CN203600036U - 管板内孔万向珩磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管板内孔万向珩磨机，包括立柱、横臂和主轴箱，所述立柱包括固定段和转动段，所述转动段的外表面上设置有导轨，顶部活动连接有带螺纹的提升杆；所述横臂上设置有横向的滑轨和纵向的内孔，横臂的端部一体化设置有固定环，所述内孔的内表面上设置有螺纹，且所述提升杆位于内孔内，所述横臂通过固定环套设在立柱的转动段上；所述主轴箱通过滑轨与横臂滑动连接，主轴箱上设置有用于控制提升杆转动的控制器，横臂通过提升杆与内孔的配合在转动段的导轨上作升降运动。本实用新型使得主轴箱能够绕立柱360度旋转，不仅能够增大珩磨范围，还能够珩磨大型工件及深孔工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种珩磨加工设备，尤其涉及一种管板内孔万向珩磨机，主要用于锅炉管板内孔珩磨，还可用于汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中的内孔珩磨。
背景技术
珩磨机是一种利用珩磨头低速磨削工件的设备，常用于对工件的内孔表面光整和精加工。珩磨机有立式和卧式两种，其中立式珩磨机的主轴工作行程较短，适用于珩磨缸体和箱体内孔等，如中国专利号“200920111945.5”公开了一种立式珩磨机，其公开日为2010年07月14日，其技术方案为所述珩磨机由主轴箱、气垫板、导轨、床身、工作台、操作手柄和夹具总成构成，操作手柄与主轴箱连接，主轴箱通过气垫板与导轨连接，气垫板与导轨之间为有带油雾的压缩空气，导轨位于床身的顶端，床身与工作台之间通过提升控制手轮连接，夹具总成位于床身内部，并固定在床身的工作台上。
但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，仍然存在着如下缺陷：一、主轴箱的移动范围位于其在床身的水平投影面内，移动范围较窄，将工件放在床身上后，必须精确找正工件才能珩磨，不仅导致珩磨范围低，还导致珩磨效率低。二、主轴箱在导轨上的纵向移动范围较小，珩磨机不能珩磨大弄工件和深孔工件，导致适用范围窄。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种管板内孔万向珩磨机，本实用新型使得主轴箱能够绕立柱360度旋转，不仅能够增大珩磨范围，还能够珩磨大型工件及深孔工件。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种管板内孔万向珩磨机，其特征在于：包括立柱、横臂和主轴箱，所述立柱包括固定段和转动段，所述转动段的外表面上设置有导轨，顶部活动连接有带螺纹的提升杆；所述横臂上设置有横向的滑轨和纵向的内孔，横臂的端部一体化设置有固定环，所述内孔的内表面上设置有螺纹，且所述提升杆位于内孔内，所述横臂通过固定环套设在立柱的转动段上；所述主轴箱通过滑轨与横臂滑动连接，主轴箱上设置有用于控制提升杆转动的控制器，横臂通过提升杆与内孔的配合在转动段的导轨上作升降运动。
所述转动段的长度为0.5—1.3m。
所述主轴箱上设置有用于将主轴箱固定在横臂上的锁紧手柄和用于限制横臂转动的控制把手。
所述主轴箱上设置有控制主轴箱在横臂上移动的控制转盘。
所述主轴箱内设置有与珩磨头连接的主轴，所述主轴箱上设置有控制主轴升降的控制手柄，所述主轴的长度为0.8—1.2m。
采用本实用新型的优点在于：
