CN209840713U - 一种空心砖烘干焙烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心砖烘干焙烧装置，包括壳体，所述壳体的上表面中间位置固定安装有出气斗，所述壳体的一侧外壁设置有机架和固定块，且壳体通过机架固定安装有气泵，所述壳体通过固定块设置有夹套，所述出气斗的上表面固定连接有出气管，所述气泵的下表面设置有第一导管，且第一导管的下端设置有连接套，所述壳体的两侧内壁位置均设置有保温块，两组所述保温块之间固定安装有承重板，两组所述保温块相互靠近的一侧外壁位置均设置有安装块，两组所述安装块之间固定连接有集气管。本实用新型中，烘干焙烧装置通过鼓风提高空心砖焙烧的均匀性且提高了干燥速率，同时，热量可回收利用，减少了热量的流失且节约了能源。

Description

一种空心砖烘干焙烧装置

技术领域

本实用新型涉及空心砖生产技术领域，尤其涉及一种空心砖烘干焙烧装置。

背景技术

空心砖经烘干焙烧处理后，砖胚体变为具有相当强度和耐久的制品，是空心砖生产线中重要的工艺流程，在空心砖的焙烧中，使用烘干焙烧装置较为常见，传统的烘干焙烧装置在使用时，空心砖焙烧的受热不均匀且干燥速率低，同时，热量不能有效利用，装置的节能效果不佳，影响了烘干焙烧装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空心砖烘干焙烧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空心砖烘干焙烧装置，包括壳体，所述壳体的上表面中间位置固定安装有出气斗，且出气斗的下表面与壳体的顶部贯穿连接，所述壳体的一侧外壁设置有机架和固定块，所述机架平行设置在固定块的上方，且壳体通过机架固定安装有气泵，所述壳体通过固定块设置有夹套，所述出气斗的上表面固定连接有出气管，且出气管远离出气斗的一端与气泵固定连接，所述气泵的下表面设置有第一导管，且第一导管的下端设置有连接套，所述第一导管的下端通过连接套固定安装有第二导管，且第一导管和第二导管均固定套接在夹套的内部，所述夹套的内部固定安装有四组电阻丝，所述壳体的两侧内壁位置均设置有保温块，两组所述保温块之间固定安装有承重板，两组所述保温块相互靠近的一侧外壁位置均设置有安装块，两组所述安装块之间固定连接有集气管，且集气管的上表面设置有气嘴。

优选的，所述壳体的上表面四周边缘位置均焊接有吊扣，且壳体的前壁活动安装有挡门。

优选的，所述第二导管远离第一导管的一端与壳体的一侧壁垂直贯穿连接，且第二导管设置在固定块的下方，所述第二导管远离第一导管的一端垂直焊接在集气管的下表面中间位置。

优选的，所述承重板为镂空网状结构，且承重板的两侧外壁分别和对应所述保温块垂直，所述承重板平行设置在集气管的上方。

优选的，所述出气管的一侧外壁位置垂直固定连接有进气管，所述气嘴的数量为四组，四组所述气嘴水平分布。

优选的，四组所述电阻丝均匀分布在第一导管和第二导管的两侧位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置气泵实现装置的鼓风进气，在进气压力的作用下提高装置内气体的交换速率从而提高了干燥速率，安装块、集气管和气嘴组合成进气分流结构，经升温后送入装置内的热气通过由安装块固定的集气管内集中，后通过多组气嘴导出对配体进行焙烧，提高空心砖焙烧的均匀性；

2、本实用新型中，通过设置焙烧后的气体通过出气斗进入出气管、第一导管和第二导管组合成的回收通道，通过夹套时进行升温，后循环使用，减少了热量的流失且节约了能源；

综上，烘干焙烧装置通过鼓风提高空心砖焙烧的均匀性且提高了干燥速率，同时，热量可回收利用，减少了热量的流失且节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种空心砖烘干焙烧装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种空心砖烘干焙烧装置的剖视图；

图3为本实用新型图1中A的剖视图。

图中：1壳体、2吊扣、3挡门、4出气斗、5机架、6气泵、7出气管、8固定块、9夹套、10第一导管、11第二导管、12保温块、13承重板、14安装块、15集气管、16气嘴、17连接套、18电阻丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种空心砖烘干焙烧装置，包括壳体1，壳体1的上表面中间位置固定安装有出气斗4，且出气斗4的下表面与壳体1的顶部贯穿连接，壳体1的一侧外壁设置有机架5和固定块8，机架5平行设置在固定块8的上方，且壳体1通过机架5固定安装有气泵6，壳体1通过固定块8设置有夹套9，出气斗4的上表面固定连接有出气管7，且出气管7远离出气斗4的一端与气泵6固定连接，气泵6的下表面设置有第一导管10，且第一导管10的下端设置有连接套17，第一导管10的下端通过连接套17固定安装有第二导管11，且第一导管10和第二导管11均固定套接在夹套9的内部，夹套9的内部固定安装有四组电阻丝18，壳体1的两侧内壁位置均设置有保温块12，两组保温块12之间固定安装有承重板13，两组保温块12相互靠近的一侧外壁位置均设置有安装块14，两组安装块14之间固定连接有集气管15，且集气管15的上表面设置有气嘴16。

