CN216800999U - 用于大口径瓶的洗瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大口径瓶的洗瓶机，涉及洗瓶机技术领域，解决了现有的洗瓶机易出现倒瓶，影响清洗效率的技术问题；包括机身、进瓶输送装置、分瓶蛟龙、进瓶拨盘、洗瓶机构和出瓶拨盘等，所述分瓶蛟龙与进瓶输送装置连接将瓶子送入进瓶拨盘，所述进瓶拨盘设在洗瓶机构的进瓶端，所述出瓶拨盘设在洗瓶机构的出瓶端，所述洗瓶机构包括转盘、瓶夹和冲洗机构，所述转盘上固定有输送拨盘，所述转盘的边缘布置有一圈瓶夹，所述瓶夹与翻转导轨滑动连接，所述转盘上方还设有脱离导向护栏和回位导向护栏；本实用新型以倒扣的方式进瓶，尤其适用于大口径瓶子的清洗，瓶的重心更稳，避免了出现倒瓶的现象，工序简单，自动化程度更高，清洗效率高。

Description

用于大口径瓶的洗瓶机

技术领域

本实用新型涉及自动清洗技术领域，更具体的是涉及洗瓶机技术领域。

背景技术

目前市场上通用洗瓶机均采用将瓶正置(底部朝下，口部朝上)的方式进出洗瓶机，然后翻转冲洗内部，再次翻转回位离开洗瓶机。这种洗瓶机在用于大口径容器(倒锥形，容器的口部直径大于底部直径)时，由于此类容器为倒锥型，瓶在分瓶蛟龙前依次紧密排列等待进入洗瓶机时，瓶口部相互接触，瓶底部相互未接触，由于相互挤压、碰撞，易出现重心不稳发生倒瓶的情况，需人工辅助整理，进而影响进瓶速度，影响清洗效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决洗瓶机易出现倒瓶，影响清洗效率的技术问题，本实用新型提供一种用于大口径瓶的洗瓶机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于大口径瓶的洗瓶机，包括机身和进瓶输送装置，还包括设在机身内部的分瓶蛟龙、进瓶拨盘、洗瓶机构和出瓶拨盘；

所述分瓶蛟龙与进瓶输送装置连接将瓶子送入进瓶拨盘，所述进瓶拨盘设在洗瓶机构的进瓶端，所述出瓶拨盘设在洗瓶机构的出瓶端；

所述洗瓶机构包括转盘、瓶夹和冲洗机构，所述转盘上同圆心固定有输送拨盘，所述转盘的边缘布置有一圈瓶夹，所述瓶夹与翻转导轨滑动连接，所述转盘的进瓶端下方设置有抓瓶开启导槽，所述转盘圆周外部还设有释瓶开启导槽，所述转盘上方还设有脱离导向护栏和回位导向护栏，所述回位导向护栏到转盘圆心的距离小于脱离导向护栏；

所述进瓶拨盘、转盘和出瓶拨盘均与驱动机构连接实现转动。

作为优选，所述洗瓶机构包括分水盘和若干冲水管，所述分水盘设在转盘上方，所述冲水管设在转盘下方，若干所述的冲水管通过分水盘与水源连通。

作为优选，所述驱动机构包括主动齿轮、从动齿轮、出瓶拨盘驱动齿轮、换向齿轮、进瓶拨盘驱动齿轮、惰轮、转角齿轮箱主动齿轮、万向传动轴和转角齿轮箱，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮与出瓶拨盘驱动齿轮啮合连接，所述从动齿轮通过换向齿轮与进瓶拨盘驱动齿轮啮合连接，所述进瓶拨盘驱动齿轮依次啮合连接有惰轮、转角齿轮箱主动齿轮，所述转角齿轮箱主动齿轮通过万向传动轴将动力传递给转角齿轮箱，所述转角齿轮箱驱动分瓶蛟龙转动。

