CN206799953U - 袜子蒸汽定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种袜子蒸汽定型机，旨在解决工人在将架体取出的过程中极易被高温蒸汽所烫伤的问题，其技术方案要点是：一种袜子蒸汽定型机，包括机架以及固定在机架上的蒸汽定型室，所述蒸汽定型室为顶端开口结构，所述蒸汽定型室上方设置有运输轨道，所述运输轨道滑移连接有载体，所述载体底端设置有升降装置，所述升降装置下端固定连接有与蒸汽定型室开口端配合的盖体，所述盖体下表面固定有主体，所述主体设置有若干袜子板套。本实用新型的通过机械将袜子装入和取出蒸汽定型室，从而避免了工人被高温蒸汽烫伤的情况发生。

Description

袜子蒸汽定型机

技术领域

本实用新型涉及针织品生产设备领域，更具体地说，它涉及一种袜子蒸汽定型机。

背景技术

袜子在织完后需要对其定型，以保证袜子在穿过后始终保持一定形状，增加袜子的使用寿命。现有的对袜子的定型主要采用蒸汽定型，通过蒸汽使得袜子的棉线定型。

传统的蒸汽定型机，如图1所示，包括开口端具有闭合门94的蒸汽定型室9、与蒸汽定型室9内部空间连通的蒸汽发生器91以及安装于蒸汽定型室9内的架体92，其中架体92可拆卸的安装于蒸汽定型室9内，架体92设置有若干袜子板套93；在对袜子进行定型时，工人将袜子套设于各个袜子板套93上，将架体92放入到蒸汽定型室9内，盖上闭合门94，对袜子进行定型作业，定型完成后，由工人取出，将各个袜子从袜子板套93上取下，最终完成袜子的定型作业；上述的袜子定型作业中所有过程均由人力完成，但是在实际生产中由于蒸汽的稳定较高，工人在将架体92取出的过程中极易被高温蒸汽所烫伤。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种袜子蒸汽定型机，通过机械将袜子装入和取出蒸汽定型室，从而避免了工人被高温蒸汽烫伤的情况发生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种袜子蒸汽定型机，包括机架以及固定在机架上的蒸汽定型室，所述蒸汽定型室为顶端开口结构，所述蒸汽定型室上方设置有运输轨道，所述运输轨道滑移连接有载体，所述载体底端设置有升降装置，所述升降装置下端固定连接有与蒸汽定型室开口端配合的盖体，所述盖体下表面固定有主体，所述主体设置有若干袜子板套。

通过采用上述技术方案，在对袜子进行定型处理时，通过升降装置将主体降低至合适的高度，由工人将未定型的袜子套设于各个袜子板套上，并由载体通过运输轨道将其运输到蒸汽定型室正上方，通过升降装置将袜子连同盖体，下降至盖体盖合于蒸汽定型室的开口端，由蒸汽定型室对袜子进行定型加工；完成定型后，由升降装置将袜子连同盖体，升高至预定高度，由载体通过运输轨道将其运输到卸料位置，由升降装置下降主体高度，工人将套设于各个袜子板套上的袜子取下，最终完成本批次的袜子定型作业；从而工人仅需将袜子套设于各个袜子板套上和将袜子从各个袜子板套上取下，其他步骤均由机械代替人力完成，从而在节约劳动力的同时，有效避免了工人受到高温蒸汽烫伤的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述运输轨道截面呈工字形，所述载体套接于运输轨道上，所述载体设置有电机，所述电机的输出轴连接有齿轮，所述运输轨道设置有与齿轮啮合的齿条。

通过采用上述技术方案，将运输轨道设置为工字形，从而有效提高了运输轨道的结构强度；在运输轨道上设置齿条，在载体上设置电机，并连接齿轮；电机带动齿轮转动，齿轮与齿条配合产生推进力，带动载体沿运输轨道移动；之所以选用齿轮齿条配合的方式带动载体移动，是因为齿轮齿条具有精准定位的效果，且其在停止后，不易发生非正常滑动，为后续降低盖体高度，至盖合于蒸汽定型室开口端提供了技术支持。

