CN208765199U - 一种制冷设备冷风和热风排风口装置 - Google Patents
一种制冷设备冷风和热风排风口装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种制冷设备冷风和热风排风口装置,包括排风底板和机壳,机壳固定安装在排风底板上,排风底板上设有百叶排风口,排风底板上端固定设有排风框,排风框内固定设有冷热切换腔板,冷热切换腔板的顶面贯穿设有进风口。冷风排风口和热风排风口上方设有电磁切换板,当前侧电磁铁块通电时,电磁切换板向前侧滑动,电磁切换板下端移动到热风排风口上方,此时为制冷模式,冷风可通过进风口进入到冷风排风口内,并通过冷风固定腔排风出去;当制热时,使后侧电磁铁块通电,电磁切换板向后滑动,热风可通过进风口进入到热风排风口内,并通过热风固定腔排风出去,从而避免了现有技术中制冷制热不同模式时共用一个排风腔的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,具体为一种制冷设备冷风和热风排风口装置。
背景技术
现有技术中,制冷设备的排风口端安装在室内,当室内外温差较大时,目前常见的制冷设备大多难以快速的达到良好的制冷或制热效果,尤其制热时需要内置在出风口端的电辅热设备进行供热,为此需要暂用较大的空间,并且在进行制热时,电辅热设备仍处在出风口端,由于冷风出口和热风出口通用,一定时间后,电辅热设备上会聚集大量的灰尘,导致在下次制热工作时,其效果较差,
为此我们提出一种制冷设备冷风和热风排风口装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制冷设备冷风和热风排风口装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制冷设备冷风和热风排风口装置,包括排风底板和机壳,所述机壳固定安装在排风底板上,所述排风底板上设有百叶排风口,所述排风底板上端固定设有排风框,所述排风框内固定设有冷热切换腔板,所述冷热切换腔板的顶面贯穿设有进风口,该冷热切换腔板的两侧内壁上滑动设有电磁切换板,所述电磁切换板的两侧固定铁质滑块,所述铁质滑块的前后端均弹性连接有电磁铁块,所述电磁铁块位于冷热切换腔板内,所述冷热切换腔板的下端密封连接有排风板腔,所述排风板腔上分别平行贯穿设有冷风排风口和热风排风口,所述冷风排风口和热风排风口下端的排风板腔上分别固定设有冷风固定腔和热风固定腔,所述冷风固定腔和热风固定腔均位于百叶排风口的上端,所述冷热切换腔板的外侧套接有机壳。
优选的,所述排风底板上机壳连接处设有密封圈。
优选的,所述排风框外侧设有限位卡板,所述限位卡板为中空长方体型结构。
优选的,所述冷热切换腔板的两侧内壁上内凹设有滑槽,所述电磁切换板两侧的铁质滑块滑动位于滑槽内,所述铁质滑块的前后端均固定连接有内轴,所述内轴插接位于套轴内,且内轴上套接有弹簧,所述套轴固定安装在电磁铁块上,所述电磁铁块固定安装在滑槽的前后端面上。
优选的,所述电磁切换板的大小均大于进风口、冷风排风口和热风排风口的大小,所述进风口位于冷风排风口和热风排风口中间位置的正上方,且电磁切换板的顶面和底面均设有密封垫,所述密封垫分别活动接触在进风口、冷风排风口和热风排风口上。
优选的,所述热风固定腔密封安装在热风排风口的下端,该热风固定腔内横向设有电加热棒,且热风固定腔内设有负离子发生器,位于所述热风固定腔的底端面上贯穿设有热风口。
优选的,所述冷风固定腔密封安装在冷风排风口的下端,该冷风固定腔内设有水箱,该水箱上设有微型水泵,且水箱上连通有喷水管,所述喷水管固定安装在冷风固定腔内,且位于喷水管下端的冷风固定腔上设有冷风口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中冷风口和热风口不通用,分别设置在独立的两个腔体上,其中冷风固定腔内设有水箱,通过微型水泵可将水箱内的水通过喷水管喷出,并呈现出雾状,在冷风时,对干燥的室内进行加湿处理,增提升制冷状态的舒适性;
2、位于排风板腔上还同时设有热风固定腔,该热风固定腔内设置有电加热棒,可对通过热风固定腔的空气进行加热处理,使其温度升高,快速实现室内的制热效果,并且在热风固定腔还设置有负离子发生器,能有效改善室内空气质量;
