CN206823441U - 一种电气自动化除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气自动化除尘装置，所述除尘装置本体内设有第一挡风墙和第二挡风墙，所述除尘装置本体与第一挡风墙之间设有第一带孔挡板，且底部设有喷淋管，所述每个第一带孔挡板通过两侧设有的凹槽与第一挡风墙和除尘装置本体连接，所述第一带孔挡板中间设有喷淋管，所述第一挡风墙和第二挡风墙之间设有第二带孔挡板，且底部设有风速检测探头，所述第二带孔挡板中间设有凹槽，且两侧各设有喷淋管，所述凹槽的最低处设有孔，所述孔的最底部设有长槽，所述第二挡风墙与除尘装置本体之间设有填料槽，所述第一带孔挡板和第二带孔挡板旁都设有清洗刷，所述相邻清洗刷之间通过连接杆连接，综合实用性强，易于推广使用。

Description

一种电气自动化除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，是一种电气自动化除尘装置。

背景技术

除尘就是从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施。含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘。

但目前现有的除尘设备，对于自身除尘部件的清洗十分麻烦，费时费力。

实用新型内容

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种电气自动化除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化除尘装置，包括除尘装置本体、进风口和出风口，所述除尘装置本体内设有第一挡风墙和第二挡风墙，所述除尘装置本体与第一挡风墙之间设有第一带孔挡板，且底部设有喷淋管，所述每个第一带孔挡板通过两侧设有的凹槽与第一挡风墙和除尘装置本体连接，所述第一带孔挡板中间设有喷淋管，所述第一挡风墙和第二挡风墙之间设有第二带孔挡板，且底部设有风速检测探头，所述第二带孔挡板中间设有凹槽，且两侧各设有喷淋管，所述凹槽的最低处设有孔，所述孔的最底部设有长槽，所述第二挡风墙与除尘装置本体之间设有填料槽，所述第一带孔挡板和第二带孔挡板旁都设有清洗刷，所述相邻清洗刷之间通过连接杆连接，所述连接杆和若干清洗刷通过推杆与竖杆相连接，所述竖杆通过横杆与连接轴相连，所述连接轴与电机相连，所述喷淋管通过水泵与水箱连接。

优选的，所述第一带孔挡板，第二带孔挡板和凹槽都有一定方向的相同的斜率。

优选的，所述第一带孔挡板、第二带孔挡板和清洗刷均为塑料材质。

优选的，所述填料槽所加的填料为活性炭和沸石。

优选的，所述第一带孔挡板和第二带孔挡板中孔的孔径从进到出是依次减小。

优选的，所述控制器的输入端与风速检测探头相连，输出端与电机、水泵相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电气自动化除尘装置采用两个挡风墙，改变了风流向增加了风与带孔挡板的接触次数，增加了尘埃的去除率，喷淋管的设计，将进来空气中的尘埃与水珠相溶，使其易于吸附在挡板上，清洗刷的设计，可以自动对挡板进行清洗，不用拆卸，挡板等具有斜率的设计，使清洗的液体，通过重力，自流到收集装置，活性炭和沸石自身所具有的吸附性，进一步提高了出风口空气的质量，综合实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的原理示意图；

