CN206794854U - 中线蝶阀阀杆加工机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中线蝶阀阀杆加工机构,包括操作平台、设置于所述操作平台上的结构对称的左右夹持机构,铣刀机构,所述右夹持机构包括平移气缸、移动块、第一固定柱、第二固定柱、驱动电机、旋转轴、固定块、夹紧块、T型滑轨,所述T型滑轨设置在操作平台的上端面上,其与移动块滑动连接,平移气缸同样设置在操作平台的上端面上,并带动所述移动块在滑轨上左右移动,所述移动块连接有纵向设置的第一固定柱和第二固定柱。阀杆的两端均设置可旋转的固定块机构,两个固定块在同一水平面上,既能对阀杆进行固定,又可以效率较高地对阀杆进行铣光,可以满足用户的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门结构技术领域,特别是涉及一种中线蝶阀阀杆加工机构。
背景技术
中线蝶阀是一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。中线蝶阀的结构特征为转轴轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。
阀杆作为中线蝶阀的重要的一个部件,在加工的过程中需要将其铣光,常用的铣光方法为,将阀杆平放,且将其一端固定,另一端顶紧,设置在其上方的铣刀与其接触,进行铣光。由于铣刀对阀杆压力较大,且阀杆只有一端固定,在铣的过程中,经常会造成阀杆非水平放置,从而铣出来的阀杆表面形状不规格,造成次品,甚至废品,浪费生产原料,增加生产成本。
实用新型内容
针对上述问题,本发明提供了一种安全式截止阀。
为实现本实用新型的目的,本实用新型提供了一种中线蝶阀阀杆加工机构,包括操作平台、设置于所述操作平台上的结构对称的左右夹持机构,铣刀机构,所述右夹持机构包括平移气缸、移动块、第一固定柱、第二固定柱、驱动电机、旋转轴、固定块、夹紧块、T型滑轨,所述T型滑轨设置在操作平台的上端面上,其与移动块滑动连接,平移气缸同样设置在操作平台的上端面上,并带动所述移动块在滑轨上左右移动,所述移动块连接有纵向设置的第一固定柱和第二固定柱,旋转轴横向设置且与第一固定柱和第二固定柱滑动连接,第二固定柱上设置有驱动电机,驱动电机通过齿轮与设置在旋转轴上的齿轮传动连接,可带动所述旋转轴旋转,固定块设置在旋转轴的一端,固定块设置有容纳槽,夹紧 块下端部设置在容纳槽内,夹紧块与固定块螺纹连接,阀杆的两端分别插入左右夹持机构的固定块的容纳槽内,铣刀机构包括设置在操作平台上端面上的支架,支架顶端设置有升降气缸,升降气缸带动升降块上下移动,升降块的下端连接有铣刀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为,阀杆的两端均设置可旋转的固定块机构,两个固定块在同一水平面上,既能对阀杆进行固定,又可以效率较高地对阀杆进行铣光,可以满足用户的使用需求。
附图说明
图1所示为本申请的结构示意图;
图2所示为本申请的夹紧块的结构示意图;
图3所示为本申请的T型滑轨与移动块的连接结构示意图;
图中,1-操作平台,2-平移气缸,3-移动块,4-第一固定柱,5-驱动电机,6-旋转轴,7-固定块,8-夹紧块,9-阀杆,10-T型滑轨,11-导轨,12-透明护罩,13-支架,14-升降气缸,15-铣刀。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
应当说明的是,本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语,如“相连接”、“相连”等,既包括某一部件与另一部件直接连接,也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1-3所示,本申请公开了一种中线蝶阀阀杆加工机构,包括操作平台1、设置于所述操作平台1上的结构对称的左右夹持机构,铣刀机构,所述右夹持机构包括平移气缸2、移动块3、第一固定柱4、第二固定柱、驱动电机5、旋转轴6、固定块7、夹紧块8、T型滑轨10,所述T型滑轨10设置在操作平台1 的上端面上,其与移动块3滑动连接,移动块下端部设置有滑动槽,滑动槽的形状与T型滑轨的形状相配合,T型滑轨与滑动槽滑动连接,平移气缸2同样设置在操作平台1的上端面上,并带动所述移动块3在滑轨10上左右移动,所述移动块3连接有纵向设置的第一固定柱4和第二固定柱,旋转轴6横向设置且与第一固定柱4和第二固定柱滑动连接,旋转轴穿过所述第一固定柱4和第二固定柱,第二固定柱上设置有驱动电机5,驱动电机5通过齿轮与设置在旋转轴6上的齿轮传动连接,可带动所述旋转轴6旋转,用于固定阀杆的固定块7设置在旋转轴6的一端,固定块7设置有容纳槽,夹紧块8下端部设置在容纳槽内,夹紧块8与固定块7螺纹连接,待加工的阀杆的两端分别插入左右夹持机构的固定块7的容纳槽内,铣刀机构包括设置在操作平台上端面上的支架,支架顶端设置有升降气缸14,升降气缸14带动升降块上下移动,升降块的下端通过连接杆连接有铣刀15。
