CN206824756U - 一种铰链铰孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铰链铰孔机，包括机座、左铰刀液压马达、左铰刀推进缸、右铰刀液压马达和右铰刀推进缸；机座中间设置有垂直于滑轨的铰链滑动槽，铰链滑动槽的一端向上倾斜设置有放料板；机座上位于放料板一侧设置有夹紧缸；铰链滑动槽与夹紧缸相对的一端底部开设有下料口，下料口上可滑动地盖设有滑盖，机座远离夹紧缸一侧设置有下料口开关缸，下料口开关缸的伸缩杆连接在滑盖上；下料口上侧设置有下料缸。本实用新型从放料板依次放入铰链，由夹紧缸将铰链夹紧，机座两侧的推进缸将铰刀向铰链两侧推进，并由液压马达带动铰孔，铰孔完成后，下料口开关缸将滑盖打开，由下料缸将铰链推出，完成铰链的铰孔，自动化程度高，提高工作效率。

Description

一种铰链铰孔机

技术领域

本实用新型涉及汽车铰链铰孔领域，尤其涉及一种铰链铰孔机。

背景技术

汽车工业越来越发达，汽车已经作为普通大众能够消费的起的产品越来越普及，所以汽车的生产制造对自动化、高效率的要求越来越高。所以现急需一种汽车上门铰链铰孔的机器，以高工作效率和自动化水平。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铰链铰孔机，解决现有汽车用铰链生产效率低，自动化水平不高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种铰链铰孔机，包括机座、左铰刀液压马达、左铰刀推进缸、右铰刀液压马达和右铰刀推进缸；所述机座前后两侧设置有滑轨；

所述左铰刀液压马达两侧分别固定连接有左滑动板，两个所述左滑动板的端部设置有左滑块，左铰刀液压马达两侧的所述左滑块分别卡设在两侧所述滑轨的左端；所述左铰刀液压马达上设置有左铰刀，所述左铰刀推进缸设置在所述机座的左端，左铰刀推进缸的伸缩杆连接在所述左滑动板上，将所述左铰刀向所述机座中间推进；

所述右铰刀液压马达两侧分别固定连接有右滑动板，两个所述右滑动板的端部设置有右滑块，右铰刀液压马达两侧的所述右滑块分别卡设在两侧所述滑轨的右端；所述右铰刀液压马达上设置有右铰刀，所述右铰刀推进缸设置在所述机座的右端，右铰刀推进缸的伸缩杆连接在所述右滑动板上，将所述右铰刀向所述机座中间推进；

所述机座中间设置有垂直于所述滑轨的铰链滑动槽，所述铰链滑动槽的一端向上倾斜设置有放料板；所述机座上位于所述放料板一侧设置有夹紧缸，所述夹紧缸的伸缩杆将从放料板下滑的铰链压紧在所述铰链滑动槽中；所述铰链滑动槽与所述夹紧缸相对的一端底部开设有下料口，所述下料口上可滑动地盖设有滑盖，所述机座远离夹紧缸一侧设置有下料口开关缸，所述下料口开关缸的伸缩杆连接在所述滑盖上，将滑盖向远离夹紧缸一侧拉动；所述下料口上侧设置有下料缸，所述下料缸的伸缩杆将铰链从所述下料口向下推送。

进一步的，两个所述左动滑板端部分别固定连接有两个所述左滑块，两个所述左滑块间隔卡设在所述滑轨上。

再进一步的，两个所述右动滑板端部分别固定连接有两个所述右滑块，两个所述右滑块间隔卡设在所述滑轨上。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型从放料板依次放入铰链，由夹紧缸将铰链夹紧，机座两侧的推进缸将铰刀向铰链两侧推进，并由液压马达带动铰孔，铰孔完成后，下料口开关缸将滑盖打开，由下料缸将铰链推出，完成铰链的铰孔，自动化程度高，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型铰链铰孔机俯视图；

图2为本实用新型铰链铰孔机侧视图；

附图标记说明：1、机座；2、左铰刀液压马达；3、左铰刀推进缸；4、右铰刀液压马达；5、右铰刀推进缸；6、滑轨；7、左滑动板；8、左滑块；9、左铰刀；10、右滑动板；11、右滑块；12、右铰刀；13、铰链滑动槽；14、放料板；15、夹紧缸；16、下料口；17、滑盖；18、下料口开关缸；19、下料缸。

