CN208121376U - 一种卷染式纺织用染色机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种卷染式纺织用染色机,包括支撑架、第二滚筒、染色物和温度调节管道,所述支撑架与第一滚筒相连接,且第一滚筒与固定板相连接,所述第一滚筒的一端设置有第一从动齿轮,且第一从动齿轮与主齿轮相接触,所述第二滚筒与第二从动齿轮相连接,且第二滚筒与支撑架相连接,所述染色物与第一滚筒和第二滚筒相连接,且染色物与固定滚筒相接触,所述固定滚筒位于染缸的内部,所述染缸位于第一滚筒的下方,且染缸的内部放置有染色液,所述温度调节管道位于染缸的内部。该卷染式纺织用染色机,往温度调节管道内部通入热水或者冷水可以间接的控制染色液的温度,从而加快染色液在染色物上的扩散速度,从而增加染色效率。

Description

一种卷染式纺织用染色机
技术领域
本实用新型涉及染色机技术领域,具体为一种卷染式纺织用染色机。
背景技术
纺织原料及其制品染色的设备。按它们的受染形态分为散纤维、条子、纱线和织物等四类染色机械。染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺,也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理,是一种适应范围广泛的漂染设备。卷染染色是浸染染色工艺的一种。先将织物卷到卷染机的一个滚筒上,通过染液而又卷到另一个滚筒上,当滚筒的转速不同时会导致纺织品断裂或者起皱,同时传统的染色机染色效率较低,且染色速度较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卷染式纺织用染色机,以解决上述背景技术中提出的当滚筒的转速不同时会导致纺织品断裂或者起皱,同时传统的染色机染色效率较低,且染色速度较慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卷染式纺织用染色机,包括支撑架、第二滚筒、染色物和温度调节管道,所述支撑架与第一滚筒相连接,且第一滚筒与固定板相连接,所述第一滚筒的一端设置有第一从动齿轮,且第一从动齿轮与主齿轮相接触,所述主齿轮与电动机相连接,且主齿轮的一侧设置有第二从动齿轮,所述第二滚筒与第二从动齿轮相连接,且第二滚筒与支撑架相连接,所述染色物与第一滚筒和第二滚筒相连接,且染色物与固定滚筒相接触,所述固定滚筒位于染缸的内部,所述染缸位于第一滚筒的下方,且染缸的内部放置有染色液,所述温度调节管道位于染缸的内部。
优选的,所述第一滚筒与支撑架和固定板之间均构成转动机构,且第一滚筒与第二滚筒的形状结构完全相同。
优选的,所述第一从动齿轮与第二从动齿轮的形状结构完全相同,且第一从动齿轮和第二从动齿轮的圆心在同一水平线上。
优选的,所述电动机的一端设置有连接轴,且连接轴焊接在主齿轮的圆心位置,同时主齿轮的直径大于第一从动齿轮的直径。
优选的,所述固定滚筒共设置有两个,且固定滚筒与染缸之间构成转动机构,同时固定滚筒关于染缸的中心线呈轴对称设置。
优选的,所述温度调节管道的形状结构为“S”型,且温度调节管道位于固定滚筒的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该卷染式纺织用染色机,在主齿轮的两侧设置有第一从动齿轮和第二从动齿轮,且第一从动齿轮和第二从动齿轮的形状结构完全相同,这样可以保证第一滚筒和第二滚筒的转速相同从而保证了染色物的顺利染色,防止染色物因为第一滚筒和第二滚筒的转速不同而导致的断裂或者起皱,同时在染缸的内部放置有温度调节管道,且温度调节管道位于固定滚筒的下方,往温度调节管道内部通入热水或者冷水可以间接的控制染色液的温度,从而加快染色液在染色物上的扩散速度,从而增加染色效率。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型第一从动齿轮和第二从动齿轮俯视结构示意图;
图3为本实用新型固定滚筒俯视结构示意图。
