CN214882336U - 一种高效节能供热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能供热系统，具体涉及定型机供热领域，包括机体，机体的内部设置有引流装置，引流装置包括机体限位环，机体限位环的一侧活动连接有主动环体，主动环体的一侧固定连接有主动密封环，主动环体的内圈固定连接有多个引流板，主动环体的顶部传动连接有传动齿轮，传动齿轮的一侧固定连接有电机，主动环体的内部活动连接有多个限位连杆，多个限位连杆的一侧固定连接有连杆限位环，本实用新型通过设有引流装置，将供热口释放的热量由供热口向四周进行引导，使机体的内部快速升温并使机体内部的温度始终均匀，在进行纺织物的定型时，可以保证定型的效果和整体的定型速率，大大提高了能量的利用效率。

Description

一种高效节能供热系统

技术领域

本实用新型涉及定型机供热技术领域，更具体地说，本实用涉及一种高效节能供热系统。

背景技术

定型机是纺织产品定型用的机器，按种类一般可分为纱线定型机、袜子定型、面料定型机、窗帘定型机、氨纶包覆纱定型机、真丝定型机、衣片定型机、西装定型机等等，热定型工艺可以在平整前道工序加工中产生的积聚在纤维内部的应力,改善和提高其物理机械性能,提高布面平整度，提高织物的尺寸稳定性和抗温度的热收缩性,并达到成品的尺寸要求，热定型实际上是在一定的温度和张力下的紧张定型,这样可以使所有的纱线都在相同的紧张状态,达到聚酯网的定型尺寸，在定型的过程中施加了一定的拉伸,可避免的在消除前段工序产生的应力和高弹变形的同时,出现了新的高弹变形，因此,在紧张定型后,必须经过一段松地定型,以使这种变形稳定下来,否则织物的尺寸稳定性就差，在定型机在使用过程中，必须选择在高于最高熨烫温度，温度高所需要的热定型时间短，但温度过高，晶体的折叠链反而减少，伴随拉伸的张力作用，织物将被过度拉伸，纤维强度严重下降。

现有定型机在使用时，蒸箱在加热过程中容易因各部分温度有所差异，对织物定型的时间和效果不好把控，且在定型过程中对热能利用效率较低，不利于节省成本提高生产力。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种高效节能供热系统，本实用新型所要解决的技术问题是：蒸箱在加热过程中容易因各部分温度有所差异，对织物定型的时间和效果不好把控，且在定型过程中对热能利用效率较低，不利于节省成本提高生产力。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能供热系统，包括机体，所述机体的内部设置有引流装置，所述引流装置包括机体限位环，所述机体限位环的一侧活动连接有主动环体，所述主动环体的一侧固定连接有主动密封环，所述主动环体的内圈固定连接有多个引流板。

在一个优选地实施方式中，所述主动环体的内部活动连接有多个限位连杆，多个所述限位连杆的一侧固定连接有连杆限位环，所述连杆限位环的一侧活动连接有内侧环体。

在一个优选地实施方式中，所述内侧环体的内侧与多个引流板进行固定连接，所述引流板在机体的内部进行转动。

在一个优选地实施方式中，所述限位连杆另一侧的外部活动套接有限位套管，所述限位套管的一侧与主动密封环进行活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述限位套管的另一侧固定连接有套管限位环，所述套管限位环的一侧活动连接有外侧环体。

在一个优选地实施方式中，所述外侧环体的内侧与多个引流板进行固定连接，所述外侧环体在机体的内部进行转动。

在一个优选地实施方式中，所述主动环体的顶部传动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧固定连接有电机，所述电机的底部连接有安装支座，所述安装支座的底部与机体进行固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述机体的一侧活动连接有机盖，所述机盖的内部设置有位于引流装置内侧的定型支撑台。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设有引流装置，并利用传动齿轮驱动与其进行传动连接的主动环体进行转动，进一步带动与多个限位连杆进行连接的内侧环体以及与多个限位套管进行连接的外侧环体进行转动，同步带动固定在内侧的多个引流板进行工作，将供热口释放的热量由供热口向四周进行引导，使机体的内部快速升温并使机体内部的温度始终均匀，在进行纺织物的定型时，可以保证定型的效果和整体的定型速率，大大提高了能量的利用效率。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图。

图2为本实用新型引流装置的安装位置结构示意图。

图3为本实用新型机体限位环的位置结构示意图。

图4为本实用新型引流装置的整体结构示意图。

图5为本实用新型限位套管与限位连杆的连接结构示意图。

附图标记为：1、机盖；2、传动齿轮；3、安装支座；4、机体；5、电机；6、引流装置；61、机体限位环；62、外侧环体；63、限位套管；64、主动密封环；65、主动环体；66、内侧环体；67、引流板；68、限位连杆；69、连杆限位环；610、套管限位环；7、定型支撑台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种高效节能供热系统，包括机体4，机体4的内部设置有引流装置6，引流装置6用于将机体4内部的热量进行均匀混合，有利于在对纺织物定型时，各个接触面的温度相同，保证定型效果和，提高热能的使用效果，引流装置6包括机体限位环61，机体限位环61用于对主动环体65进行限位，防止主动环体65向机体4的内侧移动，使传动齿轮2与主动环体65的连接脱开，机体限位环61的一侧活动连接有主动环体65，主动环体65用于与传动齿轮2进行连接，接收动能的传递，主动环体65的一侧固定连接有主动密封环64，主动密封环64用于对主动环体65与传动齿轮2接触进行密封，防止热能大量损耗，主动环体65的内圈固定连接有多个引流板67，引流板67用于对机体4内的热气流进行导流，使供热进口的热能均匀分布在机体4的内部，进行纺织物的定型工作。

