CN206772048U - 一种工业炉炉膛冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业炉炉膛冷却装置，包括罐体，所述罐体的内部设置有内罐，所述罐体的右侧设置有冷却箱，所述冷却箱右侧的顶部连通有进液管，所述冷却箱的顶部且位于进液管的左侧固定连接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，所述进水管远离水泵进水口的一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，所述水泵的出水口连通有出水管。本实用新型通过冷却箱的设置，达到了对冷却液储存的效果，通过水泵的设置，达到了对冷却液进行输送的效果，通过出水管的设置，达到了将冷却液输送到冷却管内，经过喷头喷洒出来对内罐的表面进行冷却降温的效果，同时解决了不能很好的对炉膛内部进行快速冷却，降低了工作效率的问题。

Description

一种工业炉炉膛冷却装置

技术领域

本实用新型涉及工业炉技术领域，具体为一种工业炉炉膛冷却装置。

背景技术

金属板带在热处理过程中，由于热处理目的以及工艺条件不同，对其进行热处理的温度要求就不同，如900℃、600℃、450℃等，当热处理炉需要在高温状态快速降温时，现有技术多数为打开炉门，采用自然冷却的方法对炉膛内部进行冷却降温，这种方法降温速度慢，不能满足现有高生产效率的需要，如中国专利公开了“工业炉炉膛冷却装置”(专利号：201320727667.2)，该专利通过使金属板带通过循环水池与喷淋水双重冷却的措施，大大缩短了工业炉降温时间，提高了工业炉的生产效率，并且结构简单，造价低廉，而该专利在工业炉工作后由于内部温度过高，不能很好的对炉膛内部进行快速冷却，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业炉炉膛冷却装置，具备可以对工业炉炉膛内部进行快速冷却，提高工作效率的优点，解决了不能很好的对炉膛内部进行快速冷却，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业炉炉膛冷却装置，包括罐体，所述罐体的内部设置有内罐，所述罐体的右侧设置有冷却箱，所述冷却箱右侧的顶部连通有进液管，所述冷却箱的顶部且位于进液管的左侧固定连接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，所述进水管远离水泵进水口的一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，所述水泵的出水口连通有出水管，所述罐体内腔的两侧均固定连接有冷却管，所述冷却管的内侧连通有喷头，所述出水管远离水泵出水口的一端贯穿罐体并延伸至罐体的内部与冷却管连通，所述冷却箱右侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器与水泵电性连接。

优选的，所述罐体的顶部活动连接有盖板，所述盖板顶部的两侧均固定连接有吊耳。

优选的，所述罐体内腔两侧的顶部均固定连接有固定板，所述内罐两侧的顶部均固定连接有与固定板配合使用的连接板，所述连接板的顶部固定连接有垫块，所述垫块的顶部设置有螺栓，所述螺栓靠近垫块的一端依次贯穿垫块、连接板和固定板并延伸至固定板的外部。

优选的，所述罐体的内腔且位于内罐的底部设置有加热管，所述加热管的左端通过承接块与内罐的底部固定连接，所述加热管右端的顶部设置有第一触点开关。

优选的，所述罐体右侧的底部固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑槽内腔顶部的一端与滑块的顶部固定连接。

优选的，所述滑块的左侧固定连接有移动杆，所述移动杆远离滑块的一端贯穿滑槽并延伸至滑槽的外部设置有第二触点开关，所述移动杆位于滑槽外部一端的底部固定连接有衔铁，所述罐体内腔底部的右侧固定连接有与衔铁配合使用的电磁圈，所述控制器与电磁圈电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过冷却箱的设置，达到了对冷却液储存的效果，通过水泵的设置，达到了对冷却液进行输送的效果，通过出水管的设置，达到了将冷却液输送到冷却管内，经过喷头喷洒出来对内罐的表面进行冷却降温的效果，同时解决了不能很好的对炉膛内部进行快速冷却，降低了工作效率的问题。

