CN201451193U - 自动热风茶叶杀青理条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动热风茶叶杀青理条机，包括热风循环系统，多槽长锅体进料口端高于出料口端，多槽长锅体设置在密封室中，密封室上开有排气通道，所述热风循环系统包括送风机和设置在密封室内的支管，将送风机进风口与排气通道配合，支管一端封闭，另一端与送风机出风口连通，多槽长锅体的每个“U”形槽上方设置有一根支管，支管上设置有多个与“U”形槽配合的送风口。本实用新型对茶叶的杀青和理条在循环的热风中进行，且杀青和理条是在密封条件下进行，茶叶在高温热风循环的状态下产生热化反应，带走青草气，使茶叶产生清香味，不仅能在同一设备上实现杀青和理条，并且杀青和理条效果极佳，提高了茶叶的品质，还能节约能耗。

Description

自动热风茶叶杀青理条机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工机械技术领域，尤其涉及一种自动热风茶叶杀青理条机。

背景技术

茶叶杀青、理条是茶叶生产的关键工序。杀青的最佳方法是干热杀青，即茶叶在高温热风循环的状态下产生热化反应，带走青草气，使茶叶产生清香。现有技术中，杀青和理条分别在不同的机器上完成，造成工作效率低，不能达到连续式加工，加工出的茶叶要么是有形无香，要么是有香无形。

为了解决上述技术问题，出现了自动杀青理条机，自动杀青理条机是把茶叶的杀青和理条工艺结合在一起完成的制茶设备。根据杀青理条机锅体的形状和运动状态，目前已有的该类机器可分为转动的滚筒式和做往复移动的U形槽式。

例如，中国专利号“200710070210.8”公开了一种茶叶自动杀青理条机及杀青理条方法，茶叶自动杀青理条机由架体、设于架体上的往复摆动式多槽锅及设于多槽锅下的加热装置等组成，将茶叶杀青理条过程合二为一，在多槽锅内连续完成，多槽锅的横断面为U形结构，底部设有凸起的筋条，多槽锅的杀青区上面设有盖板，多槽锅下方设有若干温度与茶叶的杀青及理条相适配的加热装置及温度控制装置。

中国专利号“200820085803.1”公开了一种连续杀青理条机，包括进料斗、锅体、出料斗，锅体为可以横向做往复运动的多槽长锅体，进料斗和出料斗安装于锅体两端。锅体上还安装有排湿装置和加热装置；加热装置通过安装支架固定于锅体下方；排湿装置安装于锅体的槽上方。

上述专利技术虽然可实现杀青和理条，但都还存在如下问题：一、由于杀青和理条都是在开放式条件下进行，无循环热风，不能形成干热杀青，加工出茶叶中伴有青草气味。二、升温慢，热量散失快，达不到杀青的温度要求，杀青效果不佳，且能耗较高。三、茶叶的杀青效果不是很好，并且并不能真正实现连续作业。四、“200820085803.1”专利技术中的分料装置会将鲜叶碰伤，抖动时鲜叶不能顺利地从凹槽中抖出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有茶叶杀青理条设备存在的上述问题，提供一种自动热风茶叶杀青理条机，本实用新型对茶叶的杀青和理条在循环的热风中进行，且杀青和理条是在密封条件下进行，茶叶在高温热风循环的状态下产生热化反应，带走青草气，使茶叶产生清香味，不仅能在同一设备上实现杀青和理条，并且杀青和理条效果极佳，提高了茶叶的品质，还能节约能耗。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动热风茶叶杀青理条机，包括机架、进料斗、出料斗、加热装置、传动装置和在机架上做横向往复运动的多槽长锅体，其特征在于：还包括热风循环系统，所述多槽长锅体进料口端高于出料口端，多槽长锅体设置在密封室中，密封室上开有排气通道，所述热风循环系统包括送风机和设置在密封室内的支管，所述送风机进风口与排气通道配合，支管一端封闭，另一端与送风机出风口连通，多槽长锅体的每个“U”形槽上方设置有一根支管，支管上设置有多个与“U”形槽配合的送风口.

