CN214986269U - 用于冷拉伸套膜机的集膜拉膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冷拉伸套膜机设备技术领域，涉及一种用于冷拉伸套膜机的集膜拉膜装置，包括底板，所述底板表面沿宽度方向两侧分别安装拉膜导向块，所述拉膜导向块的滑槽中滑动配合设置拉膜滑轨；所述拉膜滑轨的上表面安装集膜导轨，集膜导轨上滑动配合连接集膜滑块，集膜滑块上安装集膜电机，集膜电机的输出轴上安装集膜主动轮，拉膜滑轨上安装驱动气缸，驱动气缸的活塞杆端与集膜滑块相连接；所述拉膜滑轨上安装支撑架。该通过使用电缸代替传统的液压缸来驱动整体运动，实现拉伸薄膜的功能，具有维护成本低、节能环保、控制精确、容易控制和结构简单的优点；同时增加了检测组件，避免装置和货物的碰撞，提高了套膜机的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于冷拉伸套膜机设备技术领域，涉及一种用于冷拉伸套膜机的集膜拉膜装置。
背景技术
冷拉伸套膜机已在饲料、化工等料袋码垛行业中广泛使用，因为在这些行业中袋装货物露天安放的情况比较普遍，而冷拉伸薄膜具有很高的抗穿刺性，可以为料袋提供整垛防护，防止意外造成料袋破损。套膜机通过给整垛货物套膜，可以提供5～6面防雨雪浸湿的包装，确保货物不受天气影响。套膜过程包括将膜架上的薄膜经输送、热合裁切、开模集膜到最后实现拉伸套垛。其中，集膜拉伸是通过集膜拉膜装置来实现的。
传统的集膜拉膜装置使用液压缸驱动来实现拉膜功能。但是液压缸存在易泄漏、安装成本和维护成本高等问题，且不环保。另外，集膜拉膜装置在实际工作过程中需要多个位置，每个位置对于液压缸来说，都需要一个检测位，以确保液压缸的启动停止。
实际工作过程中集膜拉膜装置常常由于过于接近整垛货物，会发生和货物碰撞的情况，多发生于调试阶段或者整垛货物大小尺寸变动时。导致装置在运动过程的安全性难以保证，容易发生装置和货物的碰撞，而造成彼此的损坏。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种用于冷拉伸套膜机的集膜拉膜装置，该通过使用电缸代替传统的液压缸来驱动整体运动，实现拉伸薄膜的功能，具有维护成本低、节能环保、控制精确、容易控制和结构简单的优点；同时增加了检测组件，避免装置和货物的碰撞，提高了套膜机的安全性。
按照本实用新型的技术方案：一种用于冷拉伸套膜机的集膜拉膜装置，其特征在于：包括底板，所述底板表面沿宽度方向两侧分别安装拉膜导向块，所述拉膜导向块的滑槽中滑动配合设置拉膜滑轨；
所述拉膜滑轨的上表面安装集膜导轨，集膜导轨上滑动配合连接集膜滑块，集膜滑块上安装集膜电机，集膜电机的输出轴上安装集膜主动轮，拉膜滑轨上安装驱动气缸，驱动气缸的活塞杆端与集膜滑块相连接；
所述拉膜滑轨上安装支撑架，支撑架上转动设置集膜从动轮，集膜主动轮能够带动集膜从动轮转动；
所述拉膜滑轨上对应于支撑架处还安装有防撞检测组件。
作为本实用新型的进一步改进，所述底板上安装电缸，电缸的活塞杆端通过支架与拉膜滑轨固定连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架上设置窗口，集膜从动轮转动设置于窗口内，支撑架的外表面呈圆弧形。
作为本实用新型的进一步改进，所述防撞检测组件包括检测支架，检测支架与拉膜滑轨对应于支撑架处的底面固定连接；所述检测支架上安装检测导向块和光电开关，检测导向块上设置能够升降调节的防撞检测板。
作为本实用新型的进一步改进，所述防撞检测板通过两个光杆与检测导向块导向配合连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述拉膜滑轨上对应于集膜导轨的外端设置限位柱，限位柱对集膜滑块伸出的极限位置进行限位。