2、本实用新型通过电磁圈的设置，通电后可以带动衔铁和移动杆移动，通过滑槽的设置，可以容纳滑块在滑槽内来回移动，通过弹簧的设置，可以使电磁圈断电后带动滑块复位，使第二触点开关与第一触点开关分离，从而有效的解决了电磁圈断电后，第二触点开关与第一触点开关难以分离的问题。

3、本实用新型通过盖板的设置，可以对内罐进行封盖，加以保护，吊耳的设置，方便对盖板进行移动，通过固定板、连接板、垫块和螺栓的设置，方便对内罐加以固定，垫块可以增加螺栓固定的稳定性，从而有效的解决了内罐难以固定，螺栓固定不稳的问题。

综上所述：本实用新型通过冷却箱、进液管、水泵、进水管、出水管、冷却管和喷头的配合，解决了不能很好的对炉膛内部进行快速冷却，降低了工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型罐体俯视结构示意图；

图3为本实用新型A-A局部放大结构示意图。

图中：1冷却箱、2进液管、3水泵、4进水管、5出水管、6冷却管、7喷头、8控制器、9盖板、10吊耳、11固定板、12连接板、13垫块、14螺栓、15罐体、16内罐、17加热管、18第一触点开关、19固定块、20滑槽、21滑块、22弹簧、23移动杆、24第二触点开关、25衔铁、26电磁圈。

具体实施方式

(在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。)

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种工业炉炉膛冷却装置，包括罐体15，罐体15的顶部活动连接有盖板9，盖板9顶部的两侧均固定连接有吊耳10，通过盖板9的设置，可以对内罐16进行封盖，加以保护，吊耳10的设置，方便对盖板9进行移动，罐体15内腔两侧的顶部均固定连接有固定板11，内罐16两侧的顶部均固定连接有与固定板11配合使用的连接板12，连接板12的顶部固定连接有垫块13，垫块13的顶部设置有螺栓14，螺栓14靠近垫块13的一端依次贯穿垫块13、连接板12和固定板11并延伸至固定板11的外部，通过固定板11、连接板12、垫块13和螺栓14的设置，方便对内罐16加以固定，垫块13可以增加螺栓14固定的稳定性，从而有效的解决了内罐16难以固定，螺栓14固定不稳的问题，罐体15右侧的底部固定连接有固定块19，固定块19的内部开设有滑槽20，滑槽20的内部滑动连接有滑块21，滑槽20内腔的顶部固定连接有弹簧22，弹簧22远离滑槽20内腔顶部的一端与滑块21的顶部固定连接，通过弹簧22的设置，可以使电磁圈26断电后带动滑块21复位，使第二触点开关24与第一触点开关18分离，从而有效的解决了电磁圈26断电后，第二触点开关24与第一触点开关18难以分离的问题，滑块21的左侧固定连接有移动杆23，移动杆23远离滑块21的一端贯穿滑槽20并延伸至滑槽20的外部设置有第二触点开关24，移动杆23位于滑槽20外部一端的底部固定连接有衔铁25，罐体15内腔底部的右侧固定连接有与衔铁25配合使用的电磁圈26，控制器8与电磁圈26电性连接，通过电磁圈26的设置，通电后可以带动衔铁25和移动杆23移动，通过滑槽20的设置，可以容纳滑块21在滑槽20内来回移动，罐体15的内部设置有内罐16，罐体15的内腔且位于内罐16的底部设置有加热管17，加热管17的左端通过承接块与内罐16的底部固定连接，加热管17右端的顶部设置有第一触点开关18，罐体15的右侧设置有冷却箱1，冷却箱1右侧的顶部连通有进液管2，冷却箱1的顶部且位于进液管2的左侧固定连接有水泵3，水泵3的进水口连通有进水管4，进水管4远离水泵3进水口的一端贯穿冷却箱1并延伸至冷却箱1的内部，水泵3的出水口连通有出水管5，罐体15内腔的两侧均固定连接有冷却管6，冷却管6的内侧连通有喷头7，出水管5远离水泵3出水口的一端贯穿罐体15并延伸至罐体15的内部与冷却管6连通，冷却箱1右侧的顶部固定连接有控制器8，控制器8与水泵3电性连接，通过冷却箱1的设置，达到了对冷却液储存的效果，通过水泵3的设置，达到了对冷却液进行输送的效果，通过出水管5的设置，达到了将冷却液输送到冷却管6内，经过喷头7喷洒出来对内罐16的表面进行冷却降温的效果，同时解决了不能很好的对炉膛内部进行快速冷却，降低了工作效率的问题。