本实用新型进一步设置为：所述运输轨道呈闭合的椭圆形，其椭圆长轴两端分别为上料端和卸料端。

通过采用上述技术方案，将运输轨道设置成闭合的椭圆形，从而同一载体能够循环使用，同时椭圆长轴两端分别为上料端和卸料端，从而能够对袜子的套设和卸下进行明确的分工，有效避免了因工序凌乱，而发生对某些袜子重复定型的情况。

本实用新型进一步设置为：所述升降装置包括固定连接于载体下表面的外臂体以及滑移连接于外臂体内的内臂体，所述盖体固定于内臂体底端，所述内臂体设置有液压缸。

通过采用上述技术方案，升降装置包括外臂体和内臂体，并设置液压缸控制内臂体的伸缩，在下降主体高度时，由液压缸推动内臂体缓慢滑移出外臂体，在升高主体高度时，由液压缸拉动内臂体缩回于外臂体内；从而实现了由升降装置带动主体的上升和下降

本实用新型进一步设置为：所述蒸汽定型室开口端内壁面设置有若干突出部所述盖体下表面边缘设置有与突出部卡接配合的若干卡接部。

通过采用上述技术方案，在开口端设置突出部，在盖体上设置卡接部，在盖体盖合蒸汽定型室时，卡接部卡接与突出部内，从而有效提高盖体与蒸汽定型室的连接强度，同时也增强了盖体的密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述卡接部开设有卡钩槽，所述卡钩槽内滑移连接有卡钩，所述卡钩与盖体下表面形成一个U形夹口夹持突出部，所述卡钩上表面设置有连接柱，所述盖体开设有与连接柱滑移配合的连接柱槽，各个所述连接柱均伸出于盖体上表面端且通过设置连接环实现连接，所述连接环设置有驱动装置。

通过采用上述技术方案，在盖体盖合于蒸汽定型室后，驱动装置通过连接环和连接柱带动各个卡钩沿卡钩槽滑动，至贴合于突出部下表面，由卡钩配合盖体下表面夹持住突出部，从而有效提高盖体与蒸汽定型室的连接强度，避免因高压蒸汽推开盖体的情况发生；在袜子完成蒸汽定型，盖体需要脱离蒸汽定型室时，由驱动装置通过连接环和连接柱，带动卡钩滑移离开突出部，从而不影响主体的正常上升。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括设置于盖体上表面的驱动电机，所述驱动电机输出轴设置有驱动齿轮，所述连接环设置有与驱动齿轮啮合且呈环状的驱动齿条。

通过采用上述技术方案，需要盖合盖体和蒸汽定型室时，驱动电机正转，由齿轮齿条配合，带动连接环转动，连接环通过连接柱带动卡钩滑移至贴合于突出部下表面，从而完成盖体的固定；在需要升高主体高度时，驱动电机反转，由齿轮齿条配合，带动连接环转动，连接环通过连接柱带动卡钩滑移离开突出部下表面，从而不影响主体的正常升高。

本实用新型进一步设置为：所述盖体边沿设置有与蒸汽定型室开口端呈密封配合的密封沿。

通过采用上述技术方案，在盖体边沿设置下翻的密封沿，由密封沿罩住蒸汽定型室开口端，从而有效提高了蒸汽定型室的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述蒸汽定型室设置有蒸汽发生器，所述蒸汽定型室底端开设有与蒸汽发生器连通的蒸汽进入口，所述主体为表面开设有若干通孔的底端开口结构，其底端可以与蒸汽进入口连通。