壳体1的上表面四周边缘位置均焊接有吊扣2，且壳体1的前壁活动安装有挡门3，第二导管11远离第一导管10的一端与壳体1的一侧壁垂直贯穿连接，且第二导管11设置在固定块8的下方，第二导管11远离第一导管10的一端垂直焊接在集气管15的下表面中间位置，承重板13为镂空网状结构，且承重板13的两侧外壁分别和对应保温块12垂直，承重板13平行设置在集气管15的上方，出气管7的一侧外壁位置垂直固定连接有进气管，气嘴16的数量为四组，四组气嘴16水平分布，四组电阻丝18均匀分布在第一导管10和第二导管11的两侧位置。

工作原理：吊扣2方便吊起壳体1从而实现对烘干焙烧装置的搬运，打开挡门3，将砖胚放入装置内的承重板13上，后合上挡门3，空气从进气管进入，并在气泵6的作用下抽入第一导管10中，后在夹套9的作用下加热升温置焙烧温度，最后通过第二导管11导入装置内，保温块12在焙烧的过程中增强焙烧室的保温效果，气泵6实现装置的鼓风进气，在进气压力的作用下提高装置内气体的交换速率从而提高了干燥速率，安装块14、集气管15和气嘴16组合成进气分流结构，经升温后送入装置内的热气通过由安装块14固定的集气管15内集中，后通过多组气嘴16导出对配体进行焙烧，提高空心砖焙烧的均匀性，焙烧后的气体通过出气斗4进入出气管7、第一导管10和第二导管11组合成的回收通道，通过夹套9时进行升温，后循环使用，减少了热量的流失且节约了能源，本实用新型中，烘干焙烧装置通过鼓风提高空心砖焙烧的均匀性且提高了干燥速率，同时，热量可回收利用，减少了热量的流失且节约了能源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空心砖烘干焙烧装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上表面中间位置固定安装有出气斗(4)，且出气斗(4)的下表面与壳体(1)的顶部贯穿连接，所述壳体(1)的一侧外壁设置有机架(5)和固定块(8)，所述机架(5)平行设置在固定块(8)的上方，且壳体(1)通过机架(5)固定安装有气泵(6)，所述壳体(1)通过固定块(8)设置有夹套(9)，所述出气斗(4)的上表面固定连接有出气管(7)，且出气管(7)远离出气斗(4)的一端与气泵(6)固定连接，所述气泵(6)的下表面设置有第一导管(10)，且第一导管(10)的下端设置有连接套(17)，所述第一导管(10)的下端通过连接套(17)固定安装有第二导管(11)，且第一导管(10)和第二导管(11)均固定套接在夹套(9)的内部，所述夹套(9)的内部固定安装有四组电阻丝(18)，所述壳体(1)的两侧内壁位置均设置有保温块(12)，两组所述保温块(12)之间固定安装有承重板(13)，两组所述保温块(12)相互靠近的一侧外壁位置均设置有安装块(14)，两组所述安装块(14)之间固定连接有集气管(15)，且集气管(15)的上表面设置有气嘴(16)。

2.根据权利要求1所述的一种空心砖烘干焙烧装置，其特征在于，所述壳体(1)的上表面四周边缘位置均焊接有吊扣(2)，且壳体(1)的前壁活动安装有挡门(3)。

3.根据权利要求1所述的一种空心砖烘干焙烧装置，其特征在于，所述第二导管(11)远离第一导管(10)的一端与壳体(1)的一侧壁垂直贯穿连接，且第二导管(11)设置在固定块(8)的下方，所述第二导管(11)远离第一导管(10)的一端垂直焊接在集气管(15)的下表面中间位置。

4.根据权利要求1所述的一种空心砖烘干焙烧装置，其特征在于，所述承重板(13)为镂空网状结构，且承重板(13)的两侧外壁分别和对应所述保温块(12)垂直，所述承重板(13)平行设置在集气管(15)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种空心砖烘干焙烧装置，其特征在于，所述出气管(7)的一侧外壁位置垂直固定连接有进气管，所述气嘴(16)的数量为四组，四组所述气嘴(16)水平分布。

6.根据权利要求1所述的一种空心砖烘干焙烧装置，其特征在于，四组所述电阻丝(18)均匀分布在第一导管(10)和第二导管(11)的两侧位置。