CN206029517U - 玻璃打磨器 - Google Patents

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齐彬
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Abstract

一种玻璃打磨器,驱动轴上端传动连接有转盘,转盘上面固定连接有竖直设置的支撑柱,支撑柱上端固定连接有水平设置的主托盘,主托盘、支撑柱、转盘和驱动轴的旋转轴互相重合;支架或底板外侧固定连接有横向设置的支撑杆,支撑杆的纵向截面为非圆形,支撑杆外左右伸缩连接有套筒,套筒的侧壁螺纹连接有横向定位螺丝,套筒通过横向定位螺丝定位在支撑杆上,套筒外端固定连接有竖直设置的立杆,立杆的横向截面为非圆形,立杆外上下活动连接有升降滑套,升降滑套的侧壁螺纹连接有竖向定位螺丝,升降滑套通过竖向定位螺丝定位在立杆上,升降滑套内侧固定连接有用于打滑玻璃边缘的打磨头。

Description

玻璃打磨器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种玻璃板切割打磨器械,尤其涉及一种玻璃打磨器。
背景技术
[0002] 在玻璃半成品的生产制造中,对于圆形玻璃板来说,切割后还需要进行边缘打磨,目前使用的方法仍比较落后,为人工手拿打磨工具围绕玻璃板打磨,一是工作效率低,二是打磨效果不好。
实用新型内容
[0003] 本实用新型针对不足,提供一种工作效率高、使用效果好的玻璃打磨器。
[0004] 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005] —种玻璃打磨器,包括支架,支架上面固定连接有底板,底板中心开设有穿孔,穿孔内相对旋转安装有竖直设置的驱动轴,驱动轴下端传动连接有动力源,其特征在于,驱动轴上端传动连接有转盘,转盘上面固定连接有竖直设置的支撑柱,支撑柱上端固定连接有水平设置的主托盘,主托盘、支撑柱、转盘和驱动轴的旋转轴互相重合;支架或底板外侧固定连接有横向设置的支撑杆,支撑杆的纵向截面为非圆形,支撑杆外左右伸缩连接有套筒,套筒的侧壁螺纹连接有横向定位螺丝,套筒通过横向定位螺丝定位在支撑杆上,套筒外端固定连接有竖直设置的立杆,立杆的横向截面为非圆形,立杆外上下活动连接有升降滑套,升降滑套的侧壁螺纹连接有竖向定位螺丝,升降滑套通过竖向定位螺丝定位在立杆上,升降滑套内侧固定连接有用于打滑玻璃边缘的打磨头。
[0006] 根据所述的玻璃打磨器,其特征在于,所述转盘上面还固定连接有多个竖直设置的丝杆,丝杆以转盘的旋转轴为中心沿圆周方向等间距均匀分布,每根丝杆上都螺纹连接有丝筒,丝筒上端又固定连接有水平设置的辅托盘,所述主托盘位于所有辅托盘中间。
[0007] 根据所述的玻璃打磨器,其特征在于,所述底板与所述转盘之间连接有回转轴承。
[0008] 根据所述的玻璃打磨器,其特征在于,所述底板上面固定连接有挡板,所述转盘位于挡板围成的空间内,挡板上端固定连接有挡环,所述丝杆和丝筒位于挡环中部的空间内,转盘位于挡环与底板之间。
[0009] 根据所述的玻璃打磨器,其特征在于,所述转盘侧面装设有多个滚珠,滚珠沿转盘的侧面均匀分布。
[0010] 根据所述的玻璃打磨器,其特征在于,所述支撑杆的纵向截面为长方形,所述立杆的横向截面为长方形。
[0011] 根据所述的玻璃打磨器,其特征在于,所述动力源包括电机,电机传动连接有变速箱,所述驱动轴与变速箱传动相连。
[0012] 本实用新型为专门打磨圆形玻璃板的工具,使用时将玻璃板平放在主托盘和辅托盘上,使打磨头与玻璃板的边缘接触,启动电机,转动转盘,玻璃板在转动的同时其边缘不断与打磨头接触,从而被不断打磨。该器械的使用代替了人工操作,所以工作效率大大提高,而且打磨效果要优越于人工操作,因此使用效果好。
附图说明
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014] 附图中:
[0015] 1、竖向定位螺丝;2、立杆;3、升降滑套;4、打磨头;5、套筒;6、横向定位螺丝;7、支撑杆;8、挡板;9、挡环;10、辅托盘;11、丝筒;12、丝杆;13、滚珠;14、转盘;15、主托盘;16、支撑柱;17、穿孔;18、底板;19、回转轴承;20、驱动轴;21、支架;22、变速箱;23、电机。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0017]如图1所示,一种玻璃打磨器,包括支架21,支架21上面固定连接有底板18,底板18中心开设有穿孔17,穿孔17内相对旋转安装有竖直设置的驱动轴20,驱动轴20下端传动连接有动力源,动力源包括电机23,电机23传动连接有变速箱22,驱动轴20与变速箱22传动相连。驱动轴20上端传动连接有转盘14,底板18与转盘14之间连接有回转轴承19。转盘14上面固定连接有竖直设置的支撑柱16,支撑柱16上端固定连接有水平设置的主托盘15,主托盘15、支撑柱16、转盘14和驱动轴20的旋转轴互相重合。
[0018] 支架21或底板18外侧固定连接有横向设置的支撑杆7,支撑杆7的纵向截面为长方形,支撑杆7的纵向截面为非圆形,支撑杆7外左右伸缩连接有套筒5,套筒5的侧壁螺纹连接有横向定位螺丝6,套筒5通过横向定位螺丝6定位在支撑杆7上。
[0019] 套筒5外端固定连接有竖直设置的立杆2,立杆2的横向截面为长方形,立杆2的横向截面为非圆形,立杆2外上下活动连接有升降滑套3,升降滑套3的侧壁螺纹连接有竖向定位螺丝1,升降滑套3通过竖向定位螺丝I定位在立杆2上,升降滑套3内侧固定连接有用于打滑玻璃边缘的打磨头4。
[0020] 在本实施例中,转盘14上面还固定连接有多个竖直设置的丝杆12,丝杆12以转盘14的旋转轴为中心沿圆周方向等间距均匀分布,每根丝杆12上都螺纹连接有丝筒11,丝筒11上端又固定连接有水平设置的辅托盘10,所述主托盘15位于所有辅托盘10中间。
[0021] 在本实施例中,底板18上面固定连接有挡板8,转盘14位于挡板8围成的空间内,挡板8上端固定连接有挡环9,丝杆12和丝筒11位于挡环9中部的空间内,转盘14位于挡环9与底板18之间。转盘14侧面装设有多个滚珠13,滚珠13沿转盘14的侧面均匀分布。

