CN205435944U - 一种低温气流粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种低温气流粉碎机,包括外壳、底座、电机、风机和进料管;在外壳与底座之间设有减震块;所述外壳的外壁上设有隔音层;进料管伸入到外壳内,在进料管的侧壁上盘绕有冷凝管,在进料管的内壁上左右交替设置有若干个倾斜的减速板;出风筒伸入到外壳内,出风筒的顶端安装有过滤布袋;在电机的输出轴上固定连接有水平的搅拌轴,搅拌轴上固定有搅拌叶;所述风机连通在外壳内。本实用新型通过减震块降低设备运行时产生的振动,避免设备底座对地面造成撞击而增大噪声,外壳外壁上设置的隔音层降低内部噪音,维护周围环境;物料进入内部时首先进行冷却,降低物料温度,避免粉碎时温度升高而粘附在内壁上。

Description

一种低温气流粉碎机
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎机,具体是一种低温气流粉碎机。
背景技术
气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等,高纯要求的:陶瓷色料、医药、生化等,低温要求的:医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。现有的流粉碎机的粉碎原理是:物料进入粉碎空间,在气流汇合点受到剧烈的碰撞、摩擦而粉碎,粉碎的效率不是太高,而且现有的流粉碎机工作时产生的噪音过高,粉碎时产生热量使内部温度升高,是物料粘附在内部以上,影响粉碎,另一方面,由于粉碎后均为粉末状,收集不便,易跟随气体流出粉碎机,造成物料流失,造成损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种降低噪音,维护周围环境,提高粉碎效果,减少损失的低温气流粉碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种低温气流粉碎机,包括外壳、底座、电机、风机和进料管;所述外壳设置在底座上,在外壳与底座之间设有减震块,减震块的材质为橡胶;所述外壳的外壁上设有隔音层;在外壳的底部开设有出料口;所述进料管设置在外壳的顶部,进料管伸入到外壳内,在进料管的侧壁上盘绕有冷凝管,在进料管的内壁上左右交替设置有若干个倾斜的减速板,在进料管的上端连通有填料斗,填料斗的下方设有阀门;所述外壳的顶部固定有出风筒,出风筒伸入到外壳内,出风筒的顶端安装有过滤布袋;所述电机固定安装在外壳侧壁上,电机的输出轴伸入到外壳内,在电机的输出轴上固定连接有水平的搅拌轴,搅拌轴上固定有搅拌叶;所述风机连通在外壳内。
进一步的:所述底座上安装有螺栓,底座通过螺栓固定在地面上。
进一步的:所述隔音层由玻璃纤维棉或发泡苯板组成。
进一步的:所述减速板与水平面之间夹角为30~50度。
进一步的:所述风机至少设置有四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过减震块降低设备运行时产生的振动,避免设备底座对地面造成撞击而增大噪声,外壳外壁上设置的隔音层降低内部噪音,维护周围环境;物料进入内部时首先进行冷却,降低物料温度,避免粉碎时温度升高而粘附在内壁上,风机和电机同时对内部进行搅拌粉碎,提高粉碎效果,粉碎后的细小颗粒跟随气体在过滤布袋内收集,方便取出,避免跟随气体流失,减少损失。
附图说明
图1为一种低温气流粉碎机的结构示意图。
