CN210124616U - 一种即热式水加热容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种即热式水加热容器。一种即热式水加热容器，其中，包括容器本体，所述容器本体内部设有储水腔，所述容器本体的外壁上设有出水口，所述储水腔底部通过出水管与所述出水口连通，所述出水管上设有水泵和即热式加热装置，所述储水腔的底部设有预热保温装置，所述容器本体内部还设有控制装置，所述水泵、即热式加热装置和预热保温装置均与所述控制装置连接。本实用新型还提供一种上述的即热式水加热容器的工作方法。本实用新型可以有效提高即热式水加热容器的出水流量，而且可以有效避免即热式水加热容器的出水管路被水垢堵塞的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及小家电技术领域，更具体地，涉及一种即热式水加热容器。
背景技术
目前，电热开水瓶的使用越来越广泛。但是电热开水瓶在使用时必须一次性将其内部盛装的水同时全部加热到所需的温度，而实际使用时(比如饮水)，使用者每次并不需要那么多的水，下次再需要使用时，又需要再次加热，这样每次加热一整瓶的水，加热时间长，而且浪费能源资源。为了优化上述这些问题，就出现了即热式的电热开水瓶，但是现有的即热式电热开水瓶基本都是采用即热式加热模块在出水管路上将水从室温加热到沸腾或所需温度，需要加热的温度区间较大，这样就限制了开水瓶的出水流量不能太大；另外，由于一些水中存在一些金属离子，采用即热式加热模块在出水管路上加热时容易在出水管路里产生水垢，时间久了就会堵塞出水管路。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种即热式水加热容器。本实用新型可以有效提高即热式水加热容器的出水流量，而且可以有效避免即热式水加热容器的出水管路被水垢堵塞的风险。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种即热式水加热容器，其中，包括容器本体，所述容器本体内部设有储水腔，所述容器本体的外壁上设有出水口，所述储水腔底部通过出水管与所述出水口连通，所述出水管上设有水泵和即热式加热装置，所述储水腔的底部设有预热保温装置，所述容器本体内部还设有控制装置，所述水泵、即热式加热装置和预热保温装置均与所述控制装置连接，水泵、即热式加热装置和预热保温装置的工作过程均由控制装置控制。这样，该即热式水加热容器在使用时就可以先在储水腔通过预热保温装置将其内的水预热到某一个高于室温的温度值并进行保温，当使用者需要更高的出水温度时，就可以通过出水管上的即热式加热装置将经过出水管的水从保温的温度值加热到需要的出水温度值。这样，本实用新型提供的即热式水加热容器的即热式加热装置就不需要从室温开始加热，跟现有的即热式电热开水瓶相比，本实用新型提供的即热式水加热容器需要加热升温的区间就比较小，这就使得即热式加热装置在满足所需要的出水温度的前提下也可以满足较大的出水流量。另外，预热保温装置还可以先将储水腔内的水加热到沸腾，让水中的一些容易在加热时产生水垢的金属离子先析出，然后再将储水腔内的水保温在某一个高于室温的温度值；这样，就可以避免即热式加热装置加热出水管里的水时容易在出水管里结垢并堵塞出水管的问题发生。
进一步的，所述容器本体内部还设有用于检测所述储水腔内所盛水的水质情况的水质检测装置，所述水质检测装置与所述控制装置连接。设置水质检测装置就可以预先对储水腔内所盛的待加热的水进行水质检测，如果储水腔内所盛的待加热的水的水质直接达到直饮标准，也就是说其中没有太多金属离子，加热时不太会产生水垢，这样就可以只让预热保温装置将储水腔内的水预热到某一个高于室温的温度值并进行保温即可。如果储水腔内所盛的待加热的水的水质达不到直饮标准，也就是说其中含有太多金属离子，加热时极易产生水垢，这样就可以先让预热保温装置将储水腔内的水预热到沸腾，使得水中的容易结垢的金属离子先析出，然后再将储水腔内的水保温在某一个高于室温的温度值。这样就可以根据实际情况合理控制预热保温装置的工作过程，不会浪费资源。
进一步的，所述容器本体的顶部与所述储水腔对应的位置设有入水口，所述入水口上设有盖子。入水口的作用是用于向储水腔中加水，入水口上的盖子可以防止灰尘等进入储水腔中。