作为优选，所述进瓶拨盘、输送拨盘和出瓶拨盘的边缘均开设有多个弧形缺口。

作为优选，所述释瓶开启导槽和抓瓶开启导槽内侧均开设有滑槽，所述瓶夹包括定臂和动臂，所述动臂通过动臂旋转点实现转动，所述动臂端部通过滚轮实现在释瓶开启导槽和抓瓶开启导槽内滑动。

作为优选，所述进瓶输送装置包括输送电机和输送链板，所述输送链板上放置瓶子并由输送电机驱动传送。

作为优选，所述机身上安装有PLC触摸屏和电控箱，所述机身背面还设置有防护罩。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的洗瓶机以倒扣的方式进瓶，即口部朝下，底部朝上的状态进瓶，尤其适用于口部直径大于顶部直径的大口径瓶子，瓶子在紧密排列时口部相互接触，瓶的重心更稳，避免了出现倒瓶的现象，无需人工辅助整理瓶子，自动化程度更高，清洗效率高。

2.本实用新型的洗瓶机瓶夹翻转两次，瓶只翻转一次，相比于目前常规的洗瓶机更简化了工序，同时避免了多次翻转的带来的脱落隐患。

3.本实用新型通过脱离导向护栏和回位导向护栏的设置，一方面可以对瓶子的运动起到保护作用，避免瓶子脱离转盘，另一方面可以对瓶子的运动轨道起到导向作用，使瓶子快速脱离瓶夹，引导瓶子变道，有利于提高洗瓶机的运行效率。

4.通过本实用新型的驱动机构设置，可以为多个转动部件同时提供动力，只需要一个动力源就能实现多个转动部件的同时运动，能效利用更高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是驱动机构的连接结构示意图；

图3是洗瓶机构的结构示意图；

图4是瓶夹的结构示意图；

图5是洗瓶机构的俯视图；

图6是洗瓶机构的工作状态图。

附图标记：1-机身，2-分瓶蛟龙，3-进瓶输送装置，301-输送电机，302-输送链板，4-PLC触摸屏，5-电控箱，6-防护罩，7-进瓶拨盘，8-转盘，9-出瓶拨盘，10-主动齿轮，11-从动齿轮，12-出瓶拨盘驱动齿轮，13-换向齿轮，14-进瓶拨盘驱动齿轮，15-惰轮，16-转角齿轮箱主动齿轮，17-万向传动轴，18-转角齿轮箱，19-输送拨盘，20-缺口，21-瓶夹，211-定臂，212-动臂，213-动臂旋转点，22-滚轮，23-释瓶开启导槽，24-脱离导向护栏，25-翻转导轨，26-回位导向护栏，27-抓瓶开启导槽，28-瓶子，29-分水盘，30-冲水管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1到6所示，本实施例提供一种用于大口径瓶的洗瓶机，包括机身1和进瓶输送装置3，所述机身1上安装有PLC触摸屏4和电控箱5，所述机身1背面还设置有防护罩6对内部的洗瓶机构起到保护作用，所述进瓶输送装置3包括输送电机301和输送链板302，所述输送链板302上放置瓶子28并由输送电机301驱动传送，具体地，所述输送链板302采用塑料链板，由于瓶子28是倒扣的状态放置在输送链板302上的，塑料链板可以避免传统金属链板与瓶口部摩擦出现毛刺的现象。

所述洗瓶机还包括设在机身1内部的分瓶蛟龙2、进瓶拨盘7、洗瓶机构和出瓶拨盘9；所述分瓶蛟龙2将紧密排列的瓶子28分开送入进瓶拨盘7，所述进瓶拨盘7设在洗瓶机构的进瓶端，所述进瓶拨盘7在转动的过程中将瓶子28拨动到洗瓶机构的瓶夹21位置方便瓶夹21将瓶子28夹住；所述出瓶拨盘9设在洗瓶机构的出瓶端，出瓶拨盘9在转动的过程中将清洗完成的瓶子28拨走。