3、冷风排风口和热风排风口上方设有电磁切换板,电磁切换板可在冷热切换腔板内滑动,当冷热切换腔板内的电磁铁块不通电时,电磁切换板在前后侧弹性结构的作用下,固定在进风口的正下方,当前侧电磁铁块通电时,电磁切换板向前侧滑动,电磁切换板下端移动到热风排风口上方,此时为制冷模式,冷风可通过进风口进入到冷风排风口内,并通过冷风固定腔排风出去,从而切换成制冷排风状态;
4、当制热时,使后侧电磁铁块通电,电磁切换板向后滑动,电磁切换板下端移动到冷风排风口上方,并将其堵住,热风可通过进风口进入到热风排风口内,并通过热风固定腔排风出去,从而避免了现有技术中制冷制热不同模式时共用一个排风腔的问题,使得各个排风腔内的设备使用寿命得到增加。
附图说明
图1为本实用新型结构爆炸示意图;
图2为本实用新型中电磁切换板安装结构示意图;
图3为本实用新型中冷热切换腔板结构示意图;
图4为本实用新型中热风固定腔和冷风固定腔结构示意图;
图5为本实用新型中排风底板和机壳安装结构示意图。
图中:1排风底板、101百叶排风口、102密封圈、2排风框、3机壳、4冷热切换腔板、401进风口、402限位卡板、403滑槽、5排风板腔、501冷风排风口、502热风排风口、6热风固定腔、601负离子发生器、602电加热棒、603热风口、7冷风固定腔、701水箱、702喷水管、703冷风口、8电磁切换板、801铁质滑块、802套轴、803内轴、804弹簧、805电磁铁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种制冷设备冷风和热风排风口装置,包括排风底板1和机壳3,机壳3固定安装在排风底板1上,排风底板1上设有百叶排风口101,排风底板1上端固定设有排风框2,排风框2内固定设有冷热切换腔板4,冷热切换腔板4的顶面贯穿设有进风口401,该冷热切换腔板4的两侧内壁上滑动设有电磁切换板8,电磁切换板8的两侧固定铁质滑块801,铁质滑块801的前后端均弹性连接有电磁铁块805,电磁铁块805位于冷热切换腔板4内,冷热切换腔板4的下端密封连接有排风板腔5,排风板腔5上分别平行贯穿设有冷风排风口501和热风排风口502,冷风排风口501和热风排风口502下端的排风板腔5上分别固定设有冷风固定腔7和热风固定腔6,冷风固定腔7和热风固定腔6均位于百叶排风口101的上端,冷热切换腔板4的外侧套接有机壳3。
请参阅图1,排风底板1上机壳3连接处设有密封圈102。
请参阅图2和图3,排风框2外侧设有限位卡板402,限位卡板402为中空长方体型结构。
请参阅图2和图3,冷热切换腔板4的两侧内壁上内凹设有滑槽403,电磁切换板8两侧的铁质滑块801滑动位于滑槽403内,铁质滑块801的前后端均固定连接有内轴803,内轴803插接位于套轴802内,且内轴803上套接有弹簧804,套轴802固定安装在电磁铁块805上,电磁铁块805固定安装在滑槽403的前后端面上。
请参阅图1和图3,电磁切换板8的大小均大于进风口401、冷风排风口501和热风排风口502的大小,进风口401位于冷风排风口501和热风排风口502中间位置的正上方,且电磁切换板8的顶面和底面均设有密封垫,密封垫分别活动接触在进风口401、冷风排风口501和热风排风口502上。
请参阅图1和图4,热风固定腔6密封安装在热风排风口502的下端,该热风固定腔6内横向设有电加热棒602,且热风固定腔6内设有负离子发生器601,位于热风固定腔6的底端面上贯穿设有热风口603。
请参阅图1和图4,冷风固定腔7密封安装在冷风排风口501的下端,该冷风固定腔7内设有水箱701,该水箱701上设有微型水泵,且水箱701上连通有喷水管702,喷水管702固定安装在冷风固定腔7内,且位于喷水管702下端的冷风固定腔7上设有冷风口703。