进一步的，所述即热式加热装置设在所述出水管上靠近所述出水口的位置。这样可以最大程度的减小即热式加热装置加热后的水到出水口之间的热量损失，以保证出水口出来的水的温度与即热式加热装置加热到的目标温度保持一致。
进一步的，所述储水腔上设有用于检测储水腔上内所盛水的温度的感温装置，所述感温装置与所述控制装置连接。感温装置可以辅助预热保温装置更好的完成对储水腔内的水进行预热和保温的操作。
进一步的，所述容器本体的外壁上设有控制面板，所述控制面板与所述控制装置连接。使用者可以通过控制面板来输入控制命令，以实现对控制装置的操控。
本实用新型还提供一种即热式水加热容器的工作方法，其中，包括如下步骤：
S1.向水加热容器的储水腔内加入待加热的水；
S2.接通电源，通过控制面板控制水质检测装置对步骤S1中加入到储水腔中待加热的水进行水质检测；
S3.根据步骤S2中的水质检测结果，通过控制面板控制预热保温装置对储水腔内待加热的水进行相应的预热和保温操作，并最终使得储水腔内的水维持在第一温度值；
S4.使用者根据其自身需要的水的目标温度值，通过控制面板控制水泵通过出水管将储水腔内维持在第一温度值的水向出水口方向输送，同时控制即热式加热装置对出水管内的水进行加热，使得出水口出来的水达到目标温度值。
进一步的，所述步骤S3中，具体包括如下步骤：
S31.根据步骤S2中的水质检测结果，判断储水腔中待加热的水的水质是否达到直饮标准，若已达到，则进行步骤S32，若未达到，则进行步骤S33；
S32.通过控制装置控制预热保温装置对储水腔内待加热的水进行预热，预热至第一温度值后进行保温，使得储水腔内的水维持在第一温度值；
S33.通过控制装置控制预热保温装置对储水腔内待加热的水进行预热，预热至沸腾，沸腾过程中水质检测装置实时检测储水腔内水的水质，直至储水腔内水的水质达到直饮标准，停止预热，进行降温，当降温至第一温度值后进行保温，使得储水腔内的水维持在第一温度值。
优选的，所述第一温度值为60℃，所述目标温度值大于第一温度值。第一温度值选择60℃是因为，在这个温度对水进行保温时水中不容易滋生细菌，并且可以让即热式加热装置和预热保温装置充分合理的发挥各自的工作优势。如果第一温度值选择太高，预热保温装置负荷太大，而即热式加热装置得不到充分利用；如果第一温度值选择太低，预热保温装置得不到充分利用，而即热式加热装置的负荷太大，这样就会影响达到目标温度的出水流量。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的即热式水加热容器在储水腔底部设置了预热保温装置，在出水管上设置了即热式加热装置，这样就可以先在储水腔通过预热保温装置将其内的水预热到某一个高于室温的温度值并进行保温，当使用者需要更高的出水温度时，就可以通过出水管上的即热式加热装置将经过出水管的水从保温的温度值加热到需要的出水温度值。这样，本实用新型提供的即热式水加热容器的即热式加热装置就不需要从室温开始加热，需要加热升温的区间就比较小，这就使得即热式加热装置在满足所需要的出水温度的前提下也可以满足较大的出水流量。
本实用新型的即热式水加热容器在储水腔底部设置了预热保温装置，在出水管上设置了即热式加热装置，这样预热保温装置还可以先将储水腔内的水加热到沸腾，让水中的一些容易在加热时产生水垢的金属离子先析出，然后再将储水腔内的水保温在某一个高于室温的温度值；这样，就可以避免即热式加热装置加热出水管里的水时容易在出水管里结垢并堵塞出水管的问题发生。
本实用新型的即热式水加热容器还设置了水质检测装置，这样就可以根据实际情况来选择是让预热保温装置直接将储水腔内的水预热到某一个高于室温的温度值并进行保温即可，还是先让预热保温装置将储水腔内的水预热到沸腾，使得水中的容易结垢的金属离子先析出，然后再将储水腔内的水保温在某一个高于室温的温度值。这样可以合理控制预热保温装置的工作过程，不会浪费资源。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
实施例1