具体实施方式

如图1、2所示，一种铰链铰孔机的其中一种具体实施例，包括机座1、左铰刀液压马达2、左铰刀推进缸3、右铰刀液压马达4和右铰刀推进缸5。所述机座1前后两侧安装有滑轨6，用于携带左铰刀液压马达2和右铰刀液压马达4在机座上左右滑动。所述左铰刀液压马达2两侧分别焊接有左滑动板7，两个所述左滑动板7的端部均安装有两个左滑块8，左铰刀液压马达2两侧的所述左滑块8分别卡设在两侧所述滑轨6的左端，具体地同一侧的两个左滑块间隔卡设在滑轨上，使左滑块在滑轨上移动带动左铰刀液压马达2在机座上左右移动。所述左铰刀液压马达2上安装有左铰刀9，所述左铰刀推进缸3安装在所述机座1的左端，左铰刀推进缸3的伸缩杆通过螺栓连接在所述左滑动板7上，使左铰刀推进缸3的伸长，带动所述左铰刀9向所述机座1中间推进，用于铰链的铰孔。同样，所述右铰刀液压马达4两侧分别焊接有右滑动板10，两个所述右滑动板10的端部均安装有两个右滑块11，右铰刀液压马达4两侧的所述右滑块11分别卡设在两侧所述滑轨6的右端，具体地同一侧的两个右滑块间隔卡设在滑轨上，使右滑块在滑轨上移动带动右铰刀液压马达4在机座上左右移动。所述右铰刀液压马达4上安装有右铰刀12，所述右铰刀推进缸5安装在所述机座1的右端，右铰刀推进缸5的伸缩杆通过螺栓连接在所述右滑动板10上，使右铰刀推进缸5的伸长，带动所述右铰刀12向所述机座1中间推进，用于铰链的铰孔。

所述机座1中间安装有垂直于所述滑轨6的铰链滑动槽13，用于提供铰链垂直于滑轨的通过基础。所述铰链滑动槽13的一端向上倾斜安装有放料板14，工作时，在放料板上防止铰链，铰链沿放料板下滑，滑至铰链滑动槽内。所述机座1上位于所述放料板14一侧安装有夹紧缸15，所述夹紧缸15的伸缩杆将从放料板14下滑的铰链压紧在所述铰链滑动槽13中，铰链滑动槽远离夹紧缸一端底部开设有下料口16，所述下料口16上盖设有滑盖17，与下料口开关缸的伸缩杆连接，由下料口开关缸拉动。工作时，夹紧缸将铰链压紧在滑盖上，铰链两侧的左铰刀和右铰刀进行绞孔，绞孔完成后，下料口开关缸带动滑盖放开下料口，使铰链从下料口漏下。所述下料口16上侧安装有下料缸19，当滑盖打开下料口后，为防止铰链卡在下料口，所述下料缸19的伸缩杆将铰链从所述下料口16向下推送，准确率高。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种铰链铰孔机，其特征在于：包括机座(1)、左铰刀液压马达(2)、左铰刀推进缸(3)、右铰刀液压马达(4)和右铰刀推进缸(5)；所述机座(1)前后两侧设置有滑轨(6)；

所述左铰刀液压马达(2)两侧分别固定连接有左滑动板(7)，两个所述左滑动板(7)的端部设置有左滑块(8)，左铰刀液压马达(2)两侧的所述左滑块(8)分别卡设在两侧所述滑轨(6)的左端；所述左铰刀液压马达(2)上设置有左铰刀(9)，所述左铰刀推进缸(3)设置在所述机座(1)的左端，左铰刀推进缸(3)的伸缩杆连接在所述左滑动板(7)上，将所述左铰刀(9)向所述机座(1)中间推进；

所述右铰刀液压马达(4)两侧分别固定连接有右滑动板(10)，两个所述右滑动板(10)的端部设置有右滑块(11)，右铰刀液压马达(4)两侧的所述右滑块(11)分别卡设在两侧所述滑轨(6)的右端；所述右铰刀液压马达(4)上设置有右铰刀(12)，所述右铰刀推进缸(5)设置在所述机座(1)的右端，右铰刀推进缸(5)的伸缩杆连接在所述右滑动板(10)上，将所述右铰刀(12)向所述机座(1)中间推进；

所述机座(1)中间设置有垂直于所述滑轨(6)的铰链滑动槽(13)，所述铰链滑动槽(13)的一端向上倾斜设置有放料板(14)；所述机座(1)上位于所述放料板(14)一侧设置有夹紧缸(15)，所述夹紧缸(15)的伸缩杆将从放料板(14)下滑的铰链压紧在所述铰链滑动槽(13)中；所述铰链滑动槽(13)与所述夹紧缸(15)相对的一端底部开设有下料口(16)，所述下料口(16)上可滑动地盖设有滑盖(17)，所述机座(1)远离夹紧缸(15)一侧设置有下料口开关缸(18)，所述下料口开关缸(18)的伸缩杆连接在所述滑盖(17)上，将滑盖(17)向远离夹紧缸(15)一侧拉动；所述下料口(16)上侧设置有下料缸(19)，所述下料缸(19)的伸缩杆将铰链从所述下料口(16)向下推送。

2.根据权利要求1所述的铰链铰孔机，其特征在于：两个所述左滑动板(7)端部分别固定连接有两个所述左滑块(8)，两个所述左滑块(8)间隔卡设在所述滑轨(6)上。

3.根据权利要求1所述的铰链铰孔机，其特征在于：两个所述右滑动板(10)端部分别固定连接有两个所述右滑块(11)，两个所述右滑块(11)间隔卡设在所述滑轨(6)上。