工作原理:本实用新型中冷风口703和热风口603不通用,分别设置在独立的两个腔体上,其中冷风固定腔7内设有水箱701,通过微型水泵可将水箱内的水通过喷水管702喷出,并呈现出雾状,在冷风时,对干燥的室内进行加湿处理,其中冷风固定腔7连通排风板腔5上的冷风排风口501,位于排风板腔5上还同时设有热风固定腔6,该热风固定腔6内设置有电加热棒602,可对通过热风固定腔6的空气进行加热处理,使其温度升高,快速实现室内的制热效果,并且在热风固定腔6还设置有负离子发生器601,能有效改善室内空气质量;冷风排风口501和热风排风口502上方设有电磁切换板8,电磁切换板8可在冷热切换腔板4内滑动,当冷热切换腔板4内的电磁铁块805不通电时,电磁切换板8在前后侧弹性结构的作用下,固定在进风口401的正下方,当前侧电磁铁块805通电时,电磁切换板8向前侧滑动,电磁切换板8下端移动到热风排风口502上方,此时为制冷模式,冷风可通过进风口401进入到冷风排风口501内,并通过冷风固定腔7排风出去,从而切换成制冷排风状态,当制热时,使后侧电磁铁块805通电,电磁切换板8向后滑动,电磁切换板8下端移动到冷风排风口501上方,并将其堵住,热风可通过进风口401进入到热风排风口502内,并通过热风固定腔6排风出去,从而避免了现有技术中制冷制热不同模式时共用一个排风腔的问题,使得各个排风腔内的设备使用寿命得到增加。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种制冷设备冷风和热风排风口装置,包括排风底板(1)和机壳(3),所述机壳(3)固定安装在排风底板(1)上,所述排风底板(1)上设有百叶排风口(101),其特征在于:所述排风底板(1)上端固定设有排风框(2),所述排风框(2)内固定设有冷热切换腔板(4),所述冷热切换腔板(4)的顶面贯穿设有进风口(401),该冷热切换腔板(4)的两侧内壁上滑动设有电磁切换板(8),所述电磁切换板(8)的两侧固定铁质滑块(801),所述铁质滑块(801)的前后端均弹性连接有电磁铁块(805),所述电磁铁块(805)位于冷热切换腔板(4)内,所述冷热切换腔板(4)的下端密封连接有排风板腔(5),所述排风板腔(5)上分别平行贯穿设有冷风排风口(501)和热风排风口(502),所述冷风排风口(501)和热风排风口(502)下端的排风板腔(5)上分别固定设有冷风固定腔(7)和热风固定腔(6),所述冷风固定腔(7)和热风固定腔(6)均位于百叶排风口(101)的上端,所述冷热切换腔板(4)的外侧套接有机壳(3)。
2.根据权利要求1所述的一种制冷设备冷风和热风排风口装置,其特征在于:所述排风底板(1)上机壳(3)连接处设有密封圈(102)。
3.根据权利要求1所述的一种制冷设备冷风和热风排风口装置,其特征在于:所述排风框(2)外侧设有限位卡板(402),所述限位卡板(402)为中空长方体型结构。
4.根据权利要求1所述的一种制冷设备冷风和热风排风口装置,其特征在于:所述冷热切换腔板(4)的两侧内壁上内凹设有滑槽(403),所述电磁切换板(8)两侧的铁质滑块(801)滑动位于滑槽(403)内,所述铁质滑块(801)的前后端均固定连接有内轴(803),所述内轴(803)插接位于套轴(802)内,且内轴(803)上套接有弹簧(804),所述套轴(802)固定安装在电磁铁块(805)上,所述电磁铁块(805)固定安装在滑槽(403)的前后端面上。
5.根据权利要求1所述的一种制冷设备冷风和热风排风口装置,其特征在于:所述电磁切换板(8)的大小均大于进风口(401)、冷风排风口(501)和热风排风口(502)的大小,所述进风口(401)位于冷风排风口(501)和热风排风口(502)中间位置的正上方,且电磁切换板(8)的顶面和底面均设有密封垫,所述密封垫分别活动接触在进风口(401)、冷风排风口(501)和热风排风口(502)上。
6.根据权利要求1所述的一种制冷设备冷风和热风排风口装置,其特征在于:所述热风固定腔(6)密封安装在热风排风口(502)的下端,该热风固定腔(6)内横向设有电加热棒(602),且热风固定腔(6)内设有负离子发生器(601),位于所述热风固定腔(6)的底端面上贯穿设有热风口(603)。
7.根据权利要求1所述的一种制冷设备冷风和热风排风口装置,其特征在于:所述冷风固定腔(7)密封安装在冷风排风口(501)的下端,该冷风固定腔(7)内设有水箱(701),该水箱(701)上设有微型水泵,且水箱(701)上连通有喷水管(702),所述喷水管(702)固定安装在冷风固定腔(7)内,且位于喷水管(702)下端的冷风固定腔(7)上设有冷风口(703)。
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