所述洗瓶机构包括转盘8、瓶夹21和冲洗机构，所述转盘8上同圆心固定有输送拨盘19，所述转盘8的边缘布置有一圈瓶夹21，所述瓶夹21与翻转导轨25滑动连接，翻转导轨25为不规则的条状物，使瓶夹21在翻转导轨25的作用实现翻转，由于瓶夹21与翻转导轨25的连接为翻转式洗瓶机的常规设置，本实用新型中并不做详细描述。

所述转盘8的进瓶端下方设置有抓瓶开启导槽27，用于使瓶夹21打开抓取瓶子28，所述转盘8圆周外部还设有释瓶开启导槽23，用于使瓶夹21打开将清洗完成的瓶子28放开，使瓶子28回到转盘8上进入出瓶工序。

所述转盘8上方还设有脱离导向护栏24和回位导向护栏26，所述回位导向护栏26到转盘8圆心的距离小于脱离导向护栏24；脱离导向护栏24的作用在于，当瓶夹21打开后可以辅助瓶子28脱离瓶夹21，使瓶子28迅速回到转盘8上，提高洗瓶机的运行效率，同时能起到导向作用，使瓶子28在转动的同时向靠近转盘8中心移动；回位导向护栏26的作用在于，当瓶子28向靠近转盘8中心移动到回位导向护栏26的位置时，回位导向护栏26会使瓶子28往远离转盘8中心的方向外移，为出瓶做准备。

所述进瓶拨盘7、转盘8和出瓶拨盘9均与驱动机构连接实现转动。

本实用新型的洗瓶机工作过程如图6所示，转盘8在转动过程中，瓶子28的运动具有三条轨道，分别为同圆心的进瓶节圆、出瓶节圆和自由轨道节圆，且半径依次减小。

具体为：瓶子28倒扣在进瓶输送装置3上送到分瓶蛟龙2的位置，经分瓶蛟龙2分瓶后送到进瓶拨盘7的位置，由进瓶拨盘7将瓶子28转移至进瓶拨盘7外径与进瓶节圆相切位置，此位置即为洗瓶机构的进瓶端，在此位置瓶夹21在抓瓶开启导槽27的作用下打开并夹取瓶子28，洗瓶机构对瓶子28进行冲洗，冲洗片刻后停止喷水，转盘8继续旋转的同时瓶内残余水滴落，然后瓶夹21在翻转导轨25的辅助下将瓶翻转成正立状态，当瓶夹21末端的滚轮22到达释瓶开启导槽23后，瓶夹21打开，此时瓶底部与转盘8平面接触，转盘8圆心到瓶中心的距离为出瓶节圆半径，瓶在脱离导向护栏24的作用下迅速从夹持位置脱开朝转盘8中心移动，进入自由轨道节圆，此时瓶夹21末端滚轮22离开瓶夹21开启导槽，瓶夹21迅速关闭，随即瓶夹21在翻转导轨25的辅助下翻转回位，准备下一个夹持循环，当瓶夹21翻转到大约45度的时候，转盘8上的瓶子28在回位导向护栏26的作用下往远离转盘8中心的方向外移，即从自由轨道节圆进入出瓶节圆轨道，为出瓶做准备，最终在出瓶拨盘9外径与出瓶节圆相切的位置出瓶，此位置即为洗瓶机构的出瓶端，进入下一工序。

目前常规的洗瓶机瓶夹21夹持瓶颈，在翻转导轨25的辅助下将瓶翻转后开始冲洗瓶内部，完毕后瓶夹21在翻转导轨25的辅助下再次翻转将瓶复位，进瓶节圆直径与出瓶节圆直径相同，为同一个圆，进瓶拨盘7与出瓶拨盘9节圆相等，槽数相同，节距相等，瓶夹21与瓶均翻转两次。而本实用新型的洗瓶机以倒扣的方式进瓶，即口部朝下，底部朝上的状态进瓶，尤其适用于口部直径大于顶部直径的大口径瓶，瓶子28紧密排列时口部相互接触，瓶的重心更稳，避免了出现倒瓶的现象；且本实用新型的洗瓶机进瓶节圆直径大于出瓶节圆直径，进瓶拨盘7节圆与出瓶拨盘9节圆不同，槽数不同，节距不相等，瓶夹21翻转两次，瓶子28只翻转一次，简化了工序，同时避免了多次翻转的带来的脱落隐患。