所述热风循环系统还包括两支架管、主管和副管，两支架管与多槽长锅体纵向两侧固定连接形成做横向往复运动的锅架，主管和副管平行设置在两支架管之间且与两支架管连通，主管位于进料端，副管位于出料端，送风机进风口与密封室的排气通道配合进气，出风口与副管连通，副管与两支架管连通，两支架管与主管连通，主管与支管连通，支管经送风口与密封室连通，形成热风循环通道。

所述支架管上设置有密封盖板，多槽长锅体底部设置有密封底板，支架管、密封盖板和密封底板形成密封室。

所述支架管上设置有密封盖板，多槽长锅体、支架管和密封盖板形成密封室。

所述送风机固定设置在机架上，送风机出风口与副管连通处活塞式密封配合连接。

所述送风机设置在出料端。

所述密封盖板上设置有保温层。

所述进料斗上设置有分料装置，分料装置包括分料斗、分料轴和分料轴上均匀设置的分料叶片。

所述加热装置设置在多槽长锅体下方，加热装置为由温控仪控制的电炉丝。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中，热风循环系统包括送风机和设置在密封室内的支管，所述送风机进风口与排气通道配合，支管一端封闭，另一端与送风机出风口连通，多槽长锅体的每个“U”形槽上方设置有一根支管，支管上设置有多个与“U”形槽配合的送风口，通过送风机将密封室内的热气引到支管内，再经支管吹到多槽长锅体各“U”形槽内，使热风在多槽长锅体内循环使用，周而复始，茶叶在高温热风循环的状态下产生热化反应，带走青草气，使茶叶产生清香味。

二、本实用新型与“200820085803.1”和“200710070210.8”专利技术相比，本实用新型采用热风循环在密封条件下杀青理条，能够达到杀青的温度要求，形成干热杀青，加工出的茶叶香味更浓，颜色更绿，且在密封条件下加工，升温快，热量散失慢，能耗低，杀青理条效果极佳，真正实现连续作业。

三、本实用新型多槽长锅体进料口端高于出料口端，在传动装置的带动下作横向往复运动，运动的转速是可调的，茶叶在槽锅内翻滚、抛甩，使茶叶在杀青的同时被甩直，多槽锅内的茶叶从进口到出口连续完成杀青理条二道工序。

四、本实用新型中，热风循环系统还包括两支架管、主管和副管，两支架管与多槽长锅体纵向两侧固定连接形成做横向往复运动的锅架，主管和副管平行设置在两支架管之间且与两支架管连通，主管位于进料端，副管位于出料端，送风机进风口与密封室的排气通道配合进气，出风口与副管连通，副管与两支架管连通，两支架管与主管连通，主管与支管连通，支管经送风口与密封室连通，形成热风循环通道，循环效果极佳，使密封室内的温度能很快的达到杀青的温度要求。

五、本实用新型中，支架管上设置有密封盖板，多槽长锅体底部设置有密封底板，支架管、密封盖板和密封底板形成密封室，或者支架管上设置有密封盖板，多槽长锅体、支架管和密封盖板形成密封室，结构简单适用，达到节能减耗的要求。

六、本实用新型中，送风机固定设置在机架上，送风机出风口与副管连通处活塞式密封配合连接，锅架运动时，送风机不动，使送风机不产生震动，提高了设备使用寿命，减少了噪音污染。

七、本实用新型将送风机设置在出料端，方便抽出杀青后的热风，不仅达到排湿的作用，而且有利于形成热风循环，达到热风的再次利用。

八、本实用新型中，密封盖板上设置有保温层，能避免热量散失，达到快速提高温度的目的，且使“U”形槽内的温度均匀。

九、本实用新型中，进料斗上设置有分料装置，分料装置包括分料斗、分料轴和分料轴上均匀设置的分料叶片，与“200820085803.1”和“200710070210.8”专利技术中的分料装置相比，多槽长锅体与分料装置分离安装，分料装置不做往复运动，使茶叶不随多槽长锅体运动，即不会抖动，对茶叶无损伤，且分料轴转动时，下料均匀。

