定连接，所述叶片102、连接套101、安装套105悬空内置于导风罩11内，所述磨盘104与导风罩 11之间通过导风管13、中空管12连接在一起。
所述磨盘104内嵌有散风板104a，所述散风板104a包括有外弧罩104b、内弧罩104c、圆台罩104d、散风板体104e、散风孔104f，所述散风板体104e 的中心位置设有圆台罩104d，所述圆台罩104d的外围设有内弧罩104c，所述内弧罩104c远离圆台罩104d的一端设有外弧罩104b，所述内弧罩104c 与外弧罩104b为一体化结构，所述内弧罩104c、外弧罩104b均设有十个且呈环状阵布设，所述圆台罩104d的底面上均匀的开设有圆形结构的散风孔 104f，所述圆台罩104d的顶部连接于中空管12的底部，所述外弧罩104b、内弧罩104c的进风口均连接有导风管13。
所述导风罩11的底部固定有进风板110，所述进风板110位于叶片102 的正下方，所述进风板110包括有外进风罩110a、中心孔110b、内进风罩 110c、进风板体110d，所述进风板体110d的中心位置上开设有中心孔110b，所述中心孔110b从内自外从放射状设有内进风罩110c、外进风罩110a，所述外进风罩110a及内进风罩110c均设置有十个，所述外进风罩110a通过导风管13与外弧罩104b连接，内进风罩110c与内弧罩104c之间通过导风管13连通，所述中心孔110b与中空管12的顶部连接。
所述密封罩14包括有密封圈140、小圆孔141、盖板142、围板143、大圆孔144，所述盖板142的外侧面连接有围板143且两者构成圆台状，所述盖板142的中心位置开设有大圆孔144，所述盖板142上还均匀的设置有小圆孔141，所述小圆孔141、大圆孔144均设置有密封圈140，小圆孔141 位置上的密封圈140与导风管13的外壁贴合接触，而大圆孔144位置上的密封圈140则贴合接触于中空管12的外壁，所述围板143的底面连接于磨盘104的顶面，所述围板143的设置在于研磨中能够防止碳粉残留，使得碳粉能沿围板143外壁倾斜面顺势掉落，所述盖板142的设置在于防止碳粉落于磨盘104内。
所述内弧罩104c、外弧罩104b、圆台罩104d分别为上窄下宽结构设置即开口朝向磨盘104的内底面，使得风更加容易向四周吹出，能够将风均匀地、快速地扩散开，使得磨盘104能够均匀受风。
所述内进风罩110c、外进风罩110a分别为上宽下窄结构设置即开口朝向叶片102，能够容纳较多的风同时能将风进行聚集，可以产生更大的风压，便于风的快速导出。
十个所述内弧罩104c构成的环形阵、十个所述外弧罩104b构成的环形阵、圆台罩104d三者为同心环结构设置，从而能够组成一个圆形结构，使得磨盘104受风无死角，从而能够保证在研磨中磨盘104始终不会发热。
十个所述内进风罩110c构成内环，十个所述外进风罩110a构成外环，内环、外环与中心孔110b为同心圆设置，能够增加进风面积。
所述散风孔104f与散风孔104f之间错开布设，有助于增加磨盘104的受风面积。
所述小圆孔141设置的个数及位置与外弧罩104b、内弧罩104c上出风孔的个数及位置相同，使得内弧罩104c、外弧罩104b得以通过导风管13 与相对应的内进风罩110c、外进风罩110a连接。
本发明的工作原理：将碳粉材料倒入机体3内通过研磨装置1进行研磨，研磨后的碳粉可经滤盘4过滤掉落于碳粉收集盒5内，研磨装置1具体研磨为节能电机100的输出轴通过连接套101、转轴103的连接作用而带动磨盘 104进行旋转，从而对材料进行旋转式研磨，连接套101随节能电机100输出轴旋转的同时使得安装套105发生联动，从而叶片102进行旋转，风面朝下的叶片102可以将直接风吹向上宽下窄结构的内进风罩110c，外进风罩 110a及中空管，通过内进风罩110c、外进风罩110a、圆台罩104d的聚集，可以产生更大的风压，风经导风管13向内弧罩104c、外弧罩104b、散风孔 104f导出，内弧罩104c、外弧罩104b为上窄下宽结构设置，使得风更加容易向四周吹出，能够将风快速扩散开，使得磨盘104能够均匀受风，从而对磨盘104起到降温的作用，进而防止碳粉因与磨盘104摩擦生热，避免聚丙烯酸脂、苯乙烯受热易挥发产生臭氧，有助于提高作业的作业安全，对作业员的人身安全具有较高的保障性。