实施例2

基于实施例1，所述洗瓶机构包括分水盘29和若干冲水管30，所述分水盘29设在转盘8上方，所述冲水管30设在转盘8下方，若干所述的冲水管30通过分水盘29与水源连通；具体地，通过高压水泵将水源泵入进水管，通过分水盘29分流入冲水管30内，冲水管30的出水端设置有喷嘴，方便对瓶子28内部进行高压喷水清洗，提高清洁度，节约用水量。

实施例3

基于实施例1，所述驱动机构包括主动齿轮10、从动齿轮11、出瓶拨盘驱动齿轮12、换向齿轮13、进瓶拨盘驱动齿轮14、惰轮15、转角齿轮箱主动齿轮16、万向传动轴17和转角齿轮箱18，所述主动齿轮10与从动齿轮11啮合连接，所述从动齿轮11与出瓶拨盘驱动齿轮12啮合连接，所述从动齿轮11通过换向齿轮13与进瓶拨盘驱动齿轮14啮合连接，所述进瓶拨盘驱动齿轮14依次啮合连接有惰轮15、转角齿轮箱主动齿轮16，所述转角齿轮箱主动齿轮16通过万向传动轴17将动力传递给转角齿轮箱18，所述转角齿轮箱18驱动分瓶蛟龙2转动。

在驱动过程中，主动齿轮10由动力源提供转动动力，主动齿轮10带动从动齿轮11转动，从动齿轮11通过轴带动上面转盘8旋转，同时从动齿轮11带动出瓶拨盘驱动齿轮12转动，与出瓶拨盘驱动齿轮12连接的轴带动出瓶拨盘9转动，且从动齿轮11与两个换向齿轮13啮合，将动力传递给进瓶拨盘驱动齿轮14，与进瓶拨盘驱动齿轮14连接的轴带动进瓶拨盘7转动，进瓶拨盘驱动齿轮14经惰轮15将动力传递给转角齿轮箱主动齿轮16，与转角齿轮箱主动齿轮16上传动轴连接的万向节将动力传递给转角齿轮箱18，由转角齿轮箱18将动力由垂直方向变换为水平方向，驱动分瓶蛟龙2转动，通过本实用新型的驱动机构设置，只需要一个动力源就能同时为多个转动部件提供动力。

实施例4

基于实施例1，所述进瓶拨盘7、输送拨盘19和出瓶拨盘9的边缘均开设有多个弧形缺口20，更为优选地，所述弧形缺口20与瓶子28的外壁形状贴合，能够在拨动瓶子28的时候与瓶身紧密贴合，避免打滑。

实施例5

基于实施例1，所述释瓶开启导槽23和抓瓶开启导槽27内侧均开设有滑槽，所述瓶夹21包括定臂211和动臂212，所述动臂212通过动臂旋转点213实现转动，所述动臂212端部通过滚轮22实现在释瓶开启导槽23和抓瓶开启导槽27内滑动。

当滚轮22到达释瓶开启导槽23时，滚轮22沿着释瓶开启导槽23内侧的滑槽滑动，在滑动过程中，动臂212绕着动臂旋转点213发生转动，使动臂212与定臂211之间逐渐打开，瓶夹21打开后失去对瓶子28的夹持作用，当滚轮22离开释瓶开启导槽23的滑槽后，动臂212回位，瓶夹21关闭；同样的，当滚轮22到达抓瓶开启导槽27时，瓶夹21打开，抓取瓶子28，滚轮22离开抓瓶开启导槽27后，瓶夹21关闭，实现对瓶子28的夹持。

