CN206813932U - 一种洗瓶机的防堵塞进瓶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗瓶机的防堵塞进瓶装置,解决了现有技术中使用传送带进行传送时意外倒瓶的西林瓶会造成传送带上发生堵塞的问题,其技术方案要点是:包括机架,所述机架上设置有转盘和围在转盘圆周外围的挡板,所述挡板固定连接在所述机架上,所述转盘上方设有弧形导轨,所述弧形导轨与所述转盘形成用于西林瓶滑动的弧形滑道,所述弧形滑道的末端连接有直线滑道,所述直线滑道的另一端连接洗瓶机的入口;达到了减少在进瓶过程中西林瓶意外倒瓶而产生堵塞的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗瓶机技术领域,更具体地说,它涉及一种洗瓶机的防堵塞进瓶装置。
背景技术
洗瓶机适用于大批量地对西林瓶进行自动化清洗,主要包括进料、超声波清洗和出料三个步骤。
中国实用新型专利,授权公告号为CN206028240U,公告了一种新型西林瓶超声波洗瓶机,其技术方案的要点是:包括洗瓶机主体、配电控制箱、网带进瓶口、超声处理水槽、螺杆输送带、提升轮、清洗装置、同步网带出瓶口和循环水过滤储存箱,所述洗瓶机主体的左侧设有配电控制箱,且配电控制箱顶部设有控制面板。所述洗瓶机主体上安装有网带进瓶口,所述网带进瓶口下侧设有呈内凹形状的超声处理水槽,且超声处理水槽内安装有螺杆输送带,所述螺杆输送带右侧设有提升轮,且提升轮上侧设有清洗装置,所述清洗装置左右两侧分别设有循环水外冲洗头和压缩空气外吹干头,且清洗装置前侧设有同步网带出瓶口,所述洗瓶机主体下册设有循环水过滤储存箱。
现有技术中通常使用传送带向洗瓶机内传送西林瓶,当传送带上有西林瓶意外发生倒瓶时,卧倒的西林瓶会造成传送带上发生堵塞。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种洗瓶机的防堵塞进瓶装置,具有减少在进瓶过程中西林瓶意外倒瓶产生堵塞的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种洗瓶机的防堵塞进瓶装置,包括机架,所述机架上设置有转盘和围在转盘圆周外围的挡板,所述挡板固定连接在所述机架上,所述转盘上方设有弧形导轨,所述弧形导轨与所述转盘形成用于西林瓶滑动的弧形滑道,所述弧形滑道的末端连通有直线滑道,所述直线滑道的另一端连通洗瓶机的入口。
采用上述技术方案,西林瓶在转动的转盘离心力作用下向转盘外围的挡板移动,并进入到弧形滑道内沿弧形滑道往直线滑道内移动,移动到直线滑道上的西林瓶受到在弧形滑道内移动的西林瓶的推力,使直线滑道内的西林瓶继续向洗瓶机的入口移动;转盘上意外卧倒的西林瓶会因为转盘的转动回转到转盘上而不会进入到弧形滑道内,使弧形滑道的入口处不会发生堵塞。
本实用新型进一步设置,所述弧形导轨为具有弹性的钢片,所述挡板和所述弧形导轨上分别设有固定块和导轨固定片,所述固定块上固定连接有螺杆,所述导轨固定片通过开设的孔套接在所述螺杆上,所述导轨固定片和所述螺杆通过设置紧固件使所述弧形导轨固定悬置于所述转盘的上方。
采用上述技术方案,利用螺杆和紧固件将弧形导轨悬置于转盘的上方,避免弧形导轨与转动的转盘抵接而产生摩擦,还可以通过紧固件灵活地调节弧形滑道开口的大小以适应不同大小的西林瓶进入弧形滑道。
本实用新型进一步设置,所述弧形导轨为具有弹性的钢片。
采用上述技术方案,在转盘上随转盘转动的西林瓶与弧形导轨接触时,能利用弧形导轨的弹性减轻西林瓶与弧形导轨之间的碰撞与摩擦,减少西林瓶表面出现刮花或损坏的情况。
本实用新型进一步设置,所述弧形滑道和所述直线滑道的连通处设置用于容置西林瓶并将西林瓶从弧形滑道转移到直线滑道的槽轮。
采用上述技术方案,西林瓶移动到弧形滑道与直线滑道的连接处,转动的槽轮使西林瓶容置于槽轮的凹槽内并带动西林瓶由弧形滑道平稳地向直线滑道顺利过渡转移,而且直线滑道内的西林瓶受到由槽轮带动移动的西林瓶的推力在直线滑道内移动地更加顺畅。
本实用新型进一步设置,所述槽轮通过带传动或链传动带动同步转动。
采用上述技术方案,利用结构简单的带传动或链传动即可实现多个槽轮的同步转动,槽轮的转动速度同步使西林瓶在弧形滑道和直线滑道内的滑动保持顺畅不易发生拥堵。
本实用新型进一步设置,还包括承载于机架上的驱动电机、连接在所述驱动电机输出端的传动轴、可转动地安装在所述机架上的槽轮轴以及转盘轴,所述槽轮和所述转盘分别固定安装在所述槽轮轴和所述转盘轴上,所述传动轴和所述槽轮轴之间设有槽轮传动机构,所述传动轴和所述转盘轴之间设有转盘传动机构。
