CN210083683U - 用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置，其中，包括：固定底板上安装有滑座，所述滑座上滑动安装有拉膜滑轨；所述固定底板上还安装有驱动结构，所述驱动结构与所述拉膜滑轨之间安装有链条；所述拉膜滑轨上安装有卷膜滑轨，所述卷膜滑轨上滑动安装有卷膜组件；还包括：气缸，所述气缸安装在拉膜滑轨上，所述气缸的活塞杆安装在所述卷膜组件上。本实用新型解决了现有技术中拉膜设备存在的液压系统过于复杂，易泄漏，价格高，不易维护，速度慢的问题，将拉膜滑轨通过滑座滑动安装在固定底板上，并且配套驱动结构通过链条进行驱动，实现了更精确的控制。

Description

用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置

技术领域

本实用新型涉及一种卷膜拉膜装置，尤其涉及一种用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置。

背景技术

冷拉伸套膜机是使用冷拉伸膜对托盘货物自动套膜包装的专用设备，其原理是通过送膜装置从一个冷拉伸膜卷中自动抽取与托盘高度相适应的膜，采用顶部双面热封后切断形成袋子。拉膜装置先将抽取的膜卷收集，再从四个方向同时拉伸，并自上而下套袋，依靠冷拉伸膜自身的特性，回缩包装到垛型上面，形成五面包裹的防水、防潮、垛型稳定的包装。冷拉伸套膜机可以与高位码垛或机械手码垛、自动输送系统配合形成全自动包装系统。

现有的冷拉伸套膜机，普遍采用液压缸驱动拉膜装置整体向外运动拉伸薄膜。这种液压缸驱动模式会导致四个方向的拉膜运动不同步，且液压系统过于复杂，易泄漏，价格高，不易维护，效率低下。

中国专利公开号CN105905370A公布了一种冷拉伸套膜机的拉膜装置，并具体公开了，包括：拉膜治具、集膜滚轮、拉膜电机、拉膜气缸、及液压缸，所属的拉膜治具设在前端，深入到薄膜内侧，所述的集膜滚轮经拉膜电机、拉膜气缸控制进行转动将薄膜收入拉膜治具顶面以下，所述的液压缸驱动拉膜组件整体向外运动拉伸薄膜。但是，这种液压缸驱动模式会导致四个方向的拉膜运动不同步，且液压系统过于复杂，易泄漏，价格高，不易维护，速度慢。

本实用新型的目的是提供一种不同于上述冷拉伸套膜机的拉膜组件，解决上述冷拉伸套膜机拉膜装置的各种缺点。

实用新型内容

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置，其中，包括：固定底板上安装有滑座，所述滑座上滑动安装有拉膜滑轨；所述固定底板上还安装有驱动结构，所述驱动结构与所述拉膜滑轨之间安装有链条；所述拉膜滑轨上安装有卷膜滑轨，所述卷膜滑轨上滑动安装有卷膜组件；还包括：气缸，所述气缸安装在拉膜滑轨上，所述气缸的活塞杆安装在所述卷膜组件上。

如上所述的用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置，其中，所述驱动结构包括：伺服电机安装座安装在所述固定底板下表面；所述固定底板具有开口，两从动轮安装块穿过所述开口与所述伺服电机安装座固定；所述伺服电机安装座上安装有伺服电机、主动轮，所述从动轮安装块上安装有从动轮，所述链条两端部安装在所述拉膜滑轨上，所述主动轮、远离所述链条端部的所述从动轮均置于所述链条的环绕范围内；另一所述从动轮置于所述链条的环绕范围外与所述链条相抵。

如上所述的用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置，其中，还包括拖链，所述拖链两端部分别固定在所述拉膜滑轨、所述卷膜组件上。

如上所述的用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置，其中，所述卷膜组件包括：卷膜电机座下部安装有卷膜滑块，所述卷膜滑块滑动安装在所述卷膜滑轨上，所述卷膜电机座上安装有卷膜电机、卷膜主动轮，所述卷膜电机座上安装有拉膜块，所述拉膜块上安装有卷膜从动轮；所述主动轮与所述卷膜从动轮相抵。