通过采用上述技术方案，将主体设置为底端开口结构，且表面开设通孔，并连通蒸汽发生器，在对袜子进行定型室，蒸汽直接从各个通孔中吹出，在吹出的过程中直接作用于袜子上，减少了蒸汽扩散的时间，和在扩散过程中的热量损失，有效提高了袜子的定型速度。

本实用新型进一步设置为：所述蒸汽进入口边沿开设有与主体底端配合的卡接槽。

通过采用上述技术方案，在蒸汽进入口边沿开设卡接槽，由卡接槽与主体底端卡接配合，有效防止了蒸汽有主体与蒸汽进入口的缝隙中溢出，确保蒸汽能够从各个通孔中吹出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过设置运输轨道，运输轨道上滑移连接载体，载体通过设置有升降装置连接主体，主体上设置袜子板套，工人只需在定型前将袜子套设于各个袜子板套上，定型后取下各个袜子即可，从而在降低了工人的劳动强度的同时，有效避免了工人被高温蒸汽烫伤的情况发生；

其二，将运输轨道设置为闭合的环形，使得同一组件能够重复使用，并设置上料端和卸料端，使得分工更加明确，避免袜子重复定型；

其三，通过设置突出部和卡接部增强盖体与蒸汽定型室的连接强度；并设置卡钩进一步提高了两者的连接强度；并设置密封沿提高蒸汽定型室的密封性；

其四，通过将主体于蒸汽进入口连通，并在主体上开设通孔，从而有效提高了袜子定型的效率。

附图说明

图1为现有技术附图；

图2为本实施例的整体示意图，主要表示蒸汽定型机的整体结构；

图3为图2的A部放大示意图，主要表示连接环与驱动装置的配合关系；

图4为本实施例蒸汽定型室的示意图，主要表示蒸汽定型室的整体结构；

图5为本实施例主体的示意图，主要表示主体的整体结构。

图中：1、机架；11、蒸汽定型室；12、立柱；2、运输轨道；21、载体；22、盖体；23、主体；24、袜子板套；25、电机；26、齿轮；27、齿条；28、上料端；29、卸料端；31、外臂体；32、内臂体；33、液压缸；34、突出部；35、卡接部；36、卡钩槽；37、卡钩；38、连接柱；39、连接环；41、驱动电机；42、驱动齿轮；43、驱动齿条；44、密封沿；45、蒸汽发生器；46、蒸汽进入口；47、卡接槽；48、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

袜子蒸汽定型机，如图2所示，包括机架1以及固定在机架1上的蒸汽定型室11，其中蒸汽定型室11为顶端开口结构，且其上方设置有运输轨道2，运输轨道2可以通过立柱12安装于蒸汽定型室11上方，立柱12可以通过螺栓或者焊接等方式固定于生产车间的天花板上，运输轨道2上滑移连接有载体21，载体21底端设置有升降装置，升降装置下端固定连接有与蒸汽定型室11开口端配合的盖体22，盖体22下表面中点处焊接固定有主体23，主体23壁面设置有若干袜子板套24；在对袜子进行定型处理时，通过升降装置将主体23降低至合适的高度，由工人将未定型的袜子套设于各个袜子板套24上，并由载体21通过运输轨道2将其运输到蒸汽定型室正上方，通过升降装置将袜子连同盖体22，下降至盖体22盖合于蒸汽定型室11的开口端，由蒸汽定型室11对袜子进行定型加工；完成定型后，由升降装置将袜子连同盖体22升高至预定高度，由载体21通过运输轨道2运输到卸料位置，由升降装置下降主体23高度，工人将套设于各个袜子板套24上的袜子取下，最终完成本批次的袜子定型作业；从而工人工作的内容仅需将袜子套设于各个袜子板套24上和将袜子从各个袜子板套24上取下，其他步骤均由机械代替人力完成，从而在节约劳动力的同时，有效避免了工人受到高温蒸汽烫伤的情况发生。

