CN215163732U - 一种适用于梭织布的染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于梭织布的染色机，涉及织布生产加工领域，包括染色箱，所述染色箱的内部安装有转动辊，所述染色箱的外壁一侧安装有侧箱，所述侧箱的内部安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有中型转动电机，所述中型转动电机的输出端连接有三号联动齿轮，所述三号联动齿轮的外壁连接有二号联动带。本实用新型设置转动辊，将染色用的水导入染色箱内，然后将需要染色的梭织布通过导料槽导入染色箱内，使梭织布放置在转动辊的顶端，使联动辊向下移动，联动辊向下移动时推动梭织布向下延伸至盛放热染色水的染色箱下端，然后使染色水对梭织布进行染色。通过联动辊增加了梭织布的行程，进而减少了染色箱的体积，进而降低对环境的污染。

Description

一种适用于梭织布的染色机

技术领域

本实用新型涉及织布生产加工领域，具体为一种适用于梭织布的染色机。

背景技术

纺织工业是我国传统的支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等五个部分；梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化；此类织布因织法经纬交错而牢固、挺括、不易变形、从组成成分来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织布在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于世界领先地位。

目前我国印染行业的织物染色机主要有两种，一种是靠水循环来带动布的转动来染布，它的缺点是浴比大，也就是用水量大，污染环境严重，对环境的破坏力大:另一种是利用气流转动布来进行染色，它的缺点是容易使织物打结、产生皱纹等，严重影响染布的质量，导致产量低，工作效率低。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种适用于梭织布的染色机，以解决水染需要较大的承载箱、用水量较大，容易造成环境污染的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于梭织布的染色机，包括染色箱，所述染色箱的内部安装有转动辊，所述染色箱的外壁一侧安装有侧箱，所述侧箱的内部安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有中型转动电机，所述中型转动电机的输出端连接有三号联动齿轮，所述三号联动齿轮的外壁连接有二号联动带，所述二号联动带的内壁连接有二号联动齿轮，所述二号联动齿轮外壁连接有一号联动带，所述一号联动带的一侧连接有一号联动齿轮，所述一号联动齿轮的一侧安装有联动杆，所述联动杆的一端连接有连接杆，所述连接杆的一侧连接有转动轴，所述转动轴的外壁位于染色箱的内部连接有联动辊，所述转动轴的一端连接有限位卡块，所述染色箱两侧开设有导料槽，所述电机箱的底端设置有连接块。

通过采用上述技术方案，在使用时，工作人员将染色用的水导入染色箱内，然后将需要染色的梭织布通过导料槽导入染色箱内，使梭织布放置在转动辊的顶端，同时使梭织布位于联动辊的下方，然后使联动辊向下移动，联动辊向下移动时推动梭织布向下延伸，使梭织布延伸至盛放热染色水的染色箱下端，然后使染色水对梭织布进行染色。

本实用新型进一步设置为，所述二号联动齿轮通过转动杆安装在连接块的一侧，所述连接块的一侧开设有与转动杆相匹配的连接孔，且连接孔的内壁与转动杆的外壁相契合。

通过采用上述技术方案，在安装时，将二号联动齿轮通过转动杆安装在连接块内，通过连接块一侧开设的连接孔对转动杆进行固定。

本实用新型进一步设置为，所述染色箱的内侧开设有与限位卡块相匹配的限位卡槽，所述限位卡槽的内壁与限位卡块的外壁相契合。

通过采用上述技术方案，联动辊通过转动轴在染色箱内进行移动，转动轴进行移动时带动限位卡块在限位卡槽内进行移动，通过限位卡槽对限位卡块进行限位，防止转动轴在移动时出现脱落的情况。

本实用新型进一步设置为，所述染色箱的两侧均开设有与转动轴相匹配的联动槽，所述转动轴的外壁与联动槽的内壁相契合。

通过采用上述技术方案，转动轴在移动时，通过联动槽对转动轴进行限位，避免转动轴在移动时出现偏移的情况。

本实用新型进一步设置为，所述二号联动齿轮分为左右两个齿轮，所述二号联动齿轮左边的齿轮通过二号联动带与三号联动齿轮转动连接，所述二号联动齿轮右边的齿轮通过一号联动带与一号联动齿轮转动连接。