如上所述的用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置，其中，所述滑轨上安装有气缸尾座，所述气缸的一端部通过所述气缸尾座安装在所述拉膜滑轨。

如上所述的用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置，其中，所述卷膜滑轨通过多个卷膜支架安装在所述拉膜滑轨上。

如上述的用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置，其中，所述拉膜滑轨上还安装有链条张紧座，所述链条的两端部安装在所述链条张紧座上。

如上所述的用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置，其中，所述滑座包括：两相对设置的U型轨，所述拉膜滑轨匹配的具有两滑条。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型解决了现有技术中拉膜设备存在的液压系统过于复杂，易泄漏，价格高，不易维护，速度慢的问题，将拉膜滑轨通过滑座滑动安装在固定底板上，并且配套驱动结构通过链条进行驱动，实现了更精确的控制。

附图说明

图1是本实用新型用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置的结构主视示意图；

图2是本实用新型用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置的结构后视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述：

图1是本实用新型用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置的结构主视示意图，图2是本实用新型用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置的结构后视示意图，请参见图1、图2，一种用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置，其中，包括：固定底板2 上安装有滑座5，滑座5上滑动安装有拉膜滑轨9；固定底板2上还安装有驱动结构，驱动结构与拉膜滑轨之间安装有链条10；拉膜滑轨9上安装有卷膜滑轨13，卷膜滑轨13上滑动安装有卷膜组件；还包括：气缸12，气缸12安装在拉膜滑轨9上，气缸12的活塞杆安装在卷膜组件上。

在本实用新型具体实施过程中，固定底板2安装在冷拉伸套膜机的升降架上，使位于冷拉伸套膜机升降架上四个角位置的拉膜装置可以随冷拉伸套膜机升降架上下移动。

进一步的，驱动结构包括：伺服电机8安装座3安装在固定底板2下表面；固定底板具有开口，两从动轮安装块6穿过开口与伺服电机8安装座3固定；伺服电机8安装座3上安装有伺服电机8、主动轮，从动轮安装块6上安装有从动轮7，链条10两端部安装在拉膜滑轨9上，主动轮、远离链条10端部的从动轮7均置于链条10的环绕范围内；另一从动轮7置于链条10的环绕范围外与链条10相抵。本实用新型的附图1中为了不遮挡从动轮7、主动轮，仅画出了部分链条10，实际上链条10是连贯的。

在本实用新型的具体实施过程中，驱动结构的工作方式可以为：当伺服电机 8转动时，带动主动链轮4和从动链轮转动，由于主动链轮4和从动链轮与链条 10的传动关系，使拉膜滑轨9和安装在拉膜滑轨9上的各零件相对固定底板2 前后移动，拉膜块和固定底板2之间的距离有两个：远离处和靠近处；当气缸12 的活塞杆伸出或缩回时，使与之连接的卷膜电机座14及与卷膜电机座14连接在一起的卷膜滑块16、卷膜电机15、卷膜主动轮18沿卷膜滑轨13前后移动。

本实用新型采用伺服电机8的拉膜系统，相比于原有的液压拉膜系统，该拉膜系统可以使四个方向的拉膜精准同步，避免了泄漏现象，安装维护起来简单方便，结构更加紧凑。

进一步的，还包括拖链20，拖链20两端部分别固定在拉膜滑轨9、卷膜组件上。

进一步的，卷膜组件包括：卷膜电机座14下部安装有卷膜滑块16，卷膜滑块16滑动安装在卷膜滑轨13上，卷膜电机座14上安装有卷膜电机15、卷膜主动轮18，卷膜电机座14上安装有拉膜块1，拉膜块1上安装有卷膜从动轮 17；主动轮与卷膜从动轮17相抵。

具体的，卷膜滑轨13可以通过卷膜滑轨支架19安装在拉膜滑轨9上。

更进一步的，在本实用新型的初始状态下，伺服电机8转动，使拉膜块和固定底板2之间的距离位于所述远离处；气缸12的活塞杆处于缩回状态，使卷膜从动轮17和卷膜主动轮18处于远离状态。

