CN213066940U - 一种用于棉织烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织技术领域，且公开了一种用于棉织烘干设备，包括工作台，所述工作台左端、右端的顶部与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的顶部与顶板左端、右端的底部固定连接，所述顶板的底部与烘干箱的顶部固定连接，所述烘干箱的内部分别安装有风扇、电热棒，位于所述工作台左端的支撑板的内侧与轴承一的左侧固定连接。该用于棉织烘干设备，通过启动驱动电机使第一转轴分别带动第一伞齿轮转动、皮带转动，通过第一伞齿轮转动可以使第二伞齿轮带动第二转轴转动，通过皮带转动可以使第三转轴带动第三伞齿轮转动，从而可以使第三齿轮带动第四伞齿轮转动并使第四转轴转动，最后使两个夹具同时转动实现棉织全面被烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种用于棉织烘干设备。
背景技术
棉织是将棉型纱线作为经、纬纱制成各种织物的工艺过程。棉型纱线包括纯棉、棉型化学纤维和棉与化纤混纺的纱线。棉织物品种繁多，用途广泛。南亚次大陆和中国最早利用棉纤维进行手工纺纱织布。中国采用棉花进行纺织生产起源于南方、西南和西北地区。相传，夏禹时代海南岛和云南边疆已用棉花纺纱织布。宋、元期间棉花逐渐向中原推广，到明代已普及全国，在衣着材料中的地位日益重要。20世纪初出现粘胶纤维，50年代合成纤维问世，棉与合成纤维的混纺织物随之得到发展，如涤棉府绸、涤棉卡其等。棉织生产可分为本色布和色织布两种工艺过程。棉织在加工过程中需要进行烘干处理，但是现有的烘干设备不能够对棉织进行全面烘干。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种用于棉织烘干设备，解决了现有的烘干设备不能够对棉织进行全面烘干的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于棉织烘干设备，包括工作台，所述工作台左端、右端的顶部与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的顶部与顶板左端、右端的底部固定连接，所述顶板的底部与烘干箱的顶部固定连接，所述烘干箱的内部分别安装有风扇、电热棒，位于所述工作台左端的支撑板的内侧与轴承一的左侧固定连接，所述轴承一的内壁与第二转轴左端的外壁进行滚动连接，所述第二转轴的外壁与第二伞齿轮的内壁固定连接，所述第二转轴的右端贯穿固定板一的左侧延伸至与夹具的左侧固定连接，所述夹具的数量为两个，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮进行啮合，所述第一伞齿轮的底部与第一转轴的顶部固定连接，所述第一转轴的外壁与轴承二的内壁进行滚动连接，所述轴承二的外壁与工作台顶部所开设的通口的内壁固定连接，所述第一转轴的底部与驱动电机的输出端固定连接，所述第一转轴底端的外壁与皮带的左端进行传动连接，所述皮带的右端与第三转轴底端的外壁进行传动连接，所述第三转轴底端的外壁与轴承三的内壁进行滚动连接，所述轴承三的底部与连接板二的顶部固定连接，所述连接板二的右侧与位于所述工作台右端的支撑腿的左侧固定连接，所述第三转轴中部的外壁与轴承四的内壁进行滚动连接，所述轴承四的外壁与工作台顶部所开设的通口的内壁固定连接，所述第三转轴的顶部与第三伞齿轮的底部固定连接，所述第三伞齿轮与第四伞齿轮进行啮合，所述第四伞齿轮的内壁与第四转轴的外壁固定连接，所述第四转轴右端的外壁与轴承五的内壁进行滚动连接，所述轴承五的右侧与位于所述工作台右端的支撑板的左侧固定连接，所述第四转轴的左端贯穿固定板二的右侧延伸至与另一个所述夹具的右侧固定连接。
优选的，所述电热棒的数量为两个，两个所述电热棒以风扇正面的中线为对称轴对称分布在两侧。
优选的，所述固定板一的左侧开设有与第二转轴相适配的通口，且该固定板一的底部与工作台的顶部固定连接。
优选的，所述驱动电机的底部与连接板一的顶部固定连接，所述固定板一的左侧与位于所述工作台左端的支撑腿的内侧固定连接。
优选的，所述支撑腿的顶部与工作台的底部固定连接。
优选的，所述固定板二的右侧开设有与第四转轴相适配的通口，且该固定板二的底部与工作台的顶部固定连接。
本实用新型提供了一种用于棉织烘干设备。该用于棉织烘干设备具备以下有益效果：
该用于棉织烘干设备，通过启动驱动电机使第一转轴分别带动第一伞齿轮转动、皮带转动，通过第一伞齿轮转动可以使第二伞齿轮带动第二转轴转动，通过皮带转动可以使第三转轴带动第三伞齿轮转动，从而可以使第三齿轮带动第四伞齿轮转动并使第四转轴转动，最后使两个夹具同时转动，可以实现棉织全面被烘干。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型烘干箱底部结构示意图；