Claims (7)

1.用于大口径瓶的洗瓶机，包括机身(1)和进瓶输送装置(3)，其特征在于，还包括设在机身(1)内部的分瓶蛟龙(2)、进瓶拨盘(7)、洗瓶机构和出瓶拨盘(9)；

所述分瓶蛟龙(2)与进瓶输送装置(3)连接将瓶子(28)送入进瓶拨盘(7)，所述进瓶拨盘(7)设在洗瓶机构的进瓶端，所述出瓶拨盘(9)设在洗瓶机构的出瓶端；

所述洗瓶机构包括转盘(8)、瓶夹(21)和冲洗机构，所述转盘(8)上同圆心固定有输送拨盘(19)，所述转盘(8)的边缘布置有一圈瓶夹(21)，所述瓶夹(21)与翻转导轨(25)滑动连接，所述转盘(8)的进瓶端下方设置有抓瓶开启导槽(27)，所述转盘(8)圆周外部还设有释瓶开启导槽(23)，所述转盘(8)上方还设有脱离导向护栏(24)和回位导向护栏(26)，所述回位导向护栏(26)到转盘(8)圆心的距离小于脱离导向护栏(24)；

所述进瓶拨盘(7)、转盘(8)和出瓶拨盘(9)均与驱动机构连接实现转动。

2.根据权利要求1所述的用于大口径瓶的洗瓶机，其特征在于，所述洗瓶机构包括分水盘(29)和若干冲水管(30)，所述分水盘(29)设在转盘(8)上方，所述冲水管(30)设在转盘(8)下方，若干所述的冲水管(30)通过分水盘(29)与水源连通。

3.根据权利要求1所述的用于大口径瓶的洗瓶机，其特征在于，所述驱动机构包括主动齿轮(10)、从动齿轮(11)、出瓶拨盘(9)驱动齿轮、换向齿轮(13)、进瓶拨盘(7)驱动齿轮、惰轮(15)、转角齿轮箱主动齿轮(16)、万向传动轴(17)和转角齿轮箱(18)，所述主动齿轮(10)与从动齿轮(11)啮合连接，所述从动齿轮(11)与出瓶拨盘(9)驱动齿轮啮合连接，所述从动齿轮(11)通过换向齿轮(13)与进瓶拨盘驱动齿轮(14)啮合连接，所述进瓶拨盘驱动齿轮(14)依次啮合连接有惰轮(15)、转角齿轮箱主动齿轮(16)，所述转角齿轮箱主动齿轮(16)通过万向传动轴(17)将动力传递给转角齿轮箱(18)，所述转角齿轮箱(18)驱动分瓶蛟龙(2)转动。

4.根据权利要求1所述的用于大口径瓶的洗瓶机，其特征在于，所述进瓶拨盘(7)、输送拨盘(19)和出瓶拨盘(9)的边缘均开设有多个弧形缺口(20)。

5.根据权利要求1所述的用于大口径瓶的洗瓶机，其特征在于，所述释瓶开启导槽(23)和抓瓶开启导槽(27)内侧均开设有滑槽，所述瓶夹(21)包括定臂(211)和动臂(212)，所述动臂(212)通过动臂旋转点(213)实现转动，所述动臂(212)端部通过滚轮(22)实现在释瓶开启导槽(23)和抓瓶开启导槽(27)内滑动。

6.根据权利要求1所述的用于大口径瓶的洗瓶机，其特征在于，所述进瓶输送装置(3)包括输送电机(301)和输送链板(302)，所述输送链板(302)上放置瓶子(28)并由输送电机(301)驱动传送。

7.根据权利要求1所述的用于大口径瓶的洗瓶机，其特征在于，所述机身(1)上安装有PLC触摸屏(4)和电控箱(5)，所述机身(1)背面还设置有防护罩(6)。

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