进一步的，滑轨上安装有气缸尾座21，气缸12的一端部通过气缸尾座21 安装在拉膜滑轨9。

进一步的，卷膜滑轨13通过多个卷膜支架安装在拉膜滑轨9上。

进一步的，拉膜滑轨9上还安装有链条张紧座11，链条10的两端部安装在链条张紧座11上。

进一步的，滑座5包括：两相对设置的U型轨，拉膜滑轨9匹配的具有两滑条。

本实用新型的具体工作方式为：工作之前处于所述初始状态，一台冷拉伸套膜机共四件拉膜装置，四件拉膜装置位于冷拉伸套膜机的四个方向；

步骤一：顶部双面热封后切断形成的袋子袋口落下套在拉膜块上，气缸12 的活塞杆伸出，使卷膜主动轮18和卷膜从动轮17一外一内压紧膜卷的一面，卷膜电机15转动，带动卷膜主动轮18转动，将膜卷收集在拉膜块上；

步骤二：伺服电机8转动，使拉膜块1和固定底板2之间的距离移动到所述靠近处，使套在拉膜块1上的膜卷处于紧绷状态；

步骤三：气缸12的活塞杆缩回，使卷膜从动轮7和卷膜主动轮18处于远离状态，便于收集的膜卷顺利套在物件上；

步骤四：拉膜装置在冷拉伸套膜机升降电机作用下，自上而下对物件进行套膜，收集的膜卷逐渐被拉出直至膜卷全部被套在物件上；

步骤五：拉膜装置在冷拉伸套膜机升降电机作用下，回到原始最高位，拉膜装置回到初始状态，一个拉膜循环结束。

在本实用新型的具体验证生产过程中，经过测试，本实用新型相比于原有的液压拉膜系统，至少节省60％的成本，节约70％人工工时，节省50％的设备安装空间，拉膜效率提高30％。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动或者通过软件编程就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置，其特征在于，包括：固定底板上安装有滑座，所述滑座上滑动安装有拉膜滑轨；所述固定底板上还安装有驱动结构，所述驱动结构与所述拉膜滑轨之间安装有链条；所述拉膜滑轨上安装有卷膜滑轨，所述卷膜滑轨上滑动安装有卷膜组件；还包括：气缸，所述气缸安装在拉膜滑轨上，所述气缸的活塞杆安装在所述卷膜组件上。

2.根据权利要求1所述的用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置，其特征在于，所述驱动结构包括：伺服电机安装座安装在所述固定底板下表面；所述固定底板具有开口，两从动轮安装块穿过所述开口与所述伺服电机安装座固定；所述伺服电机安装座上安装有伺服电机、主动轮，所述从动轮安装块上安装有从动轮，所述链条两端部安装在所述拉膜滑轨上，所述主动轮、远离所述链条端部的所述从动轮均置于所述链条的环绕范围内；另一所述从动轮置于所述链条的环绕范围外与所述链条相抵。

3.根据权利要求1所述的用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置，其特征在于，还包括拖链，所述拖链两端部分别固定在所述拉膜滑轨、所述卷膜组件上。

4.根据权利要求1所述的用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置，其特征在于，所述卷膜组件包括：卷膜电机座下部安装有卷膜滑块，所述卷膜滑块滑动安装在所述卷膜滑轨上，所述卷膜电机座上安装有卷膜电机、卷膜主动轮，所述卷膜电机座上安装有拉膜块，所述拉膜块上安装有卷膜从动轮；所述主动轮与所述卷膜从动轮相抵。

5.根据权利要求1所述的用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置，其特征在于，所述滑轨上安装有气缸尾座，所述气缸的一端部通过所述气缸尾座安装在所述拉膜滑轨。

6.根据权利要求1所述的用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置，其特征在于，所述卷膜滑轨通过多个卷膜支架安装在所述拉膜滑轨上。

7.根据权利要求2所述的用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置，其特征在于，所述拉膜滑轨上还安装有链条张紧座，所述链条的两端部安装在所述链条张紧座上。

8.根据权利要求1所述的用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置，其特征在于，所述滑座包括：两相对设置的U型轨，所述拉膜滑轨匹配的具有两滑条。

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