CN208367456U - 一种精密巴管机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种精密巴管机,包括底座,所述底座顶部的左侧设置有连接板,所述连接板通过连接螺栓与底座固定连接,所述连接螺栓的数量为两个,所述连接螺栓的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部设置有加工工件。本实用新型通过固定轨道板、限位顶块、传动盘、活动管、活动手柄、直线导轨、活动槽、直线轨道、滚动轮、运动板、贯穿管、固定管、巴管机钻头和固定栓的配合使用,使得巴管机采用直线导轨作为引导,且摩擦方式为滚动摩擦,进而有效的降低了部件之间的磨损,而且组装容易,方便了使用者的使用,延长了巴管机的使用寿命,而且保证了巴管机的精度,有效的增加了产品的良品率。

Description

一种精密巴管机
技术领域
本实用新型涉及巴管机技术领域,具体为一种精密巴管机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,手表已经成为了人们所经常佩戴的饰品,手表加工以及装配方式的要求较高,特别是将针管,如时针管、秒针管或者分针管,固定于时针片、秒针片或者分针片等铜片上,需要较高的精度要求,对于巴管机的要求也就越高。
然而传统巴管机的组装过程较为麻烦,采用的引导方式为滑动摩擦,这种方式的摩擦系数较大,而且只承受某一方向上的力,因此增加了材料的磨损,进而严重影响巴管机的精度,增加产品的不良率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密巴管机,具备精度高的优点,解决了传统巴管机的组装过程较为麻烦,采用的引导方式为滑动摩擦,这种方式的摩擦系数较大,而且只承受某一方向上的力,因此增加了材料的磨损,进而严重影响巴管机的精度,增加产品不良率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密巴管机,包括底座,所述底座顶部的左侧设置有连接板,所述连接板通过连接螺栓与底座固定连接,所述连接螺栓的数量为两个,所述连接螺栓的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部设置有加工工件,所述底座的顶部且位于连接板的右侧固定连接有固定轨道板,所述固定轨道板顶部的左侧固定连接有限位顶块,所述限位顶块的底部延伸至底座的顶部并与底座固定连接,所述底座顶部的右侧固定连接有传动盘,所述传动盘的一侧贯穿设置有活动管,所述活动管一端的表面固定连接有活动手柄,所述固定轨道板的表面滑动连接有直线导轨,所述直线导轨的底部开设有与固定轨道板相适配的活动槽,所述固定轨道板的正表面和背表面均开设有直线轨道,所述活动槽内腔的两侧均通过转轴活动连接有滚动轮,所述滚动轮远离直线导轨的一侧延伸至直线轨道的内腔,所述直线导轨的顶部固定连接有运动板,所述运动板的顶部固定连接有固定管,所述固定管的一侧贯穿设置有贯穿管,所述贯穿管的一端与活动管活动连接,所述贯穿管的另一端通过固定栓固定连接有巴管机钻头。
优选的,所述限位顶块顶部的前端和背端均开设有螺栓孔,所述限位顶块通过螺栓孔和螺栓与固定轨道板固定连接。
优选的,所述活动手柄远离活动管的一端固定连接有球形手柄,所述球形手柄的直径不小于三厘米,所述球形手柄的表面设置有防滑纹。
优选的,所述底座的顶部固定连接有限位螺栓,所述限位螺栓位于传动盘底部的后侧,所述限位螺栓的高度不小于一厘米。
优选的,所述连接板顶部的前端和背端均开设有与连接螺栓配合使用的连接槽,所述运动板的顶部开设有连接孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过固定轨道板、限位顶块、传动盘、活动管、活动手柄、直线导轨、活动槽、直线轨道、滚动轮、运动板、贯穿管、固定管、巴管机钻头和固定栓的配合使用,使得巴管机采用直线导轨作为引导,且摩擦方式为滚动摩擦,进而有效的降低了部件之间的磨损,而且组装容易,方便了使用者的使用,延长了巴管机的使用寿命,而且保证了巴管机的精度,有效的增加了产品的良品率。
2、本实用新型通过螺栓孔的设置能够方便将连接板与底座连接,而且方便将连接板与底座分离,方便了对设备的检查和维修,通过球形手柄的设置能够方便使用者转动活动手柄,而且稳定效果较好,节省了使用者的体力,通过限位螺栓的设置能够对活动手柄的转动起到限位的作用,避免了活动手柄转动范围过大问题的出现。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型直线导轨结构侧视图。
图中:1、底座;2、连接板;3、连接螺栓;4、支撑块;5、加工工件;6、固定轨道板;7、限位顶块;8、传动盘;9、活动管;10、活动手柄;11、直线导轨;12、活动槽;13、直线轨道;14、滚动轮;15、运动板;16、贯穿管;17、固定管;18、巴管机钻头;19、固定栓;20、螺栓孔;21、球形手柄;22、限位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种精密巴管机,包括底座1,底座1顶部的左侧设置有连接板2,连接板2通过连接螺栓3与底座1固定连接,连接螺栓3的数量为两个,连接螺栓3的顶部固定连接有支撑块4,支撑块4的顶部设置有加工工件5,底座1的顶部且位于连接板2的右侧固定连接有固定轨道板6,固定轨道板6顶部的左侧固定连接有限位顶块7,限位顶块7的底部延伸至底座1的顶部并与底座1固定连接,底座1顶部的右侧固定连接有传动盘8,传动盘8的一侧贯穿设置有活动管9,活动管9一端的表面固定连接有活动手柄10,固定轨道板6的表面滑动连接有直线导轨11,直线导轨11的底部开设有与固定轨道板6相适配的活动槽12,固定轨道板6的正表面和背表面均开设有直线轨道13,活动槽12内腔的两侧均通过转轴活动连接有滚动轮14,滚动轮14远离直线导轨11的一侧延伸至直线轨道13的内腔,直线导轨11的顶部固定连接有运动板15,运动板15的顶部固定连接有固定管17,固定管17的一侧贯穿设置有贯穿管16,贯穿管16的一端与活动管9活动连接,贯穿管16的另一端通过固定栓19固定连接有巴管机钻头18。
