CN206825673U - 一种泥土搅拌分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泥土搅拌分离机，包括箱体外壳，所述箱体外壳内通过第一过滤网将其分割第一搅拌室和第二搅拌室，所述第二搅拌室通过第二过滤网分割为过滤搅拌室和出料室，所述箱体外壳两侧设有机架，所述机架分为第一机架和第二机架，所述第一机架通过L型支撑杆连接驱动装置，所述驱动装置的驱动端连接搅拌轴，所述搅拌轴穿过箱体外壳的一段连接有固定块，所述固定块通过花键固定在搅拌轴上，所述固定块上通过焊接有搅拌叶。本实用新型泥土搅拌分离机通过搅拌和分离装置对泥土进行充分利用，并通过多次循环过滤分离从而使泥土的除杂率大大提高，极大的节约了制造成本，提高了制作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷制造技术领域，尤其涉及泥土搅拌分离机。
背景技术
随着近年来陶瓷产业转移速度加快，造成陶瓷产业在全国遍地开花的局面，大大小小的陶瓷厂区开始林立，另外从各地发展的数据来看，这些产区一直在不断地增加中，现在中国陶瓷砖的年产量已达34亿平方米，占了全球总产量的一半左右，当下陶瓷制造过程中对于泥土去杂处理一直达不到理想的标准，使得陶瓷在加工过程中承受不住高温直接成为废品，而且制造出来的成品无论从成色和触摸感都无法达到预期效果，由于泥土搅拌效果达不到预期，很多陶瓷工艺无法还原造成大量文化损失和经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泥土搅拌分离机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种泥土搅拌分离机，包括箱体外壳，所述箱体外壳内通过第一过滤网将其分割第一搅拌室和第二搅拌室，所述第二搅拌室通过第二过滤网分割为过滤搅拌室和出料室，所述箱体外壳两侧设有机架，所述机架分为第一机架和第二机架，所述第一机架通过L型支撑杆连接驱动装置，所述驱动装置的驱动端连接搅拌轴，所述搅拌轴穿过箱体外壳的一段连接有固定块，所述固定块通过花键固定在搅拌轴上，所述固定块上通过焊接有搅拌叶，所述搅拌叶上设有过滤口，所述过滤口的两侧设有第一过滤网，所述搅拌叶的上方设有与过滤口连通的插口，所述插口内插设有过滤板，所述过滤板的一端设有滑动把手，所述第一机架和第二机架的一侧设有支撑管，所述支撑管的一端穿过箱体外壳并延伸至过滤搅拌室内，所述支撑管延伸的一端连接有搅拌器，所述第一过滤网上端设有滑动把手，所述搅拌轴下端设有第一过滤网，所述出料室和第一搅拌室之间通过输送管连通。
优选地，所述输送管上通过固定装置安装有叶片泵。
优选地，所述输送管螺纹连接在箱体外壳上，且输送管上设有控制阀门。
优选地，所述箱体外壳上方设有进料口，所述进料口设有漏斗和限料板，所述漏斗的一侧设有安装口，所述限料板插于安装口内。
本实用新型中，使用泥土搅拌分离机，启动驱动装置，从而让搅拌轴旋转，通过调速器调节搅拌轴的转速，然后将原料从进料口放入第一搅拌室中进行搅拌，搅拌叶的旋转使原料不断从搅拌叶上的第一过滤网进行分离进入第二搅拌室，通过搅拌器再次搅拌，二次搅拌后通过第二过滤网进入收集装置，然后打开阀门通过输送管送入第一搅拌室实现循环搅拌分离。通过上述装置循环搅拌和分离使原料充分搅拌且更加均匀，而且充分去除了杂质，提高了除杂率，保证了陶瓷产品的质量，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的泥土搅拌分离机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的搅拌装置的结构示意图。