图中:1-外壳,2-底座,3-电机,4-风机,5-进料管,6-填料斗,7-过滤布袋,8-隔音层,9-搅拌轴,10-搅拌叶,11-出风筒,12-出料口,13-冷凝管,14-减速板,15-阀门,16-螺栓,17-减震块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图,本实用新型实施例中,一种低温气流粉碎机,包括外壳1、底座2、电机3、风机4和进料管5;所述外壳1设置在底座2上,在外壳1与底座2之间设有减震块17,减震块17的材质为橡胶,在底座2上安装有螺栓16,通过螺栓16使底座2固定在地面上,避免运行时产生振动;所述外壳1的外壁上设有隔音层8,隔音层8由玻璃纤维棉或发泡苯板组成,降低内部粉碎时产生的噪声,维护周围环境;在外壳1的底部开设有出料口12;所述进料管5设置在外壳1的顶部,进料管5伸入到外壳1内,在进料管5的侧壁上盘绕有冷凝管13,冷凝管13连通在冷水机上,为冷静管13提供冷却水,对进料管5内进行降温,在进料管5的内壁上左右交替设置有若干个倾斜的减速板14,减速板14与水平面之间夹角为30~50度,物料从减速板14上缓慢下落,对物料进行充分的降温,在进料管5的上端连通有填料斗6,填料斗6的下方设有阀门15,控制物料下料,并对进料管5进行密封;所述外壳1的顶部固定有出风筒11,出风筒11伸入到外壳1内,出风筒11的顶端安装有过滤布袋7,过滤布袋7将粉碎后物料过滤,使空气流出;所述电机3固定安装在外壳1侧壁上,电机3的输出轴伸入到外壳1内,在电机3的输出轴上固定连接有水平的搅拌轴9,搅拌轴9上固定有搅拌叶10;所述风机4连通在外壳1内,风机4至少设置有四个,通过多个风机4能够对物料全面性的进行气压输送。
本实用新型的工作原理是:物料从填料斗6装入,从进料管5内不断的落下,在下落过程中减速板14使物料在进料筒5内的时间延长,通过冷凝管13降低物料的温度,避免物料在粉碎过程中温度升高而粘附在内壁上,物料进入外壳1内后,关闭阀门15,使内部保持密封,启动电机3和风机4,使气体不断的通入外壳1内,对物料进行粉碎,同时,通过电机3带动搅拌叶10旋转能够提高物料之间的接触频率,提高了粉碎效率,粉碎的过程中,细小的颗粒跟随气体从出风筒11流出,在过滤布袋7中进行个过滤,并且留在过滤布袋7中,当粉碎结束后,将过滤布袋7中的物料从出风筒11内倒出,从底部的出料口12取出。本实用新型通过减震块降低设备运行时产生的振动,避免设备底座对地面造成撞击而增大噪声,外壳外壁上设置的隔音层降低内部噪音,维护周围环境;物料进入内部时首先进行冷却,降低物料温度,避免粉碎时温度升高而粘附在内壁上,风机和电机同时对内部进行搅拌粉碎,提高粉碎效果,粉碎后的细小颗粒跟随气体在过滤布袋内收集,方便取出,避免跟随气体流失,减少损失。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种低温气流粉碎机,包括外壳(1)、底座(2)、电机(3)、风机(4)和进料管(5);其特征在于:所述外壳(1)设置在底座(2)上,在外壳(1)与底座(2)之间设有减震块(17),减震块(17)的材质为橡胶;所述外壳(1)的外壁上设有隔音层(8);在外壳(1)的底部开设有出料口(12);所述进料管(5)设置在外壳(1)的顶部,进料管(5)伸入到外壳(1)内,在进料管(5)的侧壁上盘绕有冷凝管(13),在进料管(5)的内壁上左右交替设置有若干个倾斜的减速板(14),在进料管(5)的上端连通有填料斗(6),填料斗(6)的下方设有阀门(15);所述外壳(1)的顶部固定有出风筒(11),出风筒(11)伸入到外壳(1)内,出风筒(11)的顶端安装有过滤布袋(7);所述电机(3)固定安装在外壳(1)侧壁上,电机(3)的输出轴伸入到外壳(1)内,在电机(3)的输出轴上固定连接有水平的搅拌轴(9),搅拌轴(9)上固定有搅拌叶(10);所述风机(4)连通在外壳(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种低温气流粉碎机,其特征在于:所述底座(2)上安装有螺栓(16),底座(2)通过螺栓(16)固定在地面上。
3.根据权利要求1所述的一种低温气流粉碎机,其特征在于:所述隔音层(8)由玻璃纤维棉或发泡苯板组成。
4.根据权利要求1所述的一种低温气流粉碎机,其特征在于:所述减速板(14)与水平面之间夹角为30~50度。
5.根据权利要求1所述的一种低温气流粉碎机,其特征在于:所述风机(4)至少设置有四个。
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