图3为本实用新型顶板俯视结构示意图。
图中：1工作台、2支撑腿、3支撑板、4驱动电机、5连接板一、6第一转轴、7第一伞齿轮、8第二伞齿轮、9第二转轴、10轴承一、11固定板一、12夹具、13轴承二、14顶板、15烘干箱、16风扇、17电热棒、18皮带、19连接板二、20轴承三、21第三转轴、22第三伞齿轮、23第四伞齿轮、24、第四转轴、25固定板二、26轴承四、27轴承五。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于棉织烘干设备，包括工作台1，工作台1左端、右端的顶部与支撑板3的底部固定连接，支撑板3的顶部与顶板14左端、右端的底部固定连接，顶板14的底部与烘干箱15的顶部固定连接，烘干箱15的内部分别安装有风扇16、电热棒17，电热棒17的数量为两个，两个电热棒17以风扇16正面的中线为对称轴对称分布在两侧，通过电热棒17可以产生热量，通过风扇16可以将热量从烘干箱15底部的孔散出去对棉织进行烘干，位于工作台1左端的支撑板3的内侧与轴承一10的左侧固定连接，轴承一10的内壁与第二转轴9左端的外壁进行滚动连接，第二转轴9的外壁与第二伞齿轮8的内壁固定连接，第二转轴9的右端贯穿固定板一11的左侧延伸至与夹具12的左侧固定连接，固定板一11的左侧开设有与第二转轴9相适配的通口，且该固定板一11的底部与工作台1的顶部固定连接，通过设置的固定板一可以使第二转轴9更加稳定，夹具12的数量为两个，第二伞齿轮8与第一伞齿轮7进行啮合，第一伞齿轮7的底部与第一转轴6的顶部固定连接，第一转轴6的外壁与轴承二13的内壁进行滚动连接，轴承二13的外壁与工作台1顶部所开设的通口的内壁固定连接，第一转轴6的底部与驱动电机4的输出端固定连接，驱动电机4的底部与连接板一5的顶部固定连接，固定板一5的左侧与位于工作台1左端的支撑腿2的内侧固定连接，驱动电机4即可以正转，又可以反转，通过启动驱动电机4使第一转轴6分别带动第一伞齿轮7转动、皮带18转动，通过第一伞齿轮7转动可以使第二伞齿轮8带动第二转轴9转动，通过皮带18转动可以使第三转轴21带动第三伞齿轮22转动，从而可以使第三齿轮22带动第四伞齿轮23转动并使第四转轴24转动，最后使两个夹具12同时转动，可以实现棉织全面被烘干，支撑腿2的顶部与工作台1的底部固定连接，第一转轴6底端的外壁与皮带18的左端进行传动连接，皮带18的右端与第三转轴21底端的外壁进行传动连接，第三转轴21底端的外壁与轴承三20的内壁进行滚动连接，轴承三20的底部与连接板二19的顶部固定连接，连接板二19的右侧与位于工作台1右端的支撑腿2的左侧固定连接，第三转轴21中部的外壁与轴承四26的内壁进行滚动连接，轴承四26的外壁与工作台1顶部所开设的通口的内壁固定连接，第三转轴21的顶部与第三伞齿轮22的底部固定连接，第三伞齿轮22与第四伞齿轮23进行啮合，第四伞齿轮23的内壁与第四转轴24的外壁固定连接，第四转轴24右端的外壁与轴承五27的内壁进行滚动连接，轴承五27的右侧与位于工作台1右端的支撑板3的左侧固定连接，第四转轴24的左端贯穿固定板二25的右侧延伸至与另一个夹具12的右侧固定连接，固定板二25的右侧开设有与第四转轴24相适配的通口，且该固定板二25的底部与工作台1的顶部固定连接，通过设置的固定板二25可以使第四转轴24更加稳定。
该用于棉织烘干设备在使用时，通过风扇16可以将烘干箱15内的电热棒17所产生的热量通过烘干箱15底部的孔散出去对棉织进行烘干处理，通过启动驱动电机4使第一转轴6转动，通过第一转轴6转动可以分别使第一伞齿轮7转动、皮带18带动第三转轴21转动，通过第一伞齿轮7转动可以使第二伞齿轮8转动，通过第二伞齿轮8可以使第二转轴9转动，通过第三转轴21可以使第三伞齿轮22转动，通过第三伞齿轮22转动可以使第四伞齿轮23转动，通过第四伞齿轮23转动可以使第四转轴24转动，最后可以使两个夹具12同时转动，可以实现棉织全面被烘干。
综上可得，通过启动驱动电机4使第一转轴6分别带动第一伞齿轮7转动、皮带18转动，通过第一伞齿轮7转动可以使第二伞齿轮8带动第二转轴9转动，通过皮带18转动可以使第三转轴21带动第三伞齿轮22转动，从而可以使第三齿轮22带动第四伞齿轮23转动并使第四转轴24转动，最后使两个夹具12同时转动，可以实现棉织全面被烘干。
Claims (6)
