一种电池外壳的拆解装置
技术领域
本实用新型涉及电池回收技术领域,具体为一种电池外壳的拆解装置。
背景技术
电池,是一种使用非常普遍的储能元件,生活中常用的电子产品,大多数都需要靠电池供电,电池分为一次性电池和可循环使用电池。
一次性电池使用一段时间后,便不能继续使用,但是电池内部有很多可以回收利用的元件,如电池外壳、石墨芯棒和电解质等,一次性电池经过回收后,通过拆卸装置将电池外壳拆开,从而回收其中的元件,现有电池外壳的拆解装置,将电池外壳拆开后,回收电池外壳内部的电解质时,容易污染环境,并且还需要专用器具将各种元件进行筛分,然后再分类保存,因此效率较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电池外壳的拆解装置,解决了现有电池外壳的拆解装置加工效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电池外壳的拆解装置,包括加工台,所述加工台顶部的左右两侧均固定安装有支撑柱,所述加工台左侧的支撑柱的底部固定安装有第一支板,所述第一支板的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端传动连接有第一传送带,所述第一传送带远离第一电机的一侧传动连接有活动轴,所述活动轴的外侧传动连接有第二传送带,所述第二传送带的内侧设置有用于支撑第二传送带和活动轴的支架,所述支架的一侧固定连接在支撑柱的中部,所述第二传送带的底部设置有加工盘,所述加工盘的底部活动连接有支撑盘,所述加工盘的顶部开设有加工通槽,所述支撑盘的顶部分别开设有第一卸料槽和第二卸料槽,所述第一卸料槽的内侧固定安装有滤网,所述第一卸料槽的底部固定连接有第一储料桶,所述第一储料桶的底部固定连接在加工台的顶部,所述加工台的底部固定安装有支撑架,所述支撑架的中部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端传动连接有转轴,所述转轴的顶部依次贯穿加工台和支撑盘并固定连接在加工盘上,所述支撑柱的顶部通过横杆固定连接,所述横杆的中部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底部固定连接有拆卸头,所述加工台顶部的右侧固定安装有导料板,且导料板位于第二卸料槽的正下方,所述支撑架的右侧固定安装有第二支板,所述第二支板的顶部固定安装有第二储料桶,且第二储料桶位于导料板的正下方。
优选的,所述加工通槽的数量为九个,且九个加工通槽等距离呈环形设置在加工盘上。
优选的,所述支架的右侧固定安装有用于导流的定位板。
优选的,所述支撑盘的底部固定安装有罩体,所述罩体位于第二卸料槽的正下方。
优选的,所述导料板的倾斜角度为10-15度。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种电池外壳的拆解装置。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置支撑盘、加工盘、加工通槽、第一卸料槽、滤网、第一储料桶、第二卸料槽、第二电机、转轴、伸缩气缸、导料板和第二储料桶,首先将电池外壳放在第二传送带上,然后开启第一电机,带动第一传送带转动,继而带动活动轴转动,从而带动第二传送带转动,直至使电池外壳向右移动并滑落至加工盘上的加工通槽内,然后开启第二电机,带动转轴转动,继而带动加工通槽内的电池外壳顺时针转动,直至电池外壳转动至第一卸料槽的正上方,关闭第二电机,然后开启伸缩气缸,带动拆卸头对电池外壳挤压从而使电池外壳碎开,电解质以及破碎的壳体这类体积较小的物质通过滤网滑落至第一储料桶内进行储存,避免污染环境,较大体积的石墨芯棒则留在加工通槽内,继续开启第二电机,带动加工盘继续转动,直至加工通槽转动至第二卸料槽的正上方,石墨芯棒滑进第二卸料槽内,并落在导料板上,继而滑落至第二储料桶内,从而实现了分类储存,提高了拆解装置的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构剖视图;
图3为本实用新型加工盘结构俯视图;
图4为本实用新型支撑盘结构俯视图。