作为本实用新型的进一步改进，所述拉膜滑轨的侧部安装拉膜接近开关安装板，拉膜导向块上固定拉膜检测板，拉膜接近开关安装板的腰型槽中设置拉膜接近开关。
作为本实用新型的进一步改进，所述底板上设置有连接孔。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构合理巧妙，通过采用电缸不论工作过程中集膜拉膜装置需要多少个位置，只需要一个检测位（零点位），有效简化相应的结构，维护成本低，环保节能；通过增加检测组件，可以保证装置在运动过程中的安全性，避免装置和货物的碰撞造成彼此的损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的立体图。
图3为防撞检测组件的结构示意图。
图4为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1~4所示，本实用新型是一种用于冷拉伸套膜机的集膜拉膜装置，包括底板14，所述底板14表面沿宽度方向两侧分别安装拉膜导向块9，所述拉膜导向块9的滑槽中滑动配合设置拉膜滑轨8。
拉膜滑轨8的上表面安装集膜导轨5，集膜导轨5上滑动配合连接集膜滑块4，集膜滑块4上安装集膜电机3，集膜电机3的输出轴上安装集膜主动轮2，拉膜滑轨8上安装驱动气缸6，驱动气缸6的活塞杆端与集膜滑块4相连接。
拉膜滑轨8上安装支撑架22，支撑架22上转动设置集膜从动轮1，集膜主动轮2能够带动集膜从动轮1转动；所述拉膜滑轨8上对应于支撑架22处还安装有防撞检测组件7。
底板14上安装电缸15，电缸15的活塞杆端通过支架13与拉膜滑轨8固定连接。
支撑架22上设置窗口，集膜从动轮1转动设置于窗口内，支撑架22的外表面呈圆弧形。
防撞检测组件7包括检测支架16，检测支架16与拉膜滑轨8对应于支撑架22处的底面固定连接；所述检测支架16上安装检测导向块17和光电开关19，检测导向块17上设置能够升降调节的防撞检测板18。
防撞检测板18通过两个光杆与检测导向块17导向配合连接。
拉膜滑轨8上对应于集膜导轨5的外端设置限位柱21，限位柱21对集膜滑块4伸出的极限位置进行限位。
拉膜滑轨8的侧部安装拉膜接近开关安装板11，拉膜导向块9上固定拉膜检测板10，拉膜接近开关安装板11的腰型槽中设置拉膜接近开关12。
如图1所示，为了方便本实用新型产品的快速安装，底板9上设置有连接孔，通过底板9上的连接孔。
如图1、2所示，随着驱动气缸6的伸缩，集膜滑块4可在集膜导轨5上前后滑动，随着电缸15的伸缩，拉膜滑轨8可在拉膜导向块9里前后滑动。拉膜检测板10、拉膜接近开关安装板11和拉膜接近开关12组成了电缸的零点检测位，根据这个零点位，电缸的伺服控制器就能控制电缸到达任何所需位置，保证四个集膜拉膜装置的同步性，上述伺服控制器的规格型号为西门子V90。
如图3所示，防撞检测板18上装有卡扣，防止掉落，能依靠滑杆在检测导向块17里上下自由运动，当其下板遇到障碍时，防撞检测板18上升，其滑杆切断光电开关19发出的光信号，PLC控制系统就会切断驱动拉膜框架下降的电机的电源并报警。
如图4所示，四个集膜拉膜装置通过底板14分别固定在拉膜框架20的四角。拉膜框架20能带着集膜拉膜装置上下运动。
其主要动作流程为：拉膜框架20带着集膜拉膜装置上升至等待位，同时各个集膜拉膜装置中的驱动气缸6活塞杆缩回使得集膜从动轮1、集膜主动轮2分开，电缸15通过支架13带动拉膜滑轨8（包括集膜部分）前移至等待位。