使用的时候,通过平移气缸移动使得阀杆可以便捷地安装在固定块内,且通过平移气缸的移动使得铣刀可以加工阀杆的不同部位,通过升降气缸可以调节铣刀的高度,驱动电机可以带动阀杆旋转,从而使得铣刀可以加工阀杆的所有表面。
左右夹持机构结构左右对称,在同一水平面上,使得阀杆在加工过程中,始终保持水平。
在优选的实施例中,在所述支架上安装有导轨,导轨穿过所述升降块且与升降块滑动连接,安装导轨机构使得铣刀机构可以按要求垂直工作,保证工作的质量。
在优选的实施例中,所述夹紧块包括帽部、螺杆部以及弧形部,所述帽部通过螺杆部与弧形部连接,所述螺杆部与所述固定块螺纹连接,阀杆插入所述容纳槽后,旋转夹紧块进行锁紧。
上述夹紧块结构使得固定更加结实。
虽然已详细描述了各种概念,但本领域技术人员可以理解,对于那些概念 的各种修改和替代在本实用新型公开的整体教导的精神下是可以实现的。本领域技术人员运用普通技术就能够在无需过度试验的情况下实现在权利要求书中所阐明的本实用新型。还可以理解的是,所公开的特定概念仅仅是说明性的,并不意在限制本实用新型的范围,本实用新型的范围由所附权利要求书及其等同方案的全部范围来决定。
Claims (3)
1.一种中线蝶阀阀杆加工机构,其特征在于,包括操作平台、设置于所述操作平台上的结构对称的左右夹持机构,铣刀机构,所述右夹持机构包括平移气缸、移动块、第一固定柱、第二固定柱、驱动电机、旋转轴、固定块、夹紧块、T型滑轨,所述T型滑轨设置在操作平台的上端面上,其与移动块滑动连接,平移气缸同样设置在操作平台的上端面上,并带动所述移动块在滑轨上左右移动,所述移动块连接有纵向设置的第一固定柱和第二固定柱,旋转轴横向设置且与第一固定柱和第二固定柱滑动连接,第二固定柱上设置有驱动电机,驱动电机通过齿轮与设置在旋转轴上的齿轮传动连接,可带动所述旋转轴旋转,固定块设置在旋转轴的一端,固定块设置有容纳槽,夹紧块下端部设置在容纳槽内,夹紧块与固定块螺纹连接,阀杆的两端分别插入左右夹持机构的固定块的容纳槽内,铣刀机构包括设置在操作平台上端面上的支架,支架顶端设置有升降气缸,升降气缸带动升降块上下移动,升降块的下端连接有铣刀。
2.根据权利要求1所述的一种中线蝶阀阀杆加工机构,其特征在于,所述支架上安装有导轨,导轨穿过所述升降块且与升降块滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种中线蝶阀阀杆加工机构,其特征在于,所述夹紧块包括帽部、螺杆部以及弧形部,所述帽部通过螺杆部与弧形部连接,所述螺杆部与所述固定块螺纹连接,阀杆插入所述容纳槽后,旋转夹紧块进行锁紧。
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CN201720621875.2U CN206794854U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 中线蝶阀阀杆加工机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN206794854U true CN206794854U (zh) | 2017-12-26 |
Family
ID=60744359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201720621875.2U Active CN206794854U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 中线蝶阀阀杆加工机构 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN206794854U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108788810A (zh) * | 2018-05-05 | 2018-11-13 | 芜湖杰诺科技有限公司 | 一种阀体安装面加工的旋转式定位装置 |
CN109262856A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-25 | 安徽捷运矿山机械有限公司 | 一种矿石加工用铣削装置 |
CN111203587A (zh) * | 2018-11-21 | 2020-05-29 | 魏县锦辉紧固件有限公司 | 一种切割效果好的汽车紧固件装置 |
CN115847234A (zh) * | 2023-02-10 | 2023-03-28 | 南京肯特复合材料股份有限公司 | 一种聚四氟乙烯蝶阀角度打磨方法 |
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- 2017-05-31 CN CN201720621875.2U patent/CN206794854U/zh active Active
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