如图1所示，一种即热式水加热容器，其中，包括容器本体1，所述容器本体1内部设有储水腔2，所述容器本体1的外壁上设有出水口3，所述储水腔2底部通过出水管4与所述出水口3连通，所述出水管4上设有水泵5和即热式加热装置6，所述储水腔2的底部设有预热保温装置7，所述容器本体1内部还设有控制装置8，所述水泵5、即热式加热装置6和预热保温装置7均与所述控制装置8连接，水泵5、即热式加热装置6和预热保温装置7的工作过程均由控制装置8控制。预热保温装置7实际就是一个加热元件，类似于现有的电热开水瓶的底部发热盘，具体结构就是金属盘与发热管的组合。在控制装置8的控制下，预热保温装置7能够定时或不定时的进行间断的加热工作，以实现将储水腔2内的水维持在某一温度值。这样，该即热式水加热容器在使用时就可以先在储水腔2通过预热保温装置7将其内的水预热到某一个高于室温的温度值并进行保温，当使用者需要更高的出水温度时，就可以通过出水管4上的即热式加热装置6将经过出水管4的水从保温的温度值加热到需要的出水温度值。这样，本实用新型提供的即热式水加热容器的即热式加热装置6就不需要从室温开始加热，跟现有的即热式电热开水瓶相比，本实用新型提供的即热式水加热容器需要加热升温的区间就比较小，这就使得即热式加热装置6在满足所需要的出水温度的前提下也可以满足较大的出水流量。另外，预热保温装置7还可以先将储水腔2内的水加热到沸腾，让水中的一些容易在加热时产生水垢的金属离子先析出，然后再将储水腔2内的水保温在某一个高于室温的温度值；这样，就可以避免即热式加热装置6加热出水管4里的水时容易在出水管4里结垢并堵塞出水管4的问题发生。
如图1所示，所述容器本体1内部还设有用于检测所述储水腔2内所盛水的水质情况的水质检测装置9，所述水质检测装置9与所述控制装置8连接。设置水质检测装置9就可以预先对储水腔2内所盛的待加热的水进行水质检测，如果储水腔2内所盛的待加热的水的水质直接达到直饮标准，也就是说其中没有太多金属离子，加热时不太会产生水垢，这样就可以只让预热保温装置7将储水腔2内的水预热到某一个高于室温的温度值并进行保温即可。如果储水腔2内所盛的待加热的水的水质达不到直饮标准，也就是说其中含有太多金属离子，加热时极易产生水垢，这样就可以先让预热保温装置7将储水腔2内的水预热到沸腾，使得水中的容易结垢的金属离子先析出，然后再将储水腔2内的水保温在某一个高于室温的温度值。这样就可以根据实际情况合理控制预热保温装置7的工作过程，不会浪费资源。
本实施例中，所述容器本体1的顶部与所述储水腔2对应的位置设有入水口，所述入水口上设有盖子。入水口的作用是用于向储水腔2中加水，入水口上的盖子可以防止灰尘等进入储水腔2中。
本实施例中，所述即热式加热装置6设在所述出水管4上靠近所述出水口3的位置。这样可以最大程度的减小即热式加热装置6加热后的水到出水口3之间的热量损失，以保证出水口3出来的水的温度与即热式加热装置6加热到的目标温度保持一致。
本实施例中，所述储水腔2上设有用于检测储水腔2上内所盛水的温度的感温装置，所述感温装置与所述控制装置8连接。感温装置可以辅助预热保温装置7更好的完成对储水腔2内的水进行预热和保温的操作。
本实施例中，所述容器本体1的外壁上设有控制面板，所述控制面板与所述控制装置8连接。使用者可以通过控制面板来输入控制命令，以实现对控制装置8的操控。
实施例2
一种即热式水加热容器的工作方法，其中，包括如下步骤：
S1.向水加热容器的储水腔2内加入待加热的水；
S2.接通电源，通过控制面板控制水质检测装置9对步骤S1中加入到储水腔2中待加热的水进行水质检测；
S3.根据步骤S2中的水质检测结果，通过控制面板控制预热保温装置7对储水腔2内待加热的水进行相应的预热和保温操作，并最终使得储水腔2内的水维持在第一温度值；
S4.使用者根据其自身需要的水的目标温度值，通过控制面板控制水泵5通过出水管4将储水腔2内维持在第一温度值的水向出水口3方向输送，同时控制即热式加热装置6对出水管4内的水进行加热，使得出水口3出来的水达到目标温度值。
本实施例中，所述步骤S3中，具体包括如下步骤：
S31.根据步骤S2中的水质检测结果，判断储水腔2中待加热的水的水质是否达到直饮标准，若已达到，则进行步骤S32，若未达到，则进行步骤S33；
S32.通过控制装置8控制预热保温装置7对储水腔2内待加热的水进行预热，预热至第一温度值后进行保温，使得储水腔2内的水维持在第一温度值；
S33.通过控制装置8控制预热保温装置7对储水腔2内待加热的水进行预热，预热至沸腾，沸腾过程中水质检测装置9实时检测储水腔2内水的水质，直至储水腔2内水的水质达到直饮标准，停止预热，进行降温，当降温至第一温度值后进行保温，使得储水腔2内的水维持在第一温度值。