膜袋下降至等待位后，将里侧覆盖在四个集膜从动轮1上，驱动气缸6活塞杆伸出使得集膜主动轮2靠紧集膜从动轮1夹住薄膜，集膜电机3驱动集膜主动轮2开始转动集膜，四个集膜主动轮2保持同步，集膜后四个电缸15带动拉膜滑轨8（包括集膜部分）后移向外拉伸膜袋。
最后，拉膜框架20带着集膜拉膜装置下降，同时集膜电机3驱动集膜主动轮2反向转动放出膜袋，将膜袋套在整垛货物上并依靠其弹性收缩裹紧整垛货物，整个过程都需要四个集膜拉膜装置同步运动。
Claims (8)
1.一种用于冷拉伸套膜机的集膜拉膜装置，其特征在于：包括底板（14），所述底板（14）表面沿宽度方向两侧分别安装拉膜导向块（9），所述拉膜导向块（9）的滑槽中滑动配合设置拉膜滑轨（8）；
所述拉膜滑轨（8）的上表面安装集膜导轨（5），集膜导轨（5）上滑动配合连接集膜滑块（4），集膜滑块（4）上安装集膜电机（3），集膜电机（3）的输出轴上安装集膜主动轮（2），拉膜滑轨（8）上安装驱动气缸（6），驱动气缸（6）的活塞杆端与集膜滑块（4）相连接；
所述拉膜滑轨（8）上安装支撑架（22），支撑架（22）上转动设置集膜从动轮（1），集膜主动轮（2）能够带动集膜从动轮（1）转动；
所述拉膜滑轨（8）上对应于支撑架（22）处还安装有防撞检测组件（7）。
2.如权利要求1所述的用于冷拉伸套膜机的集膜拉膜装置，其特征在于：所述底板（14）上安装电缸（15），电缸（15）的活塞杆端通过支架（13）与拉膜滑轨（8）固定连接。
3.如权利要求1所述的用于冷拉伸套膜机的集膜拉膜装置，其特征在于：所述支撑架（22）上设置窗口，集膜从动轮（1）转动设置于窗口内，支撑架（22）的外表面呈圆弧形。
4.如权利要求1所述的用于冷拉伸套膜机的集膜拉膜装置，其特征在于：所述防撞检测组件（7）包括检测支架（16），检测支架（16）与拉膜滑轨（8）对应于支撑架（22）处的底面固定连接；所述检测支架（16）上安装检测导向块（17）和光电开关（19），检测导向块（17）上设置能够升降调节的防撞检测板（18）。
5.如权利要求4所述的用于冷拉伸套膜机的集膜拉膜装置，其特征在于：所述防撞检测板（18）通过两个光杆与检测导向块（17）导向配合连接。
6.如权利要求1所述的用于冷拉伸套膜机的集膜拉膜装置，其特征在于：所述拉膜滑轨（8）上对应于集膜导轨（5）的外端设置限位柱（21），限位柱（21）对集膜滑块（4）伸出的极限位置进行限位。
7.如权利要求1所述的用于冷拉伸套膜机的集膜拉膜装置，其特征在于：所述拉膜滑轨（8）的侧部安装拉膜接近开关安装板（11），拉膜导向块（9）上固定拉膜检测板（10），拉膜接近开关安装板（11）的腰型槽中设置拉膜接近开关（12）。
8.如权利要求1所述的用于冷拉伸套膜机的集膜拉膜装置，其特征在于：所述底板（14）上设置有连接孔。
Priority Applications (1)
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| CN202121114476.XU CN214986269U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 用于冷拉伸套膜机的集膜拉膜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214986269U true CN214986269U (zh) | 2021-12-03 |
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ID=79133490
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
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