图中：1-进风口、2-除尘装置本体、3-第一带孔挡板、4-清洗刷、5-凹槽、6-连接杆、7-推杆、8-喷淋管、9-填料槽、10-风速检测探头、11-竖杆、12-横杆、13-轴、14-电机、15-孔、16-空长槽、17-出风口、18-第二挡风墙、19第二带孔挡板、20-第二挡风墙、21-控制器、22-水箱、23-水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电气自动化除尘装置，包括除尘装置本体2、进风口1和出风口17，所述除尘装置本体2内设有第一挡风墙20和第二挡风墙18，所述除尘装置本体2与第一挡风墙18之间设有第一带孔挡板3，且底部设有喷淋管8，所述每个第一带孔挡板3通过两侧设有的凹槽5与第一挡风墙20和除尘装置本体2连接，所述第一带孔挡板3中间设有喷淋管8，所述第一挡风墙20和第二挡风墙18之间设有第二带孔挡板19，且底部设有风速检测探头10，所述第二带孔挡板18中间设有凹槽5，且两侧各设有喷淋管8，所述凹槽5的最低处设有孔15，所述孔15的最底部设有长槽16，所述第二挡风墙18与除尘装置本体2之间设有填料槽9，所述第一带孔挡板3和第二带孔挡板19旁都设有清洗刷4，所述相邻清洗刷4之间通过连接杆6连接，所述连接杆6和若干清洗刷4通过推杆7与竖杆11相连接，所述竖杆11通过横杆12与连接轴13相连，所述连接轴13与电机14相连，所述喷淋管8通过水泵23与水箱22连接所述第一带孔挡板3，第二带孔挡板19和凹槽5都有一定方向的相同的斜率，所述第一带孔挡板3、第二带孔挡板19和清洗刷4均为塑料材质，所述填料槽9所加的填料为活性炭和沸石，所述第一带孔挡板3和第二带孔挡板19中孔的孔径从进到出是依次减小，还包括一控制器21，可采用单片机，所述控制器21的输入端与风速检测探头10相连，输出端与电机14、水泵23相连。

本实用新型用于电气自动化除尘装置在使用时，先将设备停止运行，将其出风口与该仪器进风口1相对接，开启设备，仪器运行，当风速检测探头10检测到一定风速时，控制器21控制水泵23进行小流速喷淋，当风速大于风速检测探头10设定参数时，控制器21增大水泵23进水流量，当风的流速开始慢慢减少，减少到一定范围值时，控制器21启动电机14，带动清洗刷4工作，增大水泵23的流速，电机14运行设定时间后，自动停止。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电气自动化除尘装置，包括除尘装置本体(2)、进风口(1)和出风口(17)，其特征在于：所述除尘装置本体(2)内设有第一挡风墙(20)和第二挡风墙(18)，所述除尘装置本体(2)与第一挡风墙(18)之间设有第一带孔挡板(3)，且底部设有喷淋管(8)，每个第一带孔挡板(3)通过两侧设有的凹槽(5)与第一挡风墙(20)和除尘装置本体(2)连接，所述第一带孔挡板(3)中间设有喷淋管(8)，所述第一挡风墙(20)和第二挡风墙(18)之间设有第二带孔挡板(19)，且底部设有风速检测探头(10)，所述第二带孔挡板(19)中间设有凹槽(5)，且两侧各设有喷淋管(8)，所述凹槽(5)的最低处设有孔(15)，所述孔(15)的最底部设有长槽(16)，所述第二挡风墙(18)与除尘装置本体(2)之间设有填料槽(9)，所述第一带孔挡板(3)和第二带孔挡板(19)旁都设有清洗刷(4)，所述相邻清洗刷(4)之间通过连接杆(6)连接，所述连接杆(6)和若干清洗刷(4)通过推杆(7)与竖杆(11)相连接，所述竖杆(11)通过横杆(12)与连接轴(13)相连，所述连接轴(13)与电机(14)相连，所述喷淋管(8)通过水泵(23)与水箱(22)连接。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘装置，其特征在于：所述第一带孔挡板(3)，第二带孔挡板(19)和凹槽(5)都有一定方向的相同的斜率。

3.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘装置，其特征在于：所述第一带孔挡板(3)、第二带孔挡板(19)和清洗刷(4)均为塑料材质。

4.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘装置，其特征在于：所述填料槽(9)所加的填料为活性炭和沸石。

5.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘装置，其特征在于：所述第一带孔挡板(3)和第二带孔挡板(19)中孔的孔径从进到出是依次减小。

6.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘装置，其特征在于：还包括一控制器(21)，控制器(21)的输入端与风速检测探头(10)相连，输出端与电机(14)、水泵(23)相连。