图中：1驱动装置、2漏斗、3搅拌轴、4输送管、5机架、6L型支撑杆、7箱体外壳、8第一过滤网、9搅拌器、10第二过滤网11花键、12滑动把手、13固定块、14搅拌叶、15限料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种泥土搅拌分离机，包括箱体外壳7，箱体外壳7上方设有进料口，进料口设有漏斗2和限料板15，漏斗2的一侧设有安装口，限料板15插于安装口内，保证进料速度，让原料分离充分从而提高除杂率，箱体外壳7内通过第一过滤网8将其分割第一搅拌室和第二搅拌室，第二搅拌室通过第二过滤网10分割为过滤搅拌室和出料室，箱体外壳7两侧设有机架5，机架5分为第一机架和第二机架，第一机架通过L型支撑杆6连接驱动装置1，驱动装置1的驱动端连接搅拌轴3，搅拌轴3穿过箱体外壳7的一段连接有固定块13，固定块13通过花键11固定在搅拌轴3上，固定块13上通过焊接有搅拌叶14，搅拌叶14上设有过滤口，多虑口的两侧设有第一过滤网8，搅拌叶14的上方设有与过滤口连通的插口，插口内插设有过滤板，过滤板的一端设有滑动把手12，第一机架和第二机架的一侧设有支撑管，支撑管的一端穿过箱体外壳7并延伸至过滤搅拌室内，支撑管延伸的一端连接有搅拌器9，第一过滤网8上端设有滑动把手12，搅拌轴3下端设有第一过滤网8，出料室和第一搅拌室之间通过输送管4连通，输送管4螺纹连接在箱体外壳7上，且输送管4上设有控制阀门，控制送料速度保证搅拌均匀，输送管4上通过固定装置安装有叶片泵，保证原料可从输送管4循环送入第一搅拌室。
本实用新型中，使用泥土搅拌分离机，启动驱动装置1，从而让搅拌轴3旋转，通过调速器调节搅拌轴3的转速，然后将原料从进料口放入第一搅拌室中进行搅拌，搅拌叶14的旋转使原料不断从搅拌叶14上的第一过滤网8进行分离进入第二搅拌室，通过搅拌器9再次搅拌，二次搅拌后通过第二过滤网10进入收集室，然后打开阀门通过输送管4送入第一搅拌室实现循环搅拌分离。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种泥土搅拌分离机，包括箱体外壳(7)，其特征在于，所述箱体外壳(7)内通过第一过滤网(8)将其分割第一搅拌室和第二搅拌室，所述第二搅拌室通过第二过滤网(10)分割为过滤搅拌室和出料室，所述箱体外壳(7)两侧设有机架(5)，所述机架(5)分为第一机架和第二机架，所述第一机架通过L型支撑杆(6)连接驱动装置(1)，所述驱动装置(1)的驱动端连接搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)穿过箱体外壳(7)的一段连接有固定块(13)，所述固定块(13)通过花键(11)固定在搅拌轴(3)上，所述固定块(13)上焊接搅拌叶(14)，所述搅拌叶(14)上设有过滤口，所述过滤口的两侧设有第一过滤网(8)，所述搅拌叶(14)的上方设有与过滤口连通的插口，所述插口内插设有过滤板，所述过滤板的一端设有滑动把手(12)，所述第一机架和第二机架的一侧设有支撑管，所述支撑管的一端穿过箱体外壳(7)并延伸至过滤搅拌室内，所述支撑管延伸的一端连接有搅拌器(9)，所述第一过滤网(8)上端设有滑动把手(12)，所述搅拌轴(3)下端设有第一过滤网(8)，所述出料室和第一搅拌室之间通过输送管(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种泥土搅拌分离机，其特征在于，所述输送管(4)上通过固定装置安装有叶片泵。
3.根据权利要求1所述的一种泥土搅拌分离机，其特征在于，所述输送管(4)螺纹连接在箱体外壳(7)上，且输送管(4)上设有控制阀门。
4.根据权利要求1所述的一种泥土搅拌分离机，其特征在于，所述箱体外壳(7)上方设有进料口，所述进料口设有漏斗(2)和限料板(15)，所述漏斗(2)的一侧设有安装口，所述限料板(15)插于安装口内。
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