图中:1加工台、2支撑柱、3第一支板、4第一电机、5第一传送带、6活动轴、7第二传送带、8支架、9支撑盘、10加工盘、11加工通槽、12第一卸料槽、13滤网、14第一储料桶、15第二卸料槽、16支撑架、17第二电机、18转轴、19横杆、20伸缩气缸、21拆卸头、22导料板、23第二储料桶、24第二支板、25定位板、26罩体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种电池外壳的拆解装置,包括加工台1,加工台1顶部的左右两侧均固定安装有支撑柱2,加工台1左侧的支撑柱2的底部固定安装有第一支板3,第一支板3的顶部固定安装有第一电机4,第一电机4的输出端传动连接有第一传送带5,第一传送带5远离第一电机4的一侧传动连接有活动轴6,活动轴6的外侧传动连接有第二传送带7,第二传送带7的内侧设置有用于支撑第二传送带7和活动轴6的支架8,支架8的一侧固定连接在支撑柱2的中部,第二传送带7的底部设置有加工盘10,支架8的右侧固定安装有用于导流的定位板25,通过定位板25,可以使电池外壳准确地滑落至加工通槽11内,而不发生偏位,加工盘10的底部活动连接有支撑盘9,加工盘10的顶部开设有加工通槽11,首先将电池外壳放在第二传送带7上,然后开启第一电机4,带动第一传送带5转动,继而带动活动轴6转动,从而带动第二传送带7转动,直至使电池外壳向右移动并滑落至加工盘10上的加工通槽11内,支撑盘9的顶部分别开设有第一卸料槽12和第二卸料槽15,加工台1的底部固定安装有支撑架16,支撑架16的中部固定安装有第二电机17,第二电机17的输出端传动连接有转轴18,转轴18的顶部依次贯穿加工台1和支撑盘9并固定连接在加工盘10上,然后开启第二电机17,带动转轴18转动,继而带动加工通槽11内的电池外壳顺时针转动,直至电池外壳转动至第一卸料槽12的正上方,关闭第二电机17,第一卸料槽12的内侧固定安装有滤网13,第一卸料槽12的底部固定连接有第一储料桶14,第一储料桶14的底部固定连接在加工台1的顶部,然后开启伸缩气缸20,带动拆卸头21对电池外壳挤压从而使电池外壳碎开,电解质以及破碎的壳体这类体积较小的物质通过滤网13滑落至第一储料桶14内进行储存,避免污染环境,支撑柱2的顶部通过横杆19固定连接,横杆19的中部固定连接有伸缩气缸20,伸缩气缸20的底部固定连接有拆卸头21,支撑盘9的底部固定安装有罩体26,罩体26位于第二卸料槽15的正下方,设置罩体26,保证石墨芯棒能够正确的落在导料板22上,加工台1顶部的右侧固定安装有导料板22,且导料板22位于第二卸料槽15的正下方,导料板22的倾斜角度为10-15度,导料板22采用倾斜设置,便于石墨芯棒利用自身重力下滑至第二储料桶23内,加工通槽11的数量为九个,且九个加工通槽11等距离呈环形设置在加工盘10上,九个加工通槽11可以同时装载电池外壳,进行循环式拆卸,一旦加工通槽11内电池外壳拆解后,迅速填充电池外壳,支撑架16的右侧固定安装有第二支板24,第二支板24的顶部固定安装有第二储料桶23,且第二储料桶23位于导料板22的正下方,较大体积的石墨芯棒则留在加工通槽11内,继续开启第二电机17,带动加工盘10继续转动,直至加工通槽11转动至第二卸料槽15的正上方,石墨芯棒滑进第二卸料槽15内,并落在导料板22上,继而滑落至第二储料桶23内,从而实现了分类储存,提高了拆解装置的效率。
使用时,首先将电池外壳放在第二传送带7上,然后开启第一电机4,带动第一传送带5转动,继而带动活动轴6转动,从而带动第二传送带7转动,直至使电池外壳向右移动并滑落至加工盘10上的加工通槽11内,然后开启第二电机17,带动转轴18转动,继而带动加工通槽11内的电池外壳顺时针转动,直至电池外壳转动至第一卸料槽12的正上方,关闭第二电机17,然后开启伸缩气缸20,带动拆卸头21对电池外壳挤压从而使电池外壳碎开,电解质以及破碎的壳体这类体积较小的物质通过滤网13滑落至第一储料桶14内进行储存,避免污染环境,较大体积的石墨芯棒则留在加工通槽11内,继续开启第二电机17,带动加工盘10继续转动,直至加工通槽11转动至第二卸料槽15的正上方,石墨芯棒滑进第二卸料槽15内,并落在导料板22上,继而滑落至第二储料桶23内,从而实现了分类储存,提高了拆解装置的效率。
需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。