图中:1、支撑架,2、第一滚筒,3、第一从动齿轮,4、主齿轮,5、电动机,501、连接轴,6、第二滚筒,7、染色物,8、固定滚筒,9、染缸,10、染色液,11、温度调节管道,12、固定板,13、第二从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种卷染式纺织用染色机,包括支撑架1、第二滚筒6、染色物7和温度调节管道11,支撑架1与第一滚筒2相连接,且第一滚筒2与固定板12相连接,第一滚筒2的一端设置有第一从动齿轮3,且第一从动齿轮3与主齿轮4相接触,第一滚筒2与支撑架1和固定板12之间均构成转动机构,且第一滚筒2与第二滚筒6的形状结构完全相同,这样保证第一滚筒2能够顺利的进行转动,第一从动齿轮3与第二从动齿轮13的形状结构完全相同,且第一从动齿轮3和第二从动齿轮13的圆心在同一水平线上,这样使得第一滚筒2与第二滚筒6的转速相同,主齿轮4与电动机5相连接,且主齿轮4的一侧设置有第二从动齿轮13,电动机5的一端设置有连接轴501,且连接轴501焊接在主齿轮4的圆心位置,同时主齿轮4的直径大于第一从动齿轮3的直径,这样可以通过电动机5带动主齿轮4进行转动,第二滚筒6与第二从动齿轮13相连接,且第二滚筒6与支撑架1相连接,染色物7与第一滚筒2和第二滚筒6相连接,且染色物7与固定滚筒8相接触,固定滚筒8共设置有两个,且固定滚筒8与染缸9之间构成转动机构,同时固定滚筒8关于染缸9的中心线呈轴对称设置,固定滚筒8的设置保证了染色物7能够完全接触到染色液10,固定滚筒8位于染缸9的内部,染缸9位于第一滚筒2的下方,且染缸9的内部放置有染色液10,温度调节管道11位于染缸9的内部,温度调节管道11的形状结构为“S”型,且温度调节管道11位于固定滚筒8的下方,往温度调节管道11内部通入热水或者冷水可以间接的控制染色液10的温度,从而加快染色液10在染色物7上的扩散速度,从而增加染色效率。
工作原理:首先在染缸9的内部倒入染色液10,使染色液10没过固定滚筒8,往温度调节管道11内部通入热水或者冷水,间接的控制染色液10的温度,调节染色液10的温度,加快染色液10在染色物7上的扩散速度,然后接通外部电源,电动机5开始工作,电动机5通过连接轴501带动主齿轮4进行转动,主齿轮4带动第一从动齿轮3和第二从动齿轮13进行转动,第一从动齿轮3带动第一滚筒2转动,第二从动齿轮13带动第二滚筒6进行转动,这样染色物7不断的接触到染缸9内部的染色液10从而完成染色,这就是该卷染式纺织用染色机的工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卷染式纺织用染色机,包括支撑架(1)、第二滚筒(6)、染色物(7)和温度调节管道(11),其特征在于:所述支撑架(1)与第一滚筒(2)相连接,且第一滚筒(2)与固定板(12)相连接,所述第一滚筒(2)的一端设置有第一从动齿轮(3),且第一从动齿轮(3)与主齿轮(4)相接触,所述主齿轮(4)与电动机(5)相连接,且主齿轮(4)的一侧设置有第二从动齿轮(13),所述第二滚筒(6)与第二从动齿轮(13)相连接,且第二滚筒(6)与支撑架(1)相连接,所述染色物(7)与第一滚筒(2)和第二滚筒(6)相连接,且染色物(7)与固定滚筒(8)相接触,所述固定滚筒(8)位于染缸(9)的内部,所述染缸(9)位于第一滚筒(2)的下方,且染缸(9)的内部放置有染色液(10),所述温度调节管道(11)位于染缸(9)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种卷染式纺织用染色机,其特征在于:所述第一滚筒(2)与支撑架(1)和固定板(12)之间均构成转动机构,且第一滚筒(2)与第二滚筒(6)的形状结构完全相同。
3.根据权利要求1所述的一种卷染式纺织用染色机,其特征在于:所述第一从动齿轮(3)与第二从动齿轮(13)的形状结构完全相同,且第一从动齿轮(3)和第二从动齿轮(13)的圆心在同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种卷染式纺织用染色机,其特征在于:所述电动机(5)的一端设置有连接轴(501),且连接轴(501)焊接在主齿轮(4)的圆心位置,同时主齿轮(4)的直径大于第一从动齿轮(3)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种卷染式纺织用染色机,其特征在于:所述固定滚筒(8)共设置有两个,且固定滚筒(8)与染缸(9)之间构成转动机构,同时固定滚筒(8)关于染缸(9)的中心线呈轴对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种卷染式纺织用染色机,其特征在于:所述温度调节管道(11)的形状结构为“S”型,且温度调节管道(11)位于固定滚筒(8)的下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109554866A (zh) * 2018-11-29 2019-04-02 吴叶辉 一种棉布生产加工的高温高压卷染装置

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