CN213917722U - 一种便于移动的研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于移动的研磨机，包括研磨机本体，研磨机本体的底部固定连接有支撑底座，支撑底座的右侧插入有转动支撑管，转动支撑管的表面开设有螺纹槽，转动支撑管的表面与支撑底座的右侧板螺纹连接。该便于移动的研磨机，通过转动支撑管的螺纹推进原理，向左侧位移，并将其转动支撑管的左侧深深的插入连接套筒的内部，同时带动两个带动套筒向左侧水平位移，使其斜撑滑动车在斜块的斜面滚动，即利用斜块产生的高低位移差，向下抵压推压支撑底板，使其滑轮组与地面接触，并将其整个装置顶升，从而达到了可选择性的调节滑轮组的高度，使其通过地面对其该装置进行支撑，继而达到了通过滑轮组便于位移研磨机的效果。

Description

一种便于移动的研磨机

技术领域

本实用新型涉及便于移动的研磨机技术领域，具体为一种便于移动的研磨机。

背景技术

研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，目前现有的色谱仪检测仪在生产时，需要对其构件进行研磨抛和光等工序，而传统的研磨机为保证加工时的稳定性，都选用固定底座，因此底部并不会配置滚轮，从而导致在移动时并不方便，在转移至其它车间时，需要通过铲车等起吊设备进行转移，从给企业带来了一定的麻烦。因此针对以上问题，本创新发明提出了一种便于移动的研磨机，在保证了研磨机工作时的稳定性的同时，好保证了可随时方便移动的效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于移动的研磨机，解决了传统的研磨机为保证加工时的稳定性，都选用固定底座，因此底部并不会配置滚轮，从而导致在移动时并不方便，在转移至其它车间时，需要通过铲车等起吊设备进行转移的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的研磨机，包括研磨机本体，所述研磨机本体的底部固定连接有支撑底座，所述支撑底座的右侧插入有转动支撑管，所述转动支撑管的表面开设有螺纹槽，所述转动支撑管的表面与支撑底座的右侧板螺纹连接，所述转动支撑管的中部螺纹套接有支撑块，所述支撑块的顶部与支撑底座内腔的底部固定连接，所述支撑块的底部固定连接有插筒，所述插筒的底部插入固定筒的内部，所述固定筒的内壁与插筒的表面滑动连接，所述固定筒的底部固定连接有推压支撑底板，所述固定筒的表面套有拉簧，所述拉簧的两端分别与支撑块的底部和推压支撑底板的顶部固定连接，所述推压支撑底板的底部固定连接有多个滑轮组，所述转动支撑管的表面转动套接有两个带动套筒，所述带动套筒的顶部固定连接有顶撑件，所述顶撑件的顶部固定连接有支撑滑块，所述支撑底座的顶板开设有配合支撑滑块使用的滑槽，所述支撑滑块的顶部与支撑底座内腔顶部开设的滑槽壁挤压接触，所述带动套筒的底部固定连接有斜撑滑动车，所述推压支撑底板的顶部固定连接有两个配合斜撑滑动车使用的斜块，所述斜撑滑动车的底部固定安装有四个定向滑轮，该定向滑轮的轮毂与斜块的斜面滑动接触，所述转动支撑管的表面螺纹套接有稳固螺纹筒，所述稳固螺纹筒的右侧与支撑底座内腔的右侧壁固定连接，所述支撑底座内腔的左侧壁固定连接有连接套筒，所述连接套筒的内壁开设有螺纹槽，所述转动支撑管的左侧插入连接套筒的内部，且与连接套筒的内壁螺纹连接。

优选的，所述支撑底座的下表面固定套接有稳定底板，所述研磨机本体的右侧固定连接有推动架。

优选的，所述带动套筒的两侧沿口均固定连接有加固套管，所述加固套管的内圈与转动支撑管的表面转动套接。

优选的，所述斜块的侧面固定连接有限位块，所述限位块的底部与推压支撑底板的顶部固定连接。

优选的，所述转动支撑管的右侧固定连接有转动盘，所述转动盘的表面固定连接有多个转动杆。

优选的，所述转动支撑管的左侧插入有定位横杆，所述定位横杆的表面与转动支撑管的内壁活动连接，所述定位横杆的左侧与连接套筒的内壁固定连接。

优选的，所述转动支撑管的左侧固定连接有限位板，所述限位板的内圈滑动套接在定位横杆的表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于移动的研磨机。具备以下有益效果：