采用上述技术方案,无需使用多个动力源分别带动装盘和槽轮转动,动力源得到了合理充分地利用,并且减少了其他零部件的设置,简化了装置的结构。
本实用新型进一步设置,所述槽轮传动机构包括分别固定安装在所述传动轴和所述槽轮轴上的一对相啮合的齿轮,所述转盘传动机构包括分别固定安装在所述传动轴和所述转盘轴上的第二带轮,两个所述第二带轮之间连接有第二传动皮带。
采用上述技术方案,利用结构简单的齿轮传动和带传动即可使驱动电机同时带动转盘和槽轮转动,无需使用多个动力源分别带动装盘和槽轮转动,动力源得到了合理充分地利用,并且减少了其他零部件的设置,简化了装置的结构。
本实用新型进一步设置,所述弧形滑道和所述直线滑道的数量分别至少为3个。
采用上述技术方案,本实用新型可适用于大批量地对西林瓶进行自动化输送,提高了工作生产效率。
综上所述,本实用新型在工作时,由一个动力源驱动的转盘和多个同步转动的槽轮沿相反方向转动;转盘上的西林瓶在离心力作用下向转盘外围的挡板移动,并会进入弧形滑道沿弧形滑道向前移动;西林瓶移动到弧形滑道与直线滑道的连接处时,转动的槽轮使西林瓶容置于槽轮的凹槽内并带动西林瓶由弧形滑道平稳地向直线滑道顺利过渡转移,直线滑道内的西林瓶受到由槽轮带动移动的西林瓶的推力继续沿直线滑道向前移动;转盘上意外卧倒的西林瓶会因为转盘的转动回转到转盘上而不会进入到弧形滑道内,使弧形滑道的入口处不会发生堵塞,其他西林瓶依旧能够顺利地进入弧形滑道。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的内部机构示意图。
附图标记:1、机架;11、底板;12、圆筒形机箱;121、挡板;122、固定块;123、螺杆;13、方形机箱;21、转盘;22、转盘轴;3、弧形导轨;31、第一弧形轨;311、第一弧形支轨;32、第二弧形轨;321、第二弧形支轨;33、第三弧形轨;331、第三弧形支轨;34、第四弧形轨;35、导轨固定片;36、紧固件;41、第一直线导轨;42、第二直线导轨;51、槽轮;521、槽轮轴;522、第二带轮;523、第二传动皮带;61、驱动电机;62、传动轴;71、第一带轮;72、第一传动皮带;8、齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种洗瓶机的防堵塞进瓶装置,如图1和图2所示,包括机架1,机架1包括底板11、圆筒形机箱12和方形机箱13,圆筒形机箱12的侧面通过焊接与方形机箱13的侧面过渡相连,而且方形机箱13和圆筒形机箱12的内部相连通;圆筒形机箱12的上方开口并在开口处安装有转盘21,转盘21的上表面与方形机箱13的上表面相齐平。
圆筒形机箱12的顶部焊接有围在转盘21圆周外围的挡板121,在挡板121上焊接有固定块122,固定块122上焊接有螺杆123,在固定块122的两侧分别拧接螺母使螺杆123固定在固定块122上;转盘21上方安装有弧形导轨3,弧形导轨3为具有弹性的钢片,弧形导轨3分为第一弧形轨31、第二弧形轨32、第三弧形轨33和第四弧形轨34,第一弧形轨31、挡板121和转盘21之间形成第一弧形滑道,第一弧形轨31、第二弧形轨32、第三弧形轨33、第四弧形轨34和转盘21之间形成第二弧形滑道、第三弧形滑道和第四弧形滑道;弧形导轨上焊接有导轨固定片35,导轨固定片35套接在螺杆123上,并在导轨固定片35两侧拧接紧固件36使导轨固定片35固定在螺杆123上,进而使弧形导轨悬置于转盘21的上方,紧固件36可以是六角螺母或蝶形螺母等。西林瓶在逆时针转动的转盘21的离心力下会向转盘21外围移动,并会进入弧形滑道沿弧形滑道向前移动。
在方形机箱13的顶面上焊接固定有第一直线导轨41和第二直线导轨42,第一直线导轨41、第二直线导轨42与方形机箱13的上表面合围形成直线滑道;弧形导轨中的第一弧形轨31、第二弧形轨32和第三弧形轨33分别平滑地焊接有第一弧形支轨311、第二弧形支轨321和第三弧形支轨331,弧形导轨的末端与第一直线导轨41平滑地焊接在一起,挡板121、第一弧形支轨311、第二弧形支轨321、第三弧形支轨331与第二直线导轨42之间分别安装有槽轮51。槽轮51顺时针转动使西林瓶容置于槽轮51的凹槽内并带动西林瓶由弧形滑道平稳地向直线滑道顺利过渡转移。
槽轮51固定地安装在槽轮轴521上,槽轮轴521可转动地安装在方形机箱13的上表面,四根槽轮轴521上分别固定安装有第二带轮522,四个第二带轮522之间连接有第二传动皮带523,四个槽轮51通过皮带传动实现同步转动;转盘21和底板11之间连接有转盘轴22,转盘轴22的两端分别可转动地安装在转盘21的中心处和底板11上;在底板11上固定安装有驱动电机61,驱动电机61的输出端连接有传动轴62;传动轴62和转盘轴22上分别固定安装有第一带轮71,两个第一带轮71之间连接有第一传动皮带72,传动轴62通过皮带传动使转盘21转动;传动轴62和其中一个槽轮轴521上固定安装一对相啮合的齿轮8,传动轴62通过齿轮传动和皮带传动使4个槽轮51同步转动,而且转盘21和槽轮51的转动方向相反。