通过采用上述技术方案，三号联动齿轮通过二号联动带带动左侧的二号联动齿轮转动，左侧的二号联动齿轮转动时带动右侧的二号联动齿轮转动，右侧的二号联动齿轮通过一号联动带带动一号联动齿轮转动。

本实用新型进一步设置为，所述三号联动齿轮的外壁开设有与二号联动带相匹配的一号转动槽，所述一号联动齿轮的外壁开设有与一号联动带相匹配的二号转动槽。

通过采用上述技术方案，一号联动带的外壁与一号转动槽的内壁相契合，能够一号联动带在转动时出现脱落的情况。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置转动辊、联动辊、染色箱，在使用时，工作人员将染色用的水导入染色箱内，然后将需要染色的梭织布通过导料槽导入染色箱内，使梭织布放置在转动辊的顶端，同时使梭织布位于联动辊的下方，然后使联动辊向下移动，联动辊向下移动时推动梭织布向下延伸，使梭织布延伸至盛放热染色水的染色箱下端，然后使染色水对梭织布进行染色，通过联动辊增加了梭织布的行程，进而减少了染色箱的体积，从而减少对水的用量，进而降低对环境的污染；

2、本实用新型通过设置三号联动齿轮、二号联动齿轮、一号联动齿轮、联动杆，在使用时，启动中型转动电机，中型转动电机启动时带动输出端连接的三号联动齿轮转动，三号联动齿轮通过二号联动带带动二号联动齿轮转动，二号联动齿轮通过一号联动带带动一号联动齿轮转动，一号联动齿轮转动时带动联动杆进行转动，进而带动连接杆进行移动，连接杆进行移动时带动转动轴进行移动，转动轴进行移动时带动联动辊进行移动，进而将梭织布移动至染色箱内，对梭织布进行染色。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的联动辊连接示意图。

图中：1、染色箱；2、转动辊；3、联动辊；4、导料槽；5、联动槽；6、转动轴；7、连接杆；8、联动杆；9、一号联动齿轮；10、一号联动带；11、二号联动齿轮；12、二号联动带；13、三号联动齿轮；14、电机箱；15、侧箱；16、连接块；17、中型转动电机；18、限位卡槽；19、限位卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的中型转动电机(型号：TC7122)可在市场或者私人订购所得。

一种适用于梭织布的染色机，如图1所示，包括染色箱1，染色箱1的内部安装有转动辊2，染色箱1的外壁一侧安装有侧箱15，侧箱15的内部安装有电机箱14，电机箱14的内部安装有中型转动电机17，中型转动电机17的输出端连接有三号联动齿轮13，三号联动齿轮13的外壁连接有二号联动带 12，二号联动带12的内壁连接有二号联动齿轮11，二号联动齿轮11外壁连接有一号联动带10，一号联动带10的一侧连接有一号联动齿轮9，一号联动齿轮9的一侧安装有联动杆8，联动杆8的一端连接有连接杆7，连接杆7的一侧连接有转动轴6，转动轴6的外壁位于染色箱1的内部连接有联动辊3，转动轴6的一端连接有限位卡块19，染色箱1两侧开设有导料槽4，电机箱 14的底端设置有连接块16；在使用时，工作人员启动中型转动电机17，中型转动电机17启动时带动输出端连接的三号联动齿轮13转动，三号联动齿轮 13通过二号联动带12带动二号联动齿轮11转动，二号联动齿轮11通过一号联动带10带动一号联动齿轮9转动，一号联动齿轮9转动时带动联动杆8进行转动，进而带动连接杆7进行移动，连接杆7进行移动时带动转动轴6进行移动，转动轴6进行移动时联动辊3进行移动，进而将梭织布移动至染色箱1内，对梭织布进行染色。

请参阅图1，二号联动齿轮11通过转动杆安装在连接块16的一侧，连接块16的一侧开设有与转动杆相匹配的连接孔，且连接孔的内壁与转动杆的外壁相契合，便于二号联动齿轮11的安装与拆卸。

请参阅图2，染色箱1的内侧开设有与限位卡块19相匹配的限位卡槽18，限位卡槽18的内壁与限位卡块19的外壁相契合，转动轴6在移动时通过限位卡块19在限位卡槽18内进行移动，增加转动轴6在移动时的稳定性。

