CN214263875U - 一种自适应式的钢包加揭盖装置 - Google Patents

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王宏杰
冯亮
马福强
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Qinhuangdao Tyco Technology Development Co ltd
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Qinhuangdao Tyco Technology Development Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及炼钢的技术领域,特别是涉及一种自适应式的钢包加揭盖装置,其结构布置合理、适应性强、安全性能较高;包括支架和支撑框架,所述支架的上端固定有轨道,所述支撑框架的底端连接行走车轮,所述行走车轮与所述轨道匹配并能够沿轨道走行;所述支撑框架的一侧固定有驱动机构,驱动机构的动力输出端连接卷筒,卷筒上缠绕绳状件,所述支撑框架的内侧嵌装有吊架,所述绳状件绕过支撑框架顶端固定的滑轮并与所述吊架的顶端固定连接;所述吊架的下端设有吊钩;所述支架位于所述轨道的延伸向上设置水平传动机构,所述水平传动机构带动所述支撑框架沿所述轨道移动。

Description

一种自适应式的钢包加揭盖装置
技术领域
本实用新型涉及炼钢的技术领域,特别是涉及一种自适应式的钢包加揭盖装置。
背景技术
在炼钢生产过程中,钢包作为转炉与连铸生产工序中必备的衔接盛装容器,其热量的散发将直接影响钢企的经济效益,因为在生产倒运过程中钢包上口为敞开式,会向空气中散发大量的热量,对温度影响很大,而且在连铸过程中对温度的要求也比较高,所以现代生产中给钢包加盖已经成了钢包转运过程中的必不可少的一项内容,钢包加盖装置目前成了钢企必不可少的一种设备;钢包加盖后将大大降低热量的散发,给企业带来了直接的经济效益。
现有技术及其缺点和不足:
现有技术方案一:在钢包转运线上设置一种插齿式钢包加揭盖装置,插齿设置成一定的倾斜角度,在钢包车进行揭盖时可在行走过程中利用自身行走的动力钢包盖可直接被插齿插起并悬挂在插齿上,完成钢包的加揭盖动作,此种加揭盖装置存在一定的缺点,首先,插齿为固定式的,不能上下移动,当钢包罐口结渣较高时不能进行钢包加揭盖操作,需借助外部行车等起重设备将罐盖调离,严重影响了生产节奏,对企业产生了一定的经济损失,不利于企业发展。
现有技术方案二:在钢包转运行走线轨道一侧设置旋转式钢包加揭盖装置,如当钢包需要进行揭盖时,将钢包车停在指定位置,然后加揭盖装置的转臂进行旋转到固定位置,然后将挂钩下降并勾起吊耳进而将钢包盖吊起,吊起后转臂往回旋转将带动包盖悬停在待盖位,完成揭盖动作,此种加揭盖装置由于旋转角度偏差范围不能过大,需控制较精准且该装置需要留有横向待盖位,因此所占的空间较大,不适合钢企的现场新增改造,而且控制较精准,增加人员的劳动强度,不适合企业的发展理念。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构布置合理、适应性强、安全性能较高的自适应式的钢包加揭盖装置。
为实现上述目的,本实用新型是采用下述技术方案实现的:
本实用新型的自适应式的钢包加揭盖装置,包括支架和支撑框架,所述支架的上端固定有轨道,所述支撑框架的底端连接行走车轮,所述行走车轮与所述轨道匹配并能够沿轨道走行;所述支撑框架的一侧固定有驱动机构,驱动机构的动力输出端连接卷筒,卷筒上缠绕绳状件,所述支撑框架的内侧嵌装有吊架,所述绳状件绕过支撑框架顶端固定的滑轮并与所述吊架的顶端固定连接;所述吊架的下端设有吊钩;所述支架位于所述轨道的延伸向上设置水平传动机构,所述水平传动机构带动所述支撑框架沿所述轨道移动。
上述技术方案中,所述驱动机构包括电机和减速机,所述电机通过联轴器与所述卷筒连接。
上述技术方案中,所述绳状件为钢丝绳。
上述技术方案中,所述支撑框架位于所述吊架的两侧对称设置有导向轮,所述吊架的两侧侧面分别与所述导向轮接触。
上述技术方案中,所述导向轮设置为四个。
上述技术方案中,所述滑轮设置为两个。
所述水平传动机构为水平油缸,所述水平油缸的活塞杆端与支撑框架固定连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:装置结构布置合理,不需要占用大量的空间,很适合旧钢厂的改造和新钢厂新建项目,不需要特别精准的位置控制,可自适应位置进行可靠挂钩起吊,安全性能较高,在钢包口结渣较多的情况下仍能使用,无需频繁清渣,减轻了操作人员的劳动强度,钢包加盖效率明显提高,同时使企业降低了综合成本,增加企业的经济效益,具有较好的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视结构示意图;