一、本实用新型中，横臂套设在转动段上的结构，使得主轴箱可通过转动段绕立柱作360度旋转，只需要将工件放置在横臂的转动范围之内就能够进行珩磨，不仅增大了珩磨机的珩磨范围，还能够快速找正工件，有利于提高珩磨效率。而通过提升杆、内孔及控制器的相互配合，增大了主轴箱在纵向的移动范围，使得珩磨机能够珩磨大型工件和深孔工件，增大了珩磨机的使用范围。
二、本实用新型中，所述转动段的长度设置为0.5—1.3m，既保证珩磨机的整体稳定性更好，又保证珩磨机能够珩磨大型工件及深孔工件，进一步增大了珩磨范围。
三、本实用新型中，所述主轴箱上设置有用于将主轴箱固定在横臂上的锁紧手柄和用于限制横臂转动的控制把手，通过锁紧手槽和控制把手能够防止珩磨机在工作时珩磨头发生移位，有利于提高珩磨精度。
四、本实用新型中，所述主轴箱上设置有控制主轴箱在横臂上移动的控制转盘，通过控制转盘使得工作人员能够在横臂上快速地移动主轴箱，从而能够将珩磨头快速地对准工件，既减轻了工作人员的劳动强度，又能够提高工作效率。
五、本实用新型中，所述主轴的长度设置为0.8—1.2m，此结构与转动段的长度相配合，使得珩磨头的移动范围在1.3—2.5m之间，即能够对高度在2.5m以下的大型工件或深度在2.5m以下的深孔工件进行珩磨，使得珩磨机的使用范围更广。
六、本实用新型将控制器、锁紧手柄、控制把手、控制手柄和控制转盘均设置在主轴箱上，不需要工作人员来回走动就能够快速地完成珩磨，不仅能够减轻工作人员的劳动强度，还能够提高珩磨效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中的标记为：1、固定段，2、转动段，3、横臂，4、主轴箱，5、导轨，6、提升杆，7、内孔，8、控制器，9、锁紧手柄，10、控制把手，11、控制转盘，12、控制手柄，13、滑轨。
具体实施方式
实施例1
一种管板内孔万向珩磨机，包括立柱、横臂3和主轴箱4，所述立柱包括固定段1和转动段2，所述转动段2的长度为1.3m，转动段2的外表面上设置有导轨5，顶部活动连接有带螺纹的提升杆6；所述横臂3上设置有横向的滑轨13和纵向的内孔7，横臂3的端部一体化设置有固定环，所述内孔7的内表面上设置有螺纹，且所述提升杆6位于内孔7内，所述横臂3通过提升杆6与内孔7的配合在转动段2的导轨5上作升降运动，所述横臂3通过固定环套设在立柱的转动段2上；所述主轴箱4通过滑轨13与横臂3滑动连接，所述主轴箱4上设置有用于控制提升杆6转动的控制器8、用于控制主轴箱4在横臂3上移动的控制转盘11、用于控制主轴升降的控制手柄12、用于将主轴箱4固定在横臂3上的锁紧手柄9和用于限制横臂3转动的控制把手10，所述主轴箱4内主轴的长度为1.2m。其中，将控制器8、锁紧手柄9、控制把手10、控制手柄12和控制转盘11均设置在主轴箱4上，使得工作人员不需要来回走动就能够快速地完成珩磨，有利于提高珩磨效率。
本实施例中，所述转动段2的长度设置为1.3m，所述主轴的长度设置为1.2m，使得整个珩磨机能够珩磨高度和内孔深度在2.5m以下的大中小型工件，提高了珩磨机的使用范围。
本实施例中，所述固定段1上一体化成型有定位柱，所述转动段2套设在定位柱上，并绕定位柱转动，所述提升杆6通过一个横向连接柱与转动段2连接，因此当转动段2转动时，提升杆6与转动段2同步运动。
实施例2
一种管板内孔万向珩磨机，包括立柱、横臂3和主轴箱4，所述立柱包括固定段1和转动段2，所述转动段2的长度为0.5m，转动段2的外表面上设置有导轨5，顶部活动连接有带螺纹的提升杆6；所述横臂3上设置有横向的滑轨13和纵向的内孔7，横臂3的端部一体化设置有固定环，所述内孔7的内表面上设置有螺纹，且所述提升杆6位于内孔7内，所述横臂3通过提升杆6与内孔7的配合在转动段2的导轨5上作升降运动，所述横臂3通过固定环套设在立柱的转动段2上；所述主轴箱4通过滑轨13与横臂3滑动连接，所述主轴箱4上设置有用于控制提升杆6转动的控制器8、用于控制主轴箱4在横臂3上移动的控制转盘11、用于控制主轴升降的控制手柄12、用于将主轴箱4固定在横臂3上的锁紧手柄9和用于限制横臂3转动的控制把手10，所述主轴箱4内主轴的长度为0.5m。通过转动段2和主轴的配合，使得珩磨机能够珩磨高度和内孔深度在1m以下的小型工件。