请参阅图3，染色箱1的两侧均开设有与转动轴6相匹配的联动槽5，转动轴6的外壁与联动槽5的内壁相契合，通过联动槽5对转动轴6进行限位，防止转动轴6在移动时出现偏移的情况。

请参阅图1，二号联动齿轮11分为左右两个齿轮，二号联动齿轮11左边的齿轮通过二号联动带12与三号联动齿轮13转动连接，二号联动齿轮11右边的齿轮通过一号联动带10与一号联动齿轮9转动连接，三号联动齿轮13 的外壁开设有与二号联动带12相匹配的一号转动槽，一号联动齿轮9的外壁开设有与一号联动带10相匹配的二号转动槽，增加二号联动齿轮11的联动箱。

本实用新型的工作原理为：首先，在使用时，工作人员将染色用的水导入染色箱1内，然后将需要染色的梭织布通过导料槽4导入染色箱1内，然后将梭织布放置在转动辊2的顶端，同时使梭织布位于联动辊3的下方，然后启动中型转动电机17，中型转动电机17启动时带动输出端连接的三号联动齿轮13进行转动，三号联动齿轮13转动时通过二号联动带12带动二号联动齿轮11进行转动，二号联动齿轮11转动时通过一号联动带10带动一号联动齿轮9进行转动，一号联动齿轮9转动时带动一侧安装的联动杆8进行转动，联动杆8进行转动时带动一侧连接的连接杆7进行移动，连接杆7进行移动时带动转动轴6在联动槽5内侧进行移动，转动轴6进行移动时带动联动辊3 进行移动，联动辊3进行移动，推动梭织布进行移动，进而将梭织布推至染色箱1内，使梭织布浸在染色箱1底端放置的染色水内，进而对梭织布进行染色；通过联动辊3能够增加了梭织布的行程，进而减少了染色箱1的体积，从而减少对水的用量，进而降低对环境的污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种适用于梭织布的染色机，包括染色箱(1)，其特征在于：所述染色箱(1)的内部安装有转动辊(2)，所述染色箱(1)的外壁一侧安装有侧箱(15)，所述侧箱(15)的内部安装有电机箱(14)，所述电机箱(14)的内部安装有中型转动电机(17)，所述中型转动电机(17)的输出端连接有三号联动齿轮(13)，所述三号联动齿轮(13)的外壁连接有二号联动带(12)，所述二号联动带(12)的内壁连接有二号联动齿轮(11)，所述二号联动齿轮(11)外壁连接有一号联动带(10)，所述一号联动带(10)的一侧连接有一号联动齿轮(9)，所述一号联动齿轮(9)的一侧安装有联动杆(8)，所述联动杆(8)的一端连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一侧连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的外壁位于染色箱(1)的内部连接有联动辊(3)，所述转动轴(6)的一端连接有限位卡块(19)，所述染色箱(1)两侧开设有导料槽(4)，所述电机箱(14)的底端设置有连接块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于梭织布的染色机，其特征在于：所述二号联动齿轮(11)通过转动杆安装在连接块(16)的一侧，所述连接块(16)的一侧开设有与转动杆相匹配的连接孔，且连接孔的内壁与转动杆的外壁相契合。

3.根据权利要求1所述的一种适用于梭织布的染色机，其特征在于：所述染色箱(1)的内侧开设有与限位卡块(19)相匹配的限位卡槽(18)，所述限位卡槽(18)的内壁与限位卡块(19)的外壁相契合。

4.根据权利要求1所述的一种适用于梭织布的染色机，其特征在于：所述染色箱(1)的两侧均开设有与转动轴(6)相匹配的联动槽(5)，所述转动轴(6)的外壁与联动槽(5)的内壁相契合。

5.根据权利要求1所述的一种适用于梭织布的染色机，其特征在于：所述二号联动齿轮(11)分为左右两个齿轮，所述二号联动齿轮(11)左边的齿轮通过二号联动带(12)与三号联动齿轮(13)转动连接，所述二号联动齿轮(11)右边的齿轮通过一号联动带(10)与一号联动齿轮(9)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种适用于梭织布的染色机，其特征在于：所述三号联动齿轮(13)的外壁开设有与二号联动带(12)相匹配的一号转动槽，所述一号联动齿轮(9)的外壁开设有与一号联动带(10)相匹配的二号转动槽。

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