Claims (7)

1.一种玻璃打磨器,包括支架(21),支架(21)上面固定连接有底板(18),底板(18)中心开设有穿孔(17),穿孔(17)内相对旋转安装有竖直设置的驱动轴(20),驱动轴(20)下端传动连接有动力源,其特征在于,驱动轴(20)上端传动连接有转盘(14),转盘(14)上面固定连接有竖直设置的支撑柱(16),支撑柱(16)上端固定连接有水平设置的主托盘(15),主托盘(15)、支撑柱(16)、转盘(14)和驱动轴(20)的旋转轴互相重合;支架(21)或底板(18)外侧固定连接有横向设置的支撑杆(7),支撑杆(7)的纵向截面为非圆形,支撑杆(7)外左右伸缩连接有套筒(5),套筒(5)的侧壁螺纹连接有横向定位螺丝(6),套筒(5)通过横向定位螺丝(6)定位在支撑杆(7)上,套筒(5)外端固定连接有竖直设置的立杆(2),立杆(2)的横向截面为非圆形,立杆(2)外上下活动连接有升降滑套(3),升降滑套(3)的侧壁螺纹连接有竖向定位螺丝(I),升降滑套(3)通过竖向定位螺丝(I)定位在立杆(2)上,升降滑套(3)内侧固定连接有用于打滑玻璃边缘的打磨头(4)。
2.根据权利要求1所述的玻璃打磨器,其特征在于,所述转盘(14)上面还固定连接有多个竖直设置的丝杆(12),丝杆(12)以转盘(14)的旋转轴为中心沿圆周方向等间距均匀分布,每根丝杆(12)上都螺纹连接有丝筒(I I),丝筒(I I)上端又固定连接有水平设置的辅托盘(10),所述主托盘(15)位于所有辅托盘(10)中间。
3.根据权利要求2所述的玻璃打磨器,其特征在于,所述底板(18)与所述转盘(14)之间连接有回转轴承(19)。
4.根据权利要求3所述的玻璃打磨器,其特征在于,所述底板(18)上面固定连接有挡板(8),所述转盘(14)位于挡板(8)围成的空间内,挡板(8)上端固定连接有挡环(9),所述丝杆(12)和丝筒(11)位于挡环(9)中部的空间内,转盘(14)位于挡环(9)与底板(18)之间。
5.根据权利要求4所述的玻璃打磨器,其特征在于,所述转盘(14)侧面装设有多个滚珠(13),滚珠(13)沿转盘(14)的侧面均匀分布。
6.根据权利要求5所述的玻璃打磨器,其特征在于,所述支撑杆(7)的纵向截面为长方形,所述立杆(2)的横向截面为长方形。
7.根据权利要求6所述的玻璃打磨器,其特征在于,所述动力源包括电机(23),电机(23)传动连接有变速箱(22),所述驱动轴(20)与变速箱(22)传动相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107855867A (zh) * 2017-10-23 2018-03-30 黄丹红 一种玻璃圆周打磨装置
CN109202691A (zh) * 2018-08-27 2019-01-15 河北工业职业技术学院 镶块研磨机

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