工作时,转盘21沿逆时针方向转动,四个槽轮51沿顺时针方向同步转动;转盘21上的西林瓶在离心力作用下向转盘21外围的挡板121移动,并会进入弧形滑道沿弧形滑道向前移动,弧形导轨的弹性能减轻西林瓶与弧形导轨之间的碰撞与摩擦,减少西林瓶表面出现刮花或损坏的情况;西林瓶移动到弧形滑道与直线滑道的连接处,顺时针转动的槽轮51使西林瓶容置于槽轮51的凹槽内并带动西林瓶由弧形滑道平稳地向直线滑道顺利过渡转移,直线滑道内的西林瓶受到由槽轮51带动移动的西林瓶的推力继续沿直线滑道向前移动;转盘21上意外卧倒的西林瓶会因为转盘21的转动回转到转盘21上而不会进入到弧形滑道内,使弧形滑道的入口处不易发生堵塞,其他西林瓶依旧能够顺利地进入弧形滑道。
Claims (8)
1.一种洗瓶机的防堵塞进瓶装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有转盘(21)和围在转盘(21)圆周外围的挡板(121),所述挡板(121)固定连接在所述机架(1)上,所述转盘(21)上方设有弧形导轨(3),所述弧形导轨(3)与所述转盘(21)形成用于西林瓶滑动的弧形滑道,所述弧形滑道的末端连通有直线滑道,所述直线滑道的另一端连通洗瓶机的入口。
2.根据权利要求1所述的一种洗瓶机的防堵塞进瓶装置,其特征在于:所述挡板(121)和所述弧形导轨(3)上分别设有固定块(122)和导轨固定片(35),所述固定块(122)上固定连接有螺杆(123),所述导轨固定片(35)通过开设的孔套接在所述螺杆(123)上,所述导轨固定片(35)和所述螺杆(123)通过设置紧固件(36)使所述弧形导轨(3)固定悬置于所述转盘(21)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种洗瓶机的防堵塞进瓶装置,其特征在于:所述弧形导轨(3)为具有弹性的钢片。
4.根据权利要求1所述的一种洗瓶机的防堵塞进瓶装置,其特征在于:所述弧形滑道和所述直线滑道的连通处设置用于容置西林瓶并将西林瓶从弧形滑道转移到直线滑道的槽轮(51)。
5.根据权利要求4所述的一种洗瓶机的防堵塞进瓶装置,其特征在于:所述槽轮(51)通过带传动或链传动带动同步转动。
6.根据权利要求5所述的一种洗瓶机的防堵塞进瓶装置,其特征在于:还包括承载于机架(1)上的驱动电机(61)、连接在所述驱动电机(61)输出端的传动轴(62)、可转动地安装在所述机架(1)上的槽轮轴(521)以及转盘轴(22),所述槽轮(51)和所述转盘(21)分别固定安装在所述槽轮轴(521)和所述转盘轴(22)上,所述传动轴(62)和所述槽轮轴(521)之间设有槽轮传动机构,所述传动轴(62)和所述转盘轴(22)之间设有转盘传动机构。
7.根据权利要求6所述的一种洗瓶机的防堵塞进瓶装置,其特征在于:所述槽轮传动机构包括分别固定安装在所述传动轴(62)和所述槽轮轴(521)上的一对相啮合的齿轮(8),所述转盘传动机构包括分别固定安装在所述传动轴(62)和所述转盘轴(22)上的第二带轮(522),两个所述第二带轮(522)之间连接有第二传动皮带(523)。
8.根据权利要求1所述的一种洗瓶机的防堵塞进瓶装置,其特征在于:所述弧形滑道和所述直线滑道的数量分别至少为3个。
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CN201720590256.1U CN206813932U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种洗瓶机的防堵塞进瓶装置 |
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CN113102358A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-07-13 | 郝玉花 | 一种育苗板消毒清洗设备 |
CN113649381A (zh) * | 2021-07-31 | 2021-11-16 | 海南海灵化学制药有限公司 | 一种高效洗瓶机 |
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