十、本实用新型中，加热装置设置在多槽长锅体下方，加热装置为由温控仪控制的电炉丝，无气体污染，从而对茶叶无染污，温度均匀。

十一、由于本实用新型采用的加热装置、分料装置、热风循环系统、传动装置都可采用可调式，分料轴的转速可采用无级变速，操作者根据鮮叶的老、嫩将进叶量、热风温度、往复运动频率调整到最佳状态，茶叶杀青、理条全过程实现连续生产自动化。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图

图2为图1的A-A剖视结构示意图

图中标记为：1、机架，2、进料斗，3、出料斗，4、加热装置，5、传动装置，6、多槽长锅体，7、送风机，8、支管，9、支架管，10、主管，11、副管，12、保温层，13、分料轴，14、分料斗。

具体实施方式

实施例1

一种自动热风茶叶杀青理条机，包括机架1、进料斗2、出料斗3、加热装置4、传动装置5和在机架1上做横向往复运动的多槽长锅体6，还包括热风循环系统，所述多槽长锅体6进料口端高于出料口端，多槽长锅体6设置在密封室中，密封室上开有排气通道，所述热风循环系统包括送风机7和设置在密封室内的支管8，所述送风机7进风口与排气通道配合，支管8一端封闭，另一端与送风机7出风口连通，多槽长锅体6的每个“U”形槽上方设置有一根支管，支管8上设置有多个与“U”形槽配合的送风口。

本实用新型中，热风循环系统还包括两支架管9、主管10和副管11，两支架管9与多槽长锅体6纵向两侧固定连接形成做横向往复运动的锅架，主管10和副管11平行设置在两支架管9之间且与两支架管9连通，主管10位于进料端，副管11位于出料端，送风机7进风口与密封室的排气通道配合进气，出风口与副管11连通，副管11与两支架管9连通，两支架管9与主管10连通，主管10与支管8连通，支管8经送风口与密封室连通，形成热风循环通道.

在支架管9上设置有密封盖板，多槽长锅体6底部设置有密封底板，支架管9、密封盖板和密封底板形成密封室。将送风机7固定设置在机架1上，送风机7出风口与副管11连通处活塞式密封配合连接。将送风机7设置在出料端。密封盖板上设置有保温层12。进料斗2上设置有分料装置，分料装置包括分料斗14、分料轴13和分料轴13上均匀设置的分料叶片。加热装置4设置在多槽长锅体6下方，加热装置4为由温控仪控制的电炉丝。

本实用新型的工作原理为：通过送风机7将密封室内的热气引到副管11、两支架管9和主管10内升温，再经支管8吹到各“U”形槽内，热风在密封室内循环使用，周而复始，茶叶在高温热风对流的状态下产生热化反应，带走青草气，使茶叶产生清香味。茶叶在“U”形槽内翻滚、抛甩，使茶叶在杀青的同时被甩直，多槽长锅体6内的茶叶从进料口到出料口连续完成杀青理条二道工序。分料装置的分料轴13转动，分料叶片将茶叶均匀地分散到各“U”形槽内。

本实用新型中，分料轴的转速采用无级变速。操作者根据茶叶的老嫩将进叶量、热风温度、往复运动频率调整到最佳状态，茶叶杀青理条全过程实现了连续生产自动化。

实施例2

一种自动热风茶叶杀青理条机，包括机架1、进料斗2、出料斗3、加热装置4、传动装置5和在机架1上做横向往复运动的多槽长锅体6，还包括热风循环系统，所述多槽长锅体6进料口端高于出料口端，多槽长锅体6设置在密封室中，密封室上开有排气通道，所述热风循环系统包括送风机7和设置在密封室内的支管8，所述送风机7进风口与排气通道配合，支管8一端封闭，另一端与送风机7出风口连通，多槽长锅体6的每个“U”形槽上方设置有一根支管，支管8上设置有多个与“U”形槽配合的送风口。

