CN205760235U - 一种煤粉防爆脉冲袋式收尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤粉防爆脉冲袋式收尘器，包括滤尘袋、脉冲阀和壳体，所述壳体的上端固定安放有净气室，且净气室的左端开设有出风口，所述净气室内部设置有喷气管，且喷气管的下端开设有若干喷气口，所述喷气管与脉冲阀通过气管密封连接，且脉冲阀与空气压缩机通过气管密封连接，所述净气室与壳体之间固定有隔板，且隔板的下端安装有滤尘袋，所述滤尘袋的下方设置有集尘室，且集尘室的下端开设有出尘口，所述出尘口的内部固定安装有出尘装置和调节板，且调节板固定在出尘装置的下端，所述壳体固定焊接在支架上，且壳体的右端开设有进风口。本实用新型采用脉动除尘技术，具有快速除尘，除尘效果显著的优点。

Description

一种煤粉防爆脉冲袋式收尘器

技术领域

本实用新型涉及收尘器设备技术领域，具体为一种煤粉防爆脉冲袋式收尘器。

背景技术

目前，煤炭资源是我国不可或缺的资源之一，但是在煤炭加工过程中经常会因为空气中煤粉含量过高而发生爆炸，造成巨大的经济损失；传统的煤粉收集器结构较为复杂、操作繁琐、煤粉收集效率较低，且过滤效果不明显；不能达到煤粉收集，同时空气净化的功能，难以满足煤炭加工工厂和市场的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种煤粉防爆脉冲袋式收尘器，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；采用脉冲除尘技术，具有快速除尘，除尘效果显著的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤粉防爆脉冲袋式收尘器，包括滤尘袋、脉冲阀和壳体，所述壳体的上端固定安放有净气室，且净气室的左端开设有出风口，所述净气室内部设置有喷气管，且喷气管的下端开设有若干喷气口，所述喷气管与脉冲阀通过气管密封连接，且脉冲阀与空气压缩机通过气管密封连接，所述净气室与壳体之间固定有隔板，且隔板的下端安装有滤尘袋，所述滤尘袋的下方设置有集尘室，且集尘室的下端开设有出尘口，所述出尘口的内部固定安装有出尘装置和调节板，且调节板固定在出尘装置的下端，所述壳体固定焊接在支架上，且壳体的右端开设有进风口。

优选的，所述出风口的内部设置有初级过滤层、活性炭过滤层和高效杀菌过滤层，且活性炭过滤层设置在初级过滤层和高效杀菌过滤层之间。

优选的，所述脉冲阀与控制仪通过电磁阀和导线电性连接，且控制仪固定安装在支架上。

优选的，所述空气压缩机与风机通过气管和高效过滤装置密封连接，且风机放置在空气压缩机的右端。

优选的，所述进风口和滤尘袋之间固定有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备出风口内部设置的过滤器层和杀菌过滤层，可以很好的保证排出空气的质量；挡板的设计，可以对煤粉混合空气起到缓冲作用，便于除尘；出尘口的内部设置的出尘装置，能够有效的将集尘室内部的煤尘排出；本实用新型采用脉冲除尘技术，具有快速除尘，除尘效果显著的优点；结构简单，优点突出，经济实用性较高，可以很好的满足煤炭加工工厂的需求。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型出风口的结构示意图。

图中：1-出风口；2-净气室；3-喷气管；4-隔板；5-喷气口；6-滤尘袋；7-挡板；8-脉冲阀；9-电磁阀；10-进风口；11-导线；12-壳体；13-集尘室；14-出尘口；15-出尘装置；16-调节板；17-控制仪；18-支架；19-气管；20-空气压缩机；21-高效过滤装置；22-风机；23-初级过滤层；24-活性炭过滤层；25-高效杀菌过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种煤粉防爆脉冲袋式收尘器，包括滤尘袋6、脉冲阀8和壳体12，壳体12的上端固定安放有净气室2，且净气室2的左端开设有出风口1，净气室内2部设置有喷气管3，且喷气管3的下端开设有若干喷气口5，喷气管3与脉冲阀8通过气管19密封连接，且脉冲阀8与空气压缩机20通过气管19密封连接，净气室2与壳体12之间固定有隔板4，且隔板4的下端安装有滤尘袋6，滤尘袋6的下方设置有集尘室13，且集尘室13的下端开设有出尘口14，出尘口14的内部固定安装有出尘装置15和调节板16，且调节板16固定在出尘装置15的下端，壳体12固定焊接在支架18上，且壳体18的右端开设有进风口10，出风口1的内部设置有初级过滤层23、活性炭过滤层24和高效杀菌过滤层25，且活性炭过滤层24设置在初级过滤层23和高效杀菌过滤层25之间，脉冲阀8与控制仪17通过电磁阀9和导线11电性连接，且控制仪17固定安装在支架18上，空气压缩机20与风机22通过气管19和高效过滤装置21密封连接，且风机22放置在空气压缩机20的右端，进风口10和滤尘袋6之间固定有挡板7。

工作原理；使用时，将煤粉混合的空气从进风口10排进壳体12的内部，煤粉混合空气通过滤尘袋6过滤后进入净气室2，过滤后的空气进入出风口1内部通过初级过滤层23、活性炭过滤层24和高效杀菌过滤层25的进一步过滤杀菌后从出风口1排出，控制仪17控制电磁阀9间接控制脉冲阀8将空气压缩机20的压缩空气排入喷气管3内部，压缩空气通过喷气口5喷入滤尘袋6内部，使其内部瞬间产生正压，从而使得滤尘袋6外部的煤尘落入集尘室内13，煤尘最终通过出尘口14内部的出尘装置15的作用下从出尘口14排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种煤粉防爆脉冲袋式收尘器，包括滤尘袋（6）、脉冲阀（8）和壳体（12），其特征在于：所述壳体（12）的上端固定安放有净气室（2），且净气室（2）的左端开设有出风口（1），所述净气室（2）内部设置有喷气管（3），且喷气管（3）的下端开设有若干喷气口（5），所述喷气管（3）与脉冲阀（8）通过气管（19）密封连接，且脉冲阀（8）与空气压缩机（20）通过气管（19）密封连接，所述净气室（2）与壳体（12）之间固定有隔板（4），且隔板（4）的下端安装有滤尘袋（6），所述滤尘袋（6）的下方设置有集尘室（13），且集尘室（13）的下端开设有出尘口（14），所述出尘口（14）的内部固定安装有出尘装置（15）和调节板（16），且调节板（16）固定在出尘装置（15）的下端，所述壳体（12）固定焊接在支架（18）上，且壳体（12）的右端开设有进风口（10）。

2.根据权利要求：所述的一种煤粉防爆脉冲袋式收尘器，其特征在于：所述出风口（1）的内部设置有初级过滤层（23）、活性炭过滤层（24）和高效杀菌过滤层（25），且活性炭过滤层（24）设置在初级过滤层（23）和高效杀菌过滤层（25）之间。

3.根据权利要求：所述的一种煤粉防爆脉冲袋式收尘器，其特征在于：所述脉冲阀（8）与控制仪（17）通过电磁阀（9）和导线（11）电性连接，且控制仪（17）固定安装在支架（18）上。

4.根据权利要求：所述的一种煤粉防爆脉冲袋式收尘器，其特征在于：所述空气压缩机（20）与风机（22）通过气管（19）和高效过滤装置（21）密封连接，且风机（22）放置在空气压缩机（20）的右端。

5.根据权利要求：所述的一种煤粉防爆脉冲袋式收尘器，其特征在于：所述进风口（10）和滤尘袋（6）之间固定有挡板（7）。