(1)、该便于移动的研磨机，通过支撑底座的设置，以及转动支撑管、支撑块、插筒、固定筒、推压支撑底板、滑轮组、带动套筒、顶撑件、支撑滑块、斜撑滑动车、斜块、稳固螺纹筒和连接套筒的配合使用，从而起到了通过转动支撑管的螺纹推进原理，向左侧位移，并将其转动支撑管的左侧深深的插入连接套筒的内部，同时带动两个带动套筒向左侧水平位移，使其斜撑滑动车在斜块的斜面滚动，即利用斜块产生的高低位移差，向下抵压推压支撑底板，使其滑轮组与地面接触，并将其整个装置顶升，从而达到了可选择性的调节滑轮组的高度，使其通过地面对其该装置进行支撑，继而达到了通过滑轮组便于位移研磨机的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构局部内部放大示意图；

图3为本实用新型结构图2的A处放大示意图；

图4为本实用新型结构图2的B处放大示意图；

图5为本实用新型结构图2的C处放大示意图；

图6为本实用新型结构图3的D处放大示意图。

图中：1、研磨机本体；2、支撑底座；3、稳定底板；4、推动架；5、转动支撑管；6、支撑块；7、插筒；8、固定筒；9、推压支撑底板；10、滑轮组；11、带动套筒；12、顶撑件；13、支撑滑块；14、斜撑滑动车；15、加固套管；16、斜块；17、限位块；18、稳固螺纹筒；19、转动盘；20、连接套筒；21、定位横杆；22、限位板；23、拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于移动的研磨机，包括研磨机本体1，研磨机本体1的底部固定连接有支撑底座2，支撑底座2的下表面固定套接有稳定底板3，研磨机本体1的右侧固定连接有推动架4，通过推动架4的设置，从而起到了便于推动研磨机本体1的效果，支撑底座2的右侧插入有转动支撑管5，转动支撑管5的表面开设有螺纹槽，转动支撑管5的表面与支撑底座2的右侧板螺纹连接，转动支撑管5的中部螺纹套接有支撑块6，支撑块6的顶部与支撑底座2内腔的底部固定连接，支撑块6的底部固定连接有插筒7，插筒7的底部插入固定筒8的内部，固定筒8的内壁与插筒7的表面滑动连接，固定筒8的底部固定连接有推压支撑底板9，固定筒8的表面套有拉簧23，拉簧23的两端分别与支撑块6的底部和推压支撑底板9的顶部固定连接，推压支撑底板9的底部固定连接有多个滑轮组10，转动支撑管5的表面转动套接有两个带动套筒11，带动套筒11的顶部固定连接有顶撑件12，顶撑件12的顶部固定连接有支撑滑块13，支撑底座2的顶板开设有配合支撑滑块13使用的滑槽，支撑滑块13的顶部与支撑底座2内腔顶部开设的滑槽壁挤压接触，带动套筒11的两侧沿口均固定连接有加固套管15，加固套管15的内圈与转动支撑管5的表面转动套接，通过加固套管15的设置，从而起到了加强带动套筒11的稳定性的效果，带动套筒11的底部固定连接有斜撑滑动车14，推压支撑底板9的顶部固定连接有两个配合斜撑滑动车14使用的斜块16，斜撑滑动车14的底部固定安装有四个定向滑轮，该定向滑轮的轮毂与斜块16的斜面滑动接触，斜块16的侧面固定连接有限位块17，限位块17的底部与推压支撑底板9的顶部固定连接，通过限位块17的设置，从而起到了限制斜撑滑动车14位移的效果，转动支撑管5的表面螺纹套接有稳固螺纹筒18，稳固螺纹筒18的右侧与支撑底座2内腔的右侧壁固定连接，转动支撑管5的右侧固定连接有转动盘19，转动盘19的表面固定连接有多个转动杆，通过转动盘19的设置，从而起到了便于旋转转动支撑管5的效果，支撑底座2内腔的左侧壁固定连接有连接套筒20，连接套筒20的内壁开设有螺纹槽，转动支撑管5的左侧插入连接套筒20的内部，且与连接套筒20的内壁螺纹连接，转动支撑管5的左侧插入有定位横杆21，定位横杆21的表面与转动支撑管5的内壁活动连接，定位横杆21的左侧与连接套筒20的内壁固定连接，通过定位横杆21的设置，从而起到了加强转动支撑管5的稳定性的效果，转动支撑管5的左侧固定连接有限位板22，限位板22的内圈滑动套接在定位横杆21的表面，通过限位板22的设置，从而起到了限制转动支撑管5位移的效果。