载体21的滑移连接通过如下方式实现，如图2所示，运输轨道2截面呈工字形，从而有效提高了运输轨道2的结构强度；载体21套接于导轨2上，载体21设置有电机25，电机25的输出轴连接有齿轮26，运输轨道2设置有与齿轮26啮合的齿条27，电机25带动齿轮26转动，齿轮26与齿条27配合产生推进力，从而带动载体21沿运输轨道2移动；为使得同一主体23能够凭借其自身的移动实现重复使用，导轨2呈闭合的椭圆形，其椭圆长轴两端分别为上料端28和卸料端29，一个或多个工人在上料端28负责将袜子套设于袜子板套24上，在袜子完成定型后，由载体运输到卸料端29，卸料端29处的工人将袜子从各个袜子板套24上取下后，组件沿运输轨道2移动回上料端28，重复上述作业；当然，也可以根据实际的生产情况在运输轨道2上滑移多个载体21。

升降装置，如图2所示，包括固定连接于载体21下表面呈底端开口结构的外臂体31以及滑移连接于外臂体31内的内臂体32，盖体22固定于内臂体32底端，内臂体32通过设置有液压缸33控制其伸缩，液压缸33套筒端与载体21固定连接，其活塞杆端与盖体22固定连接；当需要降低主体23高度时，液压缸33推动内臂体32向下滑移，当需要升高主体23高度时，液压缸33拉动内臂体32向上滑移。

为提高盖体22与蒸汽定型室11的连接强度，如图3、图4、图5所示，蒸汽定型室11开口端内壁面设置有若干突出部34，盖体22下表面边缘设置有与突出部34卡接配合的若干卡接部35，从而通过突出部34与卡接部35的卡接配合限制盖体22水平向的活动度；为进一步提高盖体22与蒸汽定型室11的连接强度，卡接部35开设有卡钩槽36，卡钩槽36内滑移连接有卡钩37，卡钩37与盖体22下表面配合形成U形夹口对突出部34进行夹持，卡钩37上表面设置有连接柱38，盖体22开设有与连接柱38滑移配合的连接柱槽391，各个连接柱38伸出于盖体22上表面端并通过连接环39连接，连接环39设置有驱动装置，从而仅需通过一个驱动装置即可控制所有的卡钩37的滑动，其中驱动装置包括设置于盖体22上表面的驱动电机41，驱动电机41输出轴设置有驱动齿轮42，连接环39设置有与驱动齿轮42啮合且呈环状的驱动齿条43，在驱动电机41正转时，驱动齿轮42与驱动齿条43配合产生推进力，通过连接环39和连接柱38的传动，带动各个卡钩37沿卡钩槽36滑移至贴合于突出部34下表面，从而卡钩37与盖体22配合形成一个夹持结构，夹持住突出部34；驱动电机41反转时，驱动齿轮42与驱动齿条43配合产生反向的推进力，通过连接环39和连接柱38配合传动，带动各个卡钩37沿卡钩槽36滑移至脱离突出部34下表面，从而卡钩37不会影响到主体23的正常上升。

为增强盖体22的密封性能，如图2、图5，盖体22边沿设置有与蒸汽定型室11开口端外壁面配合下翻的密封沿44，使得盖体22与蒸汽定型室11之间的缝隙整体呈U形，从而有效提高了盖体22的密封性能，防止蒸汽从盖体22与蒸汽新型室11的缝隙中溢出；当然为进一步提高密封性，还可以在密封沿44处设置一圈密封橡胶。