附图标记:1-支架;2-轨道;3-支撑框架;4-行走车轮;5-电机; 6-减速机;7-卷筒;8-滑轮;9-钢丝绳;10-吊架;11-导向轮;12- 吊钩;13-支架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示,本实用新型实施例的自适应式的钢包加揭盖装置,包括支架1和支撑框架3,支架1为钢结构支架,支架1的上端栓接固定有轨道2,支撑框架3的底端连接四个行走车轮4,行走车轮4与轨道2匹配并能够沿轨道2走行;支撑框架3的一侧固定有驱动机构,驱动机构的动力输出端连接卷筒7,卷筒7上缠绕钢丝绳9,支撑框架3 的内侧嵌装有吊架10,钢丝绳9依次绕过支撑框架3顶端顺向固定的两个滑轮8并与吊架10的顶端固定连接;驱动机构带动卷筒7转动从而将钢丝绳9伸放或者收回,钢丝绳9带动吊架10下降或上升运动;吊架10 的下端铰接有三个吊钩12,用于连接钢包盖的吊耳;支架1位于轨道2 的延伸向上设置水平传动机构,水平传动机构带动支撑框架3沿轨道2 移动。
本实施例中,驱动机构包括电机5和减速机6,电机5通过联轴器与卷筒7连接;支撑框架3位于吊架10的两侧对称设置有四个导向轮 11,吊架10的两侧侧面分别与导向轮11接触,吊架10可沿导向轮竖向滑动,保证吊架10平稳竖向运动而带动吊钩12平稳运动;水平传动机构可设置为任意直线驱动机构,例如可以为电动丝杠机构、气缸或者油缸机构,本实施例中,水平传动机构为水平油缸13,水平油缸13 的活塞杆端与支撑框架3固定连接。
本实用新型实施例的自适应式的钢包加揭盖装置的使用过程,包括如下步骤:
揭盖动作:当钢包需要揭盖时将钢包停在支撑框架3的下方加揭盖工位范围内,然后操作揭盖按钮,之后本装置的电机5得电转动,从而带动减速机6转动,进而带动卷筒7转动并将钢丝绳9伸放,通过两个固定滑轮8导向带动吊架10通过四个导向轮11的导向竖向下降到位,然后电机5、减速机6和卷筒7停止动作;水平油缸13伸出活塞杆推动整个支撑框架3沿轨道2向前方走行,待吊钩12碰到钢包盖的吊耳后停止前行,之后电机5反向转动带动减速机6与卷筒 7反向转动并收回钢丝绳9,进而带动吊架10上移,进而三个吊钩 12通过吊起钢包盖的三个吊耳带动钢包盖上移并脱离开包口并到顶位停止,然后水平油缸13活塞杆缩回并带动整个支撑框架3回位完成钢包揭盖动作。
加盖动作:当钢包需要加盖时将钢包停在支撑框架3的下方加揭盖工位范围内,然后操作加盖按钮,之后水平油缸13伸出活塞杆推动整个支撑框架3沿轨道2向前方走行并走行至落盖位后停止,后电机5 得电转动,从而带动减速机6转动,进而带动卷筒7转动并将钢丝绳9 伸放,通过两个固定滑轮8导向带动支撑框架3内嵌装的吊架10通过四个导向轮11的导向竖向下降,然后吊钩12和吊着的罐盖一同下降至将罐盖完全放置在包口上后,吊架10继续下降直至吊钩12脱离钢包盖的吊耳后,吊架10停止下降动作,然后水平油缸13缩回活塞杆并拉动整个支撑框架3沿轨道2向后走行直至完全缩回并停止动作,之后电机5 反向转动带动减速机6与钢丝绳卷筒7方向转动并收回钢丝绳9,进而带动吊架10上移到位并停止,完成钢包加盖动作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自适应式的钢包加揭盖装置,其特征在于,包括支架(1)和支撑框架(3),所述支架(1)的上端固定有轨道(2),所述支撑框架(3)的底端连接行走车轮(4),所述行走车轮(4)与所述轨道(2)匹配并能够沿轨道(2)走行;所述支撑框架(3)的一侧固定有驱动机构,驱动机构的动力输出端连接卷筒(7),卷筒(7)上缠绕绳状件,所述支撑框架(3)的内侧嵌装有吊架(10),所述绳状件绕过支撑框架(3)顶端固定的滑轮(8)并与所述吊架(10)的顶端固定连接;所述吊架(10)的下端设有吊钩(12);所述支架(1)位于所述轨道(2)的延伸向上设置水平传动机构,所述水平传动机构带动所述支撑框架(3)沿所述轨道(2)移动。
2.如权利要求1所述的自适应式的钢包加揭盖装置,其特征在于,所述驱动机构包括电机(5)和减速机(6),所述电机(5)通过联轴器与所述卷筒(7)连接。
3.如权利要求1所述的自适应式的钢包加揭盖装置,其特征在于,所述绳状件为钢丝绳(9)。
4.如权利要求1所述的自适应式的钢包加揭盖装置,其特征在于,所述支撑框架(3)位于所述吊架(10)的两侧对称设置有导向轮(11),所述吊架(10)的两侧侧面分别与所述导向轮(11)接触。
5.如权利要求4所述的自适应式的钢包加揭盖装置,其特征在于,所述导向轮(11)设置为四个。
6.如权利要求1所述的自适应式的钢包加揭盖装置,其特征在于,所述滑轮(8)设置为两个。
7.如权利要求1所述的自适应式的钢包加揭盖装置,其特征在于,所述水平传动机构为水平油缸(13),所述水平油缸(13)的活塞杆端与支撑框架(3)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114147209A (zh) * 2021-10-25 2022-03-08 江苏迪萨机械有限公司 半门旋转摆钩升降式加揭盖机

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