使用时，通过控制器8启动电磁圈26工作，电磁圈26通电后带动衔铁25移动，同时移动杆23移动通过滑块21带动弹簧22拉伸，第二触点开关24与第一触点开关18接触，对内罐16进行加热，当内罐16内部温度过高时，通过控制器8启动水泵3工作，从冷却箱1内部抽取冷却液经过出水管5到达冷却管6内，经过喷头7喷洒出来，对内罐16进行降温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业炉炉膛冷却装置，包括罐体(15)，其特征在于：所述罐体(15)的内部设置有内罐(16)，所述罐体(15)的右侧设置有冷却箱(1)，所述冷却箱(1)右侧的顶部连通有进液管(2)，所述冷却箱(1)的顶部且位于进液管(2)的左侧固定连接有水泵(3)，所述水泵(3)的进水口连通有进水管(4)，所述进水管(4)远离水泵(3)进水口的一端贯穿冷却箱(1)并延伸至冷却箱(1)的内部，所述水泵(3)的出水口连通有出水管(5)，所述罐体(15)内腔的两侧均固定连接有冷却管(6)，所述冷却管(6)的内侧连通有喷头(7)，所述出水管(5)远离水泵(3)出水口的一端贯穿罐体(15)并延伸至罐体(15)的内部与冷却管(6)连通，所述冷却箱(1)右侧的顶部固定连接有控制器(8)，所述控制器(8)与水泵(3)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业炉炉膛冷却装置，其特征在于：所述罐体(15)的顶部活动连接有盖板(9)，所述盖板(9)顶部的两侧均固定连接有吊耳(10)。

3.根据权利要求1所述的一种工业炉炉膛冷却装置，其特征在于：所述罐体(15)内腔两侧的顶部均固定连接有固定板(11)，所述内罐(16)两侧的顶部均固定连接有与固定板(11)配合使用的连接板(12)，所述连接板(12)的顶部固定连接有垫块(13)，所述垫块(13)的顶部设置有螺栓(14)，所述螺栓(14)靠近垫块(13)的一端依次贯穿垫块(13)、连接板(12)和固定板(11)并延伸至固定板(11)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种工业炉炉膛冷却装置，其特征在于：所述罐体(15)的内腔且位于内罐(16)的底部设置有加热管(17)，所述加热管(17)的左端通过承接块与内罐(16)的底部固定连接，所述加热管(17)右端的顶部设置有第一触点开关(18)。

5.根据权利要求1所述的一种工业炉炉膛冷却装置，其特征在于：所述罐体(15)右侧的底部固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)的内部开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内部滑动连接有滑块(21)，所述滑槽(20)内腔的顶部固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)远离滑槽(20)内腔顶部的一端与滑块(21)的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种工业炉炉膛冷却装置，其特征在于：所述滑块(21)的左侧固定连接有移动杆(23)，所述移动杆(23)远离滑块(21)的一端贯穿滑槽(20)并延伸至滑槽(20)的外部设置有第二触点开关(24)，所述移动杆(23)位于滑槽(20)外部一端的底部固定连接有衔铁(25)，所述罐体(15)内腔底部的右侧固定连接有与衔铁(25)配合使用的电磁圈(26)，所述控制器(8)与电磁圈(26)电性连接。