综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明的研磨装置通过研磨机构、导风罩、中空管、导风管、密封罩的结合设置，能始终对磨盘进行降温，从而能够保证在研磨中磨盘始终不会发热，从而来防止碳粉生热，避免碳粉的主要成分聚丙烯酸脂、苯乙烯受热挥发而产生‘臭氧’，防止‘臭氧’对人体造成伤害，有助于提高作业的作业安全，对作业员的人身安全具有较高的保障性。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种能防止臭氧生成的激光打印机用碳粉安全研磨机，其结构包括研磨装置（1）、控制器（2）、机体（3）、滤盘（4）、碳粉收集盒（5）、固定脚柱（6），所述机体（3）底部连接有固定脚柱（6）四个，所述机体（3）安装有与研磨装置（1）连接的控制器（2），所述研磨装置（1）的正下方依次设有滤盘（4）、碳粉收集盒（5）且三者均与机体（3）连接，其特征在于：
所述研磨装置（1）包括有研磨机构（10）、导风罩（11）、中空管（12）、导风管（13）、密封罩（14），所述研磨机构（10）上设有与导风管（13）、中空管（12）相配合的密封罩（14），所述研磨机构（10）通过中空管（12）、导风管（13）与导风罩（11）相连，所述导风罩（11）、研磨机构（10）均与机体（3）连接；
所述研磨机构（10）包括有节能电机（100）、连接套（101）、叶片（102）、转轴（103）、磨盘（104）、安装套（105），所述节能电机（100）通过连接套（101）、转轴（103）与磨盘（104）连接，所述连接套（101）外装有带叶片（102）的安装套（105），所述节能电机（100）与机体（3）连接，所述叶片（102）、连接套（101）、安装套（105）悬空置于导风罩（11）内，所述磨盘（104）与导风罩（11）之间通过导风管（13）、中空管（12）连接；
所述磨盘（104）内嵌有散风板（104a），所述散风板（104a）包括有外弧罩（104b）、内弧罩（104c）、圆台罩（104d）、散风板体（104e）、散风孔（104f），所述散风板体（104e）上设有圆台罩（104d）、内弧罩（104c）、外弧罩（104b），所述内弧罩（104c）、外弧罩（104b）均设有十个，所述圆台罩（104d）上设有散风孔（104f），所述圆台罩（104d）通过中空管（12）与导风罩（11）连接，所述外弧罩（104b）、内弧罩（104c）均连接有导风管（13）。
2.根据权利要求1所述的一种能防止臭氧生成的激光打印机用碳粉安全研磨机，其特征在于：所述导风罩（11）的底部固定有进风板（110），所述进风板（110）包括有外进风罩（110a）、中心孔（110b）、内进风罩（110c）、进风板体（110d），所述进风板体（110d）上设有中心孔（110b）、内进风罩（110c）、外进风罩（110a），所述内进风罩（110c）、外进风罩（110a）均设有十个，所述外进风罩（110a）通过导风管（13）与外弧罩（104b）连接，内进风罩（110c）与内弧罩（104c）之间通过导风管（13）连通，所述中心孔（110b）与中空管（12）连接。
3.根据权利要求1所述的一种能防止臭氧生成的激光打印机用碳粉安全研磨机，其特征在于：所述密封罩（14）包括有密封圈（140）、小圆孔（141）、盖板（142）、围板（143）、大圆孔（144），所述盖板（142）连接于围板（143），所述盖板（142）设有带密封圈（140）的大圆孔（144）和小圆孔（141），密封圈（140）与导风管（13）接触，所述围板（143）连接于磨盘（104）。
4.根据权利要求1所述的一种能防止臭氧生成的激光打印机用碳粉安全研磨机，其特征在于：所述内弧罩（104c）、外弧罩（104b）、圆台罩（104d）分别为上窄下宽结构设置。
5.根据权利要求2所述的一种能防止臭氧生成的激光打印机用碳粉安全研磨机，其特征在于：所述内进风罩（110c）、外进风罩（110a）分别为上宽下窄结构设置。
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