本实用新型中:限位顶块7顶部的前端和背端均开设有螺栓孔20,限位顶块7通过螺栓孔20和螺栓与固定轨道板6固定连接,通过螺栓孔20的设置能够方便将连接板2与底座1连接,而且方便将连接板2与底座1分离,方便了对设备的检查和维修。
本实用新型中:活动手柄10远离活动管9的一端固定连接有球形手柄21,球形手柄21的直径不小于三厘米,球形手柄21的表面设置有防滑纹,通过球形手柄21的设置能够方便使用者转动活动手柄10,而且稳定效果较好,节省了使用者的体力。
本实用新型中:底座1的顶部固定连接有限位螺栓22,限位螺栓22位于传动盘8底部的后侧,限位螺栓22的高度不小于一厘米,通过限位螺栓22的设置能够对活动手柄10的转动起到限位的作用,避免了活动手柄10转动范围过大问题的出现。
本实用新型中:连接板2顶部的前端和背端均开设有与连接螺栓3配合使用的连接槽,运动板15的顶部开设有连接孔。
工作原理:本实用新型使用时,首先将加工工件5放置在支撑块4的顶部,且使支撑块4与加工工件5固定,然后使用者通过推动直线导轨11,使得直线导轨11在固定轨道板6的表面移动,且滚动轮14在直线轨道13的内腔滚动,直至直线导轨11和运动板15带动贯穿管16、固定管17和巴管机钻头18移动到合适的位置时,通过巴管机钻头18即可以对加工工件5进行加工。
综上所述:该精密巴管机,通过固定轨道板6、限位顶块7、传动盘8、活动管9、活动手柄10、直线导轨11、活动槽12、直线轨道13、滚动轮14、运动板15、贯穿管16、固定管17、巴管机钻头18和固定栓19的配合使用,使得巴管机采用直线导轨11作为引导,且摩擦方式为滚动摩擦,进而有效的降低了部件之间的磨损,而且组装容易,方便了使用者的使用,延长了巴管机的使用寿命,而且保证了巴管机的精度,有效的增加了产品的良品率,通过固定栓19的设置能够方便将连接板2与底座1连接,而且方便将连接板2与底座1分离,方便了对设备的检查和维修,通过球形手柄21的设置能够方便使用者转动活动手柄10,而且稳定效果较好,节省了使用者的体力,通过限位螺栓22的设置能够对活动手柄10的转动起到限位的作用,避免了活动手柄10转动范围过大问题的出现。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种精密巴管机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧设置有连接板(2),所述连接板(2)通过连接螺栓(3)与底座(1)固定连接,所述连接螺栓(3)的数量为两个,所述连接螺栓(3)的顶部固定连接有支撑块(4),所述支撑块(4)的顶部设置有加工工件(5),所述底座(1)的顶部且位于连接板(2)的右侧固定连接有固定轨道板(6),所述固定轨道板(6)顶部的左侧固定连接有限位顶块(7),所述限位顶块(7)的底部延伸至底座(1)的顶部并与底座(1)固定连接,所述底座(1)顶部的右侧固定连接有传动盘(8),所述传动盘(8)的一侧贯穿设置有活动管(9),所述活动管(9)一端的表面固定连接有活动手柄(10),所述固定轨道板(6)的表面滑动连接有直线导轨(11),所述直线导轨(11)的底部开设有与固定轨道板(6)相适配的活动槽(12),所述固定轨道板(6)的正表面和背表面均开设有直线轨道(13),所述活动槽(12)内腔的两侧均通过转轴活动连接有滚动轮(14),所述滚动轮(14)远离直线导轨(11)的一侧延伸至直线轨道(13)的内腔,所述直线导轨(11)的顶部固定连接有运动板(15),所述运动板(15)的顶部固定连接有固定管(17),所述固定管(17)的一侧贯穿设置有贯穿管(16),所述贯穿管(16)的一端与活动管(9)活动连接,所述贯穿管(16)的另一端通过固定栓(19)固定连接有巴管机钻头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种精密巴管机,其特征在于:所述限位顶块(7)顶部的前端和背端均开设有螺栓孔(20),所述限位顶块(7)通过螺栓孔(20)和螺栓与固定轨道板(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密巴管机,其特征在于:所述活动手柄(10)远离活动管(9)的一端固定连接有球形手柄(21),所述球形手柄(21)的直径不小于三厘米,所述球形手柄(21)的表面设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种精密巴管机,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有限位螺栓(22),所述限位螺栓(22)位于传动盘(8)底部的后侧,所述限位螺栓(22)的高度不小于一厘米。
5.根据权利要求1所述的一种精密巴管机,其特征在于:所述连接板(2)顶部的前端和背端均开设有与连接螺栓(3)配合使用的连接槽,所述运动板(15)的顶部开设有连接孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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