CN206029517U

CN206029517U - 玻璃打磨器

Info

Publication number: CN206029517U
Application number: CN201621060400.2U
Authority: CN
Inventors: 齐彬
Original assignee: Tengzhou Product Quality Supervision And Inspection Institute
Current assignee: Tengzhou Product Quality Supervision And Inspection Institute
Priority date: 2016-09-19
Filing date: 2016-09-19
Publication date: 2017-03-22
Anticipated expiration: 2026-09-19

Abstract

一种玻璃打磨器，驱动轴上端传动连接有转盘，转盘上面固定连接有竖直设置的支撑柱，支撑柱上端固定连接有水平设置的主托盘，主托盘、支撑柱、转盘和驱动轴的旋转轴互相重合；支架或底板外侧固定连接有横向设置的支撑杆，支撑杆的纵向截面为非圆形，支撑杆外左右伸缩连接有套筒，套筒的侧壁螺纹连接有横向定位螺丝，套筒通过横向定位螺丝定位在支撑杆上，套筒外端固定连接有竖直设置的立杆，立杆的横向截面为非圆形，立杆外上下活动连接有升降滑套，升降滑套的侧壁螺纹连接有竖向定位螺丝，升降滑套通过竖向定位螺丝定位在立杆上，升降滑套内侧固定连接有用于打滑玻璃边缘的打磨头。

Description

玻璃打磨器

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃板切割打磨器械，尤其涉及一种玻璃打磨器。

背景技术

在玻璃半成品的生产制造中，对于圆形玻璃板来说，切割后还需要进行边缘打磨，目前使用的方法仍比较落后，为人工手拿打磨工具围绕玻璃板打磨，一是工作效率低，二是打磨效果不好。

实用新型内容

本实用新型针对不足，提供一种工作效率高、使用效果好的玻璃打磨器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种玻璃打磨器，包括支架，支架上面固定连接有底板，底板中心开设有穿孔，穿孔内相对旋转安装有竖直设置的驱动轴，驱动轴下端传动连接有动力源，其特征在于，驱动轴上端传动连接有转盘，转盘上面固定连接有竖直设置的支撑柱，支撑柱上端固定连接有水平设置的主托盘，主托盘、支撑柱、转盘和驱动轴的旋转轴互相重合；支架或底板外侧固定连接有横向设置的支撑杆，支撑杆的纵向截面为非圆形，支撑杆外左右伸缩连接有套筒，套筒的侧壁螺纹连接有横向定位螺丝，套筒通过横向定位螺丝定位在支撑杆上，套筒外端固定连接有竖直设置的立杆，立杆的横向截面为非圆形，立杆外上下活动连接有升降滑套，升降滑套的侧壁螺纹连接有竖向定位螺丝，升降滑套通过竖向定位螺丝定位在立杆上，升降滑套内侧固定连接有用于打滑玻璃边缘的打磨头。

根据所述的玻璃打磨器，其特征在于，所述转盘上面还固定连接有多个竖直设置的丝杆，丝杆以转盘的旋转轴为中心沿圆周方向等间距均匀分布，每根丝杆上都螺纹连接有丝筒，丝筒上端又固定连接有水平设置的辅托盘，所述主托盘位于所有辅托盘中间。

根据所述的玻璃打磨器，其特征在于，所述底板与所述转盘之间连接有回转轴承。

根据所述的玻璃打磨器，其特征在于，所述底板上面固定连接有挡板，所述转盘位于挡板围成的空间内，挡板上端固定连接有挡环，所述丝杆和丝筒位于挡环中部的空间内，转盘位于挡环与底板之间。

根据所述的玻璃打磨器，其特征在于，所述转盘侧面装设有多个滚珠，滚珠沿转盘的侧面均匀分布。

根据所述的玻璃打磨器，其特征在于，所述支撑杆的纵向截面为长方形，所述立杆的横向截面为长方形。

根据所述的玻璃打磨器，其特征在于，所述动力源包括电机，电机传动连接有变速箱，所述驱动轴与变速箱传动相连。

本实用新型为专门打磨圆形玻璃板的工具，使用时将玻璃板平放在主托盘和辅托盘上，使打磨头与玻璃板的边缘接触，启动电机，转动转盘，玻璃板在转动的同时其边缘不断与打磨头接触，从而被不断打磨。该器械的使用代替了人工操作，所以工作效率大大提高，而且打磨效果要优越于人工操作，因此使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中：