1.一种用于棉织烘干设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)左端、右端的顶部与支撑板(3)的底部固定连接，所述支撑板(3)的顶部与顶板(14)左端、右端的底部固定连接，所述顶板(14)的底部与烘干箱(15)的顶部固定连接，所述烘干箱(15)的内部分别安装有风扇(16)、电热棒(17)，位于所述工作台(1)左端的支撑板(3)的内侧与轴承一(10)的左侧固定连接，所述轴承一(10)的内壁与第二转轴(9)左端的外壁进行滚动连接，所述第二转轴(9)的外壁与第二伞齿轮(8)的内壁固定连接，所述第二转轴(9)的右端贯穿固定板一(11)的左侧延伸至与夹具(12)的左侧固定连接，所述夹具(12)的数量为两个，所述第二伞齿轮(8)与第一伞齿轮(7)进行啮合，所述第一伞齿轮(7)的底部与第一转轴(6)的顶部固定连接，所述第一转轴(6)的外壁与轴承二(13)的内壁进行滚动连接，所述轴承二(13)的外壁与工作台(1)顶部所开设的通口的内壁固定连接，所述第一转轴(6)的底部与驱动电机(4)的输出端固定连接，所述第一转轴(6)底端的外壁与皮带(18)的左端进行传动连接，所述皮带(18)的右端与第三转轴(21)底端的外壁进行传动连接，所述第三转轴(21)底端的外壁与轴承三(20)的内壁进行滚动连接，所述轴承三(20)的底部与连接板二(19)的顶部固定连接，所述连接板二(19)的右侧与位于所述工作台(1)右端的支撑腿(2)的左侧固定连接，所述第三转轴(21)中部的外壁与轴承四(26)的内壁进行滚动连接，所述轴承四(26)的外壁与工作台(1)顶部所开设的通口的内壁固定连接，所述第三转轴(21)的顶部与第三伞齿轮(22)的底部固定连接，所述第三伞齿轮(22)与第四伞齿轮(23)进行啮合，所述第四伞齿轮(23)的内壁与第四转轴(24)的外壁固定连接，所述第四转轴(24)右端的外壁与轴承五(27)的内壁进行滚动连接，所述轴承五(27)的右侧与位于所述工作台(1)右端的支撑板(3)的左侧固定连接，所述第四转轴(24)的左端贯穿固定板二(25)的右侧延伸至与另一个所述夹具(12)的右侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于棉织烘干设备，其特征在于：所述电热棒(17)的数量为两个，两个所述电热棒(17)以风扇(16)正面的中线为对称轴对称分布在两侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于棉织烘干设备，其特征在于：所述固定板一(11) 的左侧开设有与第二转轴(9)相适配的通口，且该固定板一(11)的底部与工作台(1)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于棉织烘干设备，其特征在于：所述驱动电机(4)的底部与连接板一(5)的顶部固定连接，所述固定板一(11)的左侧与位于所述工作台(1)左端的支撑腿(2)的内侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于棉织烘干设备，其特征在于：所述支撑腿(2)的顶部与工作台(1)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于棉织烘干设备，其特征在于：所述固定板二(25)的右侧开设有与第四转轴(24)相适配的通口，且该固定板二(25)的底部与工作台(1)的顶部固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021666299.1U CN213066940U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种用于棉织烘干设备 |
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| CN213066940U true CN213066940U (zh) | 2021-04-27 |
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ID=75582061
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| CN202021666299.1U Active CN213066940U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种用于棉织烘干设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213066940U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116099736A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-05-12 | 上海师范大学 | 一种艺术设计样品上色干燥除尘装置 |
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2020
- 2020-08-12 CN CN202021666299.1U patent/CN213066940U/zh active Active
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