使用时，当需要转移研磨机本体1时，即转动右侧的转动盘19，带动转动支撑管5转动，即通过转动支撑管5与研磨机本体1的右侧板、稳固螺纹筒18、支撑块6和连接套筒20的螺纹推进原理，使其转动支撑管5向左侧位移，并将其转动支撑管5的左侧深深的插入连接套筒20的内部，同时带动两个带动套筒11向左侧水平位移，使其斜撑滑动车在斜块16的斜面滚动，即利用斜块16产生的高低位移差，向下抵压推压支撑底板9，使其滑轮组10与地面接触，并将其整个装置顶升，此时便可通过推动架4推动研磨机本体1移动至需要放置的位置，然后再通过反向转动转动盘19，逆向原理同上，即配合拉簧23的拉力作用，带动推压支撑底板9向上位移，使其滑轮组10与地面分离，即通过稳定底板3和支撑底座2的底部对其进项稳定支撑，从而达到了通过滑轮组10便于位移研磨机本体1的目的，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该便于移动的研磨机，通过支撑底座2的设置，以及转动支撑管5、支撑块6、插筒7、固定筒8、推压支撑底板9、滑轮组10、带动套筒11、顶撑件12、支撑滑块13、斜撑滑动车14、斜块16、稳固螺纹筒18和连接套筒20的配合使用，从而起到了通过转动支撑管5的螺纹推进原理，向左侧位移，并将其转动支撑管5的左侧深深的插入连接套筒20的内部，同时带动两个带动套筒11向左侧水平位移，使其斜撑滑动车在斜块16的斜面滚动，即利用斜块16产生的高低位移差，向下抵压推压支撑底板9，使其滑轮组10与地面接触，并将其整个装置顶升，从而达到了可选择性的调节滑轮组10的高度，使其通过地面对其该装置进行支撑，继而达到了通过滑轮组10便于位移研磨机的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于移动的研磨机，包括研磨机本体(1)，其特征在于：所述研磨机本体(1)的底部固定连接有支撑底座(2)，所述支撑底座(2)的右侧插入有转动支撑管(5)，所述转动支撑管(5)的表面开设有螺纹槽，所述转动支撑管(5)的表面与支撑底座(2)的右侧板螺纹连接，所述转动支撑管(5)的中部螺纹套接有支撑块(6)，所述支撑块(6)的顶部与支撑底座(2)内腔的底部固定连接，所述支撑块(6)的底部固定连接有插筒(7)，所述插筒(7)的底部插入固定筒(8)的内部，所述固定筒(8)的内壁与插筒(7)的表面滑动连接，所述固定筒(8)的底部固定连接有推压支撑底板(9)，所述固定筒(8)的表面套有拉簧(23)，所述拉簧(23)的两端分别与支撑块(6)的底部和推压支撑底板(9)的顶部固定连接，所述推压支撑底板(9)的底部固定连接有多个滑轮组(10)，所述转动支撑管(5)的表面转动套接有两个带动套筒(11)，所述带动套筒(11)的顶部固定连接有顶撑件(12)，所述顶撑件(12)的顶部固定连接有支撑滑块(13)，所述支撑底座(2)的顶板开设有配合支撑滑块(13)使用的滑槽，所述支撑滑块(13)的顶部与支撑底座(2)内腔顶部开设的滑槽壁挤压接触，所述带动套筒(11)的底部固定连接有斜撑滑动车(14)，所述推压支撑底板(9)的顶部固定连接有两个配合斜撑滑动车(14)使用的斜块(16)，所述斜撑滑动车(14)的底部固定安装有四个定向滑轮，该定向滑轮的轮毂与斜块(16)的斜面滑动接触，所述转动支撑管(5)的表面螺纹套接有稳固螺纹筒(18)，所述稳固螺纹筒(18)的右侧与支撑底座(2)内腔的右侧壁固定连接，所述支撑底座(2)内腔的左侧壁固定连接有连接套筒(20)，所述连接套筒(20)的内壁开设有螺纹槽，所述转动支撑管(5)的左侧插入连接套筒(20)的内部，且与连接套筒(20)的内壁螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的研磨机，其特征在于：所述支撑底座(2)的下表面固定套接有稳定底板(3)，所述研磨机本体(1)的右侧固定连接有推动架(4)。

3.根据权利要求1所述的一种便于移动的研磨机，其特征在于：所述带动套筒(11)的两侧沿口均固定连接有加固套管(15)，所述加固套管(15)的内圈与转动支撑管(5)的表面转动套接。

4.根据权利要求1所述的一种便于移动的研磨机，其特征在于：所述斜块(16)的侧面固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)的底部与推压支撑底板(9)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于移动的研磨机，其特征在于：所述转动支撑管(5)的右侧固定连接有转动盘(19)，所述转动盘(19)的表面固定连接有多个转动杆。

6.根据权利要求1所述的一种便于移动的研磨机，其特征在于：所述转动支撑管(5)的左侧插入有定位横杆(21)，所述定位横杆(21)的表面与转动支撑管(5)的内壁活动连接，所述定位横杆(21)的左侧与连接套筒(20)的内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于移动的研磨机，其特征在于：所述转动支撑管(5)的左侧固定连接有限位板(22)，所述限位板(22)的内圈滑动套接在定位横杆(21)的表面。

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