1、竖向定位螺丝；2、立杆；3、升降滑套；4、打磨头；5、套筒；6、横向定位螺丝；7、支撑杆；8、挡板；9、挡环；10、辅托盘；11、丝筒；12、丝杆；13、滚珠；14、转盘；15、主托盘；16、支撑柱；17、穿孔；18、底板；19、回转轴承；20、驱动轴；21、支架；22、变速箱；23、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种玻璃打磨器，包括支架21，支架21上面固定连接有底板18，底板18中心开设有穿孔17，穿孔17内相对旋转安装有竖直设置的驱动轴20，驱动轴20下端传动连接有动力源，动力源包括电机23，电机23传动连接有变速箱22，驱动轴20与变速箱22传动相连。驱动轴20上端传动连接有转盘14，底板18与转盘14之间连接有回转轴承19。转盘14上面固定连接有竖直设置的支撑柱16，支撑柱16上端固定连接有水平设置的主托盘15，主托盘15、支撑柱16、转盘14和驱动轴20的旋转轴互相重合。

支架21或底板18外侧固定连接有横向设置的支撑杆7，支撑杆7的纵向截面为长方形，支撑杆7的纵向截面为非圆形，支撑杆7外左右伸缩连接有套筒5，套筒5的侧壁螺纹连接有横向定位螺丝6，套筒5通过横向定位螺丝6定位在支撑杆7上。

套筒5外端固定连接有竖直设置的立杆2，立杆2的横向截面为长方形，立杆2的横向截面为非圆形，立杆2外上下活动连接有升降滑套3，升降滑套3的侧壁螺纹连接有竖向定位螺丝1，升降滑套3通过竖向定位螺丝1定位在立杆2上，升降滑套3内侧固定连接有用于打滑玻璃边缘的打磨头4。

在本实施例中，转盘14上面还固定连接有多个竖直设置的丝杆12，丝杆12以转盘14的旋转轴为中心沿圆周方向等间距均匀分布，每根丝杆12上都螺纹连接有丝筒11，丝筒11上端又固定连接有水平设置的辅托盘10，所述主托盘15位于所有辅托盘10中间。

在本实施例中，底板18上面固定连接有挡板8，转盘14位于挡板8围成的空间内，挡板8上端固定连接有挡环9，丝杆12和丝筒11位于挡环9中部的空间内，转盘14位于挡环9与底板18之间。转盘14侧面装设有多个滚珠13，滚珠13沿转盘14的侧面均匀分布。

Claims

1.一种玻璃打磨器，包括支架（21），支架（21）上面固定连接有底板（18），底板（18）中心开设有穿孔（17），穿孔（17）内相对旋转安装有竖直设置的驱动轴（20），驱动轴（20）下端传动连接有动力源，其特征在于，驱动轴（20）上端传动连接有转盘（14），转盘（14）上面固定连接有竖直设置的支撑柱（16），支撑柱（16）上端固定连接有水平设置的主托盘（15），主托盘（15）、支撑柱（16）、转盘（14）和驱动轴（20）的旋转轴互相重合；支架（21）或底板（18）外侧固定连接有横向设置的支撑杆（7），支撑杆（7）的纵向截面为非圆形，支撑杆（7）外左右伸缩连接有套筒（5），套筒（5）的侧壁螺纹连接有横向定位螺丝（6），套筒（5）通过横向定位螺丝（6）定位在支撑杆（7）上，套筒（5）外端固定连接有竖直设置的立杆（2），立杆（2）的横向截面为非圆形，立杆（2）外上下活动连接有升降滑套（3），升降滑套（3）的侧壁螺纹连接有竖向定位螺丝（1），升降滑套（3）通过竖向定位螺丝（1）定位在立杆（2）上，升降滑套（3）内侧固定连接有用于打滑玻璃边缘的打磨头（4）。

2.根据权利要求1所述的玻璃打磨器，其特征在于，所述转盘（14）上面还固定连接有多个竖直设置的丝杆（12），丝杆（12）以转盘（14）的旋转轴为中心沿圆周方向等间距均匀分布，每根丝杆（12）上都螺纹连接有丝筒（11），丝筒（11）上端又固定连接有水平设置的辅托盘（10），所述主托盘（15）位于所有辅托盘（10）中间。

3.根据权利要求2所述的玻璃打磨器，其特征在于，所述底板（18）与所述转盘（14）之间连接有回转轴承（19）。

4.根据权利要求3所述的玻璃打磨器，其特征在于，所述底板（18）上面固定连接有挡板（8），所述转盘（14）位于挡板（8）围成的空间内，挡板（8）上端固定连接有挡环（9），所述丝杆（12）和丝筒（11）位于挡环（9）中部的空间内，转盘（14）位于挡环（9）与底板（18）之间。

5.根据权利要求4所述的玻璃打磨器，其特征在于，所述转盘（14）侧面装设有多个滚珠（13），滚珠（13）沿转盘（14）的侧面均匀分布。

6.根据权利要求5所述的玻璃打磨器，其特征在于，所述支撑杆（7）的纵向截面为长方形，所述立杆（2）的横向截面为长方形。

7.根据权利要求6所述的玻璃打磨器，其特征在于，所述动力源包括电机（23），电机（23）传动连接有变速箱（22），所述驱动轴（20）与变速箱（22）传动相连。