本实用新型中，热风循环系统还包括两支架管9、主管10和副管11，两支架管9与多槽长锅体6纵向两侧固定连接形成做横向往复运动的锅架，主管10和副管11平行设置在两支架管9之间且与两支架管9连通，主管10位于进料端，副管11位于出料端，送风机7进风口与密封室的排气通道配合进气，出风口与副管11连通，副管11与两支架管9连通，两支架管9与主管10连通，主管10与支管8连通，支管8经送风口与密封室连通，形成热风循环通道。

在支架管9上设置有密封盖板，多槽长锅体6、支架管9和密封盖板形成密封室。送风机7固定设置在机架1上，送风机7出风口与副管11连通处活塞式密封配合连接。将送风机7设置在出料端。进料斗2上设置有分料装置，分料装置包括分料斗14、分料轴13和分料轴13上均匀设置的分料叶片。

本实用新型中的加热装置4设置在多槽长锅体下方，加热装置还可采用气体加热和燃煤加热。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，无需经过创造性劳动就能够联想到的技术特征，还可以做出若干变型和改进，这些变化显然都应视为等同特征，仍属于本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动热风茶叶杀青理条机，包括机架(1)、进料斗(2)、出料斗(3)、加热装置(4)、传动装置(5)和在机架(1)上做横向往复运动的多槽长锅体(6)，其特征在于：还包括热风循环系统，所述多槽长锅体(6)进料口端高于出料口端，多槽长锅体(6)设置在密封室中，密封室上开有排气通道，所述热风循环系统包括送风机(7)和设置在密封室内的支管(8)，所述送风机(7)进风口与排气通道配合，支管(8)一端封闭，另一端与送风机(7)出风口连通，多槽长锅体(6)的每个“U”形槽上方设置有一根支管(8)，支管(8)上设置有多个与“U”形槽配合的送风口。

2.根据权利要求1所述的自动热风茶叶杀青理条机，其特征在于：所述热风循环系统还包括两支架管(9)、主管(10)和副管(11)，两支架管(9)与多槽长锅体(6)纵向两侧固定连接形成做横向往复运动的锅架，主管(10)和副管(11)平行设置在两支架管(9)之间且与两支架管(9)连通，主管(10)位于进料端，副管(11)位于出料端，送风机(7)进风口与密封室的排气通道配合进气，出风口与副管(11)连通，副管(11)与两支架管(9)连通，两支架管(9)与主管(10)连通，主管(10)与支管(8)连通，支管(8)经送风口与密封室连通，形成热风循环通道。

3.根据权利要求2所述的自动热风茶叶杀青理条机，其特征在于：所述支架管(9)上设置有密封盖板，多槽长锅体(6)底部设置有密封底板，支架管(9)、密封盖板和密封底板形成密封室。

4.根据权利要求2或3所述的自动热风茶叶杀青理条机，其特征在于：所述支架管(9)上设置有密封盖板，多槽长锅体(6)、支架管(9)和密封盖板形成密封室。

5.根据权利要求2或3所述的自动热风茶叶杀青理条机，其特征在于：所述送风机(7)固定设置在机架(1)上，送风机(7)出风口与副管(11)连通处活塞式密封配合连接。

6.根据权利要求1、2或3所述的自动热风茶叶杀青理条机，其特征在于：所述送风机(7)设置在出料端。

7.根据权利要求3所述的自动热风茶叶杀青理条机，其特征在于：所述密封盖板上设置有保温层(12)。

8.根据权利要求1、2或3所述的自动热风茶叶杀青理条机，其特征在于：所述进料斗(2)上设置有分料装置，分料装置包括分料斗(14)、分料轴(13)和分料轴(13)上均匀设置的分料叶片。

9.根据权利要求1、2或3所述的自动热风茶叶杀青理条机，其特征在于：所述加热装置(4)设置在多槽长锅体(6)下方，加热装置为由温控仪控制的电炉丝。

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