本实施例中，所述第一温度值为60℃，所述目标温度值大于第一温度值。第一温度值选择60℃是因为，在这个温度对水进行保温时水中不容易滋生细菌，并且可以让即热式加热装置6和预热保温装置7充分合理的发挥各自的工作优势。如果第一温度值选择太高，预热保温装置7负荷太大，而即热式加热装置6得不到充分利用；如果第一温度值选择太低，预热保温装置7得不到充分利用，而即热式加热装置6的负荷太大，这样就会影响达到目标温度的出水流量。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种即热式水加热容器，其特征在于，包括容器本体(1)，所述容器本体(1)内部设有储水腔(2)，所述容器本体(1)的外壁上设有出水口(3)，所述储水腔(2)底部通过出水管(4)与所述出水口(3)连通，所述出水管(4)上设有水泵(5)和即热式加热装置(6)，所述储水腔(2)的底部设有预热保温装置(7)，所述容器本体(1)内部还设有控制装置(8)，所述水泵(5)、即热式加热装置(6)和预热保温装置(7)均与所述控制装置(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种即热式水加热容器，其特征在于，所述容器本体(1)内部还设有用于检测所述储水腔(2)内所盛水的水质情况的水质检测装置(9)，所述水质检测装置(9)与所述控制装置(8)连接。
3.根据权利要求1所述的一种即热式水加热容器，其特征在于，所述容器本体(1)的顶部与所述储水腔(2)对应的位置设有入水口，所述入水口上设有盖子。
4.根据权利要求1所述的一种即热式水加热容器，其特征在于，所述即热式加热装置(6)设在所述出水管(4)上靠近所述出水口(3)的位置。
5.根据权利要求1所述的一种即热式水加热容器，其特征在于，所述储水腔(2)上设有用于检测储水腔(2)上内所盛水的温度的感温装置，所述感温装置与所述控制装置(8)连接。
6.根据权利要求1到5任一所述的一种即热式水加热容器，其特征在于，所述容器本体(1)的外壁上设有控制面板，所述控制面板与所述控制装置(8)连接。
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| CN201920301311.XU CN210124616U (zh) | 2019-03-08 | 2019-03-08 | 一种即热式水加热容器 |
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| CN201920301311.XU CN210124616U (zh) | 2019-03-08 | 2019-03-08 | 一种即热式水加热容器 |
Publications (1)
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ID=69660687
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| CN201920301311.XU Active CN210124616U (zh) | 2019-03-08 | 2019-03-08 | 一种即热式水加热容器 |
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| CN (1) | CN210124616U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109907659A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-06-21 | 中山智淘电器制造有限责任公司 | 一种即热式水加热容器及其工作方法 |
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2019
- 2019-03-08 CN CN201920301311.XU patent/CN210124616U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109907659A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-06-21 | 中山智淘电器制造有限责任公司 | 一种即热式水加热容器及其工作方法 |
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