主动环体65的内部活动连接有多个限位连杆68，限位连杆68用于将外侧环体62、主动环体65以及内侧环体66进行串联保证主动环体65在旋转时可以带动外侧环体62以及内侧环体66进行旋转，多个限位连杆68的一侧固定连接有连杆限位环69，连杆限位环69用于对内侧环体66进行限位，防止内侧环体66由限位连杆68的一侧向中部进行运动，连杆限位环69的一侧活动连接有内侧环体66，限位连杆68另一侧的外部活动套接有限位套管63，限位套管63套接在限位连杆68的一侧用于与主动密封环64进行接触，并对主动环体65进行限位处理，限位套管63的一侧与主动密封环64进行活动连接。

内侧环体66的内侧与多个引流板67进行固定连接，引流板67在机体4的内部进行转动，限位套管63的另一侧固定连接有套管限位环610，套管限位环610的一侧活动连接有外侧环体62，外侧环体62的内侧与多个引流板67进行固定连接，外侧环体62在机体4的内部进行转动，套管限位环610同于对外侧环体62进行限位，防止外侧环体62由限位套管63的一侧向另一侧滑动。

实施场景具体为：

在进行本实用新型的使用时，首先将固定连接有多个引流板67的内侧环体66置于机体4的内侧，然后将多个限位连杆68与内侧环体66进行连接，使固定在限位连杆68一侧的连杆限位环69与内侧环体66进行接触，对内侧环体66进行限位，然后将固定连接有多个引流板67的主动环体65套接在多个限位连杆68的外部，使主动环体65的一侧与固定在机体4内部中部的机体限位环61相接触，并使主动环体65的顶部与传动齿轮2的底部进行啮合，通过齿与齿之间的啮合有利于通过利用传动齿轮2带动主动环体65进行转动，在限位连杆68的一侧套接上限位套管63使限位套管63的一侧与主动密封环64进行连接起到对主动密封环64进行限位的作用，最终将外侧环体62与多个限位套管63进行连接，使外侧环体62的一侧与固定在限位套管63另一侧的套管限位环610相连接，防止外侧环体62向限位套管63的一侧滑动，本实用新型通过设置引流装置6，并利用传动齿轮2驱动与其进行传动连接的主动环体65进行转动，进一步带动与多个限位连杆68进行连接的内侧环体66以及与多个限位套管63进行连接的外侧环体62进行转动，同步带动固定在内侧的多个引流板67进行工作，将供热口释放的热量由供热口向四周进行引导，使机体4的内部快速升温并使机体4内部的温度始终均匀，在进行纺织物的定型时，可以保证定型的效果和整体的定型速率，大大提高了能量的利用效率。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种高效节能供热系统，包括主动环体65的顶部传动连接有传动齿轮2，传动齿轮2用于与电机5进行连接，通过利用电机5传递动能使传动齿轮2进行转动，进而带动与其进行传动连接的主动环体65进行转动，传动齿轮2的一侧固定连接有电机5，电机5的底部连接有安装支座3，安装支座3用于安装电机5保证电机5工作的稳定性，安装支座3的底部与机体4进行固定连接。

机体4的一侧活动连接有机盖1，机盖1的内部设置有位于引流装置6内侧的定型支撑台7，定型支撑台7用于将纺织物放置在机体4的内部保证定型效果。

实施场景具体为：

在进行本实用新型的使用时，首先将所需要进行定型的纺织物置于定型支撑台7的顶部，进一步存放在机体4的内部，通过利用机盖1将机体4的一侧进行密封，然后通过启动安装在安装支座3顶部的电机5带动与其进行固定连接的传动齿轮2进行转动，通过利用传动齿轮2驱动机体4内部的引流装置6进行转动，对进入至引流装置6内部的热能进行导流处理，使机体4内部各个区域的温度都相同，便于进行纺织物的定型。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效节能供热系统，包括机体(4)，其特征在于：所述机体(4)的内部设置有引流装置(6)，所述引流装置(6)包括机体限位环(61)，所述机体限位环(61)的一侧活动连接有主动环体(65)，所述主动环体(65)的一侧固定连接有主动密封环(64)，所述主动环体(65)的内圈固定连接有多个引流板(67)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能供热系统，其特征在于：所述主动环体(65)的内部活动连接有多个限位连杆(68)，多个所述限位连杆(68)的一侧固定连接有连杆限位环(69)，所述连杆限位环(69)的一侧活动连接有内侧环体(66)。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能供热系统，其特征在于：所述内侧环体(66)的内侧与多个引流板(67)进行固定连接，所述引流板(67)在机体(4)的内部进行转动。

4.根据权利要求2所述的一种高效节能供热系统，其特征在于：所述限位连杆(68)另一侧的外部活动套接有限位套管(63)，所述限位套管(63)的一侧与主动密封环(64)进行活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效节能供热系统，其特征在于：所述限位套管(63)的另一侧固定连接有套管限位环(610)，所述套管限位环(610)的一侧活动连接有外侧环体(62)。

6.根据权利要求5所述的一种高效节能供热系统，其特征在于：所述外侧环体(62)的内侧与多个引流板(67)进行固定连接，所述外侧环体(62)在机体(4)的内部进行转动。

7.根据权利要求1所述的一种高效节能供热系统，其特征在于：所述主动环体(65)的顶部传动连接有传动齿轮(2)，所述传动齿轮(2)的一侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的底部连接有安装支座(3)，所述安装支座(3)的底部与机体(4)进行固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种高效节能供热系统，其特征在于：所述机体(4)的一侧活动连接有机盖(1)，所述机盖(1)的内部设置有位于引流装置(6)内侧的定型支撑台(7)。

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