实施例3
一种管板内孔万向珩磨机，包括立柱、横臂3和主轴箱4，所述立柱包括固定段1和转动段2，所述转动段2的长度为1m，转动段2的外表面上设置有导轨5，顶部活动连接有带螺纹的提升杆6；所述横臂3上设置有横向的滑轨13和纵向的内孔7，横臂3的端部一体化设置有固定环，所述内孔7的内表面上设置有螺纹，且所述提升杆6位于内孔7内，所述横臂3通过提升杆6与内孔7的配合在转动段2的导轨5上作升降运动，所述横臂3通过固定环套设在立柱的转动段2上；所述主轴箱4通过滑轨13与横臂3滑动连接，所述主轴箱4上设置有用于控制提升杆6转动的控制器8、用于控制主轴箱4在横臂3上移动的控制转盘11、用于控制主轴升降的控制手柄12、用于将主轴箱4固定在横臂3上的锁紧手柄9和用于限制横臂3转动的控制把手10，所述主轴箱4内主轴的长度为1m。通过转动段2和主轴的配合，使得珩磨机能够珩磨高度和内孔深度在2m以下的中小型工件。
本实用新型的工作原理为：首先将待珩磨工件放置在横臂3旋转范围下方，然后通过控制器8控制转盘11将珩磨头移动至待珩磨工件上方，并使珩磨头对准工件内孔7，通过控制把手10固定横臂3，防止其转动，通过锁紧手柄9固定主轴箱4，防止其在珩磨时移位，然后通过控制手柄12升降珩磨头进行珩磨。
Claims (5)
1.一种管板内孔万向珩磨机，其特征在于：包括立柱、横臂（3）和主轴箱（4），所述立柱包括固定段（1）和转动段（2），所述转动段（2）的外表面上设置有导轨（5），顶部活动连接有带螺纹的提升杆（6）；所述横臂（3）上设置有横向的滑轨（13）和纵向的内孔（7），横臂（3）的端部一体化设置有固定环，所述内孔（7）的内表面上设置有螺纹，且所述提升杆（6）位于内孔（7）内，所述横臂（3）通过固定环套设在立柱的转动段（2）上；所述主轴箱（4）通过滑轨（13）与横臂（3）滑动连接，主轴箱（4）上设置有用于控制提升杆（6）转动的控制器（8），横臂（3）通过提升杆（6）与内孔（7）的配合在转动段（2）的导轨（5）上作升降运动。
2.如权利要求1所述的管板内孔万向珩磨机，其特征在于：所述转动段（2）的长度为0.5—1.3m。
3.如权利要求1或2所述的管板内孔万向珩磨机，其特征在于：所述主轴箱（4）上设置有用于将主轴箱（4）固定在横臂（3）上的锁紧手柄（9）和用于限制横臂（3）转动的控制把手（10）。
4.如权利要求1或2所述的管板内孔万向珩磨机，其特征在于：所述主轴箱（4）上设置有控制主轴箱（4）在横臂（3）上移动的控制转盘（11）。
5.如权利要求1所述的管板内孔万向珩磨机，其特征在于：所述主轴箱（4）内设置有与珩磨头连接的主轴，所述主轴箱（4）上设置有控制主轴升降的控制手柄（12），所述主轴的长度为0.8—1.2m。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104228659A (zh) * | 2014-09-11 | 2014-12-24 | 郑州贝龙液压技术有限公司 | 大型磨机全液压多功能检修车 |
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2013
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