为提升蒸汽定型室11的定型效率，如图4、图5所示，蒸汽定型室11设置有蒸汽发生器45，蒸汽定型室11底端开设有与蒸汽发生器45连通的蒸汽进入口46，主体23为表面开设有若干通孔48的底端开口结构，当盖体22闭合于蒸汽定型室11的开口端时，主体23与蒸汽进入口46连通；在对袜子定型时，由蒸汽发生器45产生蒸汽，蒸汽经蒸汽进入口46进入到主体23内，最后从各个通孔48中吹出，热蒸汽直接作用于各个袜子上，从而减少了热蒸汽扩散的过程，同时减少了在扩散过程中的热量损失，有效提高了蒸汽定型室11的定型效率；为防止蒸汽从蒸汽进入口41于主体23底端的缝隙中溢出，蒸汽进入口46边沿开设有与主体23底端配合的卡接槽47，从而通过主体23底端卡接于卡接槽47内的形式，使得蒸汽不易从两者的缝隙中溢出，确保蒸汽能够从各个通孔48中吹出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种袜子蒸汽定型机，包括机架（1）以及固定在机架（1）上的蒸汽定型室（11），其特征在于：所述蒸汽定型室（11）为顶端开口结构，所述蒸汽定型室（11）上方设置有运输轨道（2），所述运输轨道（2）滑移连接有载体（21），所述载体（21）底端设置有升降装置，所述升降装置下端固定连接有与蒸汽定型室（11）开口端配合的盖体（22），所述盖体（22）下表面固定有主体（23），所述主体（23）设置有若干袜子板套（24）。

2.根据权利要求1所述的袜子蒸汽定型机，其特征在于：所述运输轨道（2）截面呈工字形，所述载体（21）套接于运输轨道（2）上，所述载体（21）设置有电机（25），所述电机（25）的输出轴连接有齿轮（26），所述运输轨道（2）设置有与齿轮（26）啮合的齿条（27）。

3.根据权利要求1或2所述的袜子蒸汽定型机，其特征在于：所述运输轨道（2）呈闭合的椭圆形，其椭圆长轴两端分别为上料端（28）和卸料端（29）。

4.根据权利要求1所述的袜子蒸汽定型机，其特征在于：所述升降装置包括固定连接于载体（21）下表面的外臂体（31）以及滑移连接于外臂体（31）内的内臂体（32），所述盖体（22）固定于内臂体（32）底端，所述内臂体（32）设置有液压缸（33）。

5.根据权利要求1所述的袜子蒸汽定型机，其特征在于：所述蒸汽定型室（11）开口端内壁面设置有若干突出部（34），所述盖体（22）下表面边缘设置有与突出部（34）卡接配合的若干卡接部（35）。

6.根据权利要求5所述的袜子蒸汽定型机，其特征在于：所述卡接部（35）开设有卡钩槽（36），所述卡钩槽（36）内滑移连接有卡钩（37），所述卡钩（37）与盖体（22）下表面形成一个U形夹口夹持突出部（34），所述卡钩（37）上表面设置有连接柱（38），所述盖体（22）开设有与连接柱（38）滑移配合的连接柱槽，各个所述连接柱（38）均伸出于盖体（22）上表面端且通过设置连接环（39）实现连接，所述连接环（39）设置有驱动装置。

7.根据权利要求6所述的袜子蒸汽定型机，其特征在于：所述驱动装置包括设置于盖体（22）上表面的驱动电机（41），所述驱动电机（41）输出轴设置有驱动齿轮（42），所述连接环（39）设置有驱动齿轮（42）啮合呈环状的驱动齿条（43）。

8.根据权利要求1所述的袜子蒸汽定型机，其特征在于：所述盖体（22）边沿设置有与蒸汽定型室（11）开口端呈密封配合的密封沿（44）。

9.根据权利要求1所述的袜子蒸汽定型机，其特征在于：所述蒸汽定型室（11）设置有蒸汽发生器（45），所述蒸汽定型室（11）底端开设有与蒸汽发生器（45）连通的蒸汽进入口（46），所述主体（23）为表面开设有若干通孔（48）的底端开口结构，其底端可以与蒸汽进入口（46）连通。

10.根据权利要求9所述的袜子蒸汽定型机，其特征在于：所述蒸汽进入口（46）边沿开设有与主体（23）底端配合的卡接槽（47）。