CN105091178A - 一种带旁通通道的新风换气机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带旁通通道的新风换气机,包括机壳、新风风机、排风风机、全热交换器、全热交换器框架、旁通通道电动阀和电源控制器;全热交换器框架与机壳内壁连接,并将机壳内部分为排风室、新风室和旁通通道;全热交换器安装座全热交换器框架内;新风室进风端与旁通通道之间设置有挡板;机壳上排风气流进口处设置有排风进口,排风气流出口处设置有排风出口;机壳上新风气流进口处设置有新风进口,新风气流出口处设置有新风出口;旁通通道电动阀控制旁通通道具有畅通和封闭两种状态;电源控制器分别与新风风机、排风风机和旁通通道电动阀电连接。本发明通过切换旁通通道的畅通和封闭两种状态实现过渡季节的节能。

Description

一种带旁通通道的新风换气机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种带旁通通道的新风换气机。
背景技术
[0002] 新风换气机是根据在密闭的室内一侧送风另一侧引风,则在室内会形成“新风流动场”的原理进行设计研制的。它依靠机械送风、引风,强迫在系统内形成新风流动场。是一种时刻保持室内空气洁净清新的新型环保电器。
[0003] 现有的新风换气机采用正交叉方式的全热交换芯体,在产品工作时,室内排风和新风分别呈正交叉方式流经换热器芯体时,由于气流分隔板两侧气流存在着温差和蒸汽分压差,两股气流通过分隔板时呈现传热传质现象,引起全热交换过程。夏季运行时,新风从空调排风获得冷量,使温度降低,同时被空调风干燥,使新风含湿量降低;冬季运行时,新风从空调室排风获得热量,温度升高。这样,通过换热芯体的全热换热过程,让新风从空调排风中回收能量。然而正交叉方式的全热交换芯体,能量交换率低,存在大量的能量损失。然而在过渡季节不需要进行能量交换,开启新风换气机,经过全热交换芯体需要为新风提供动能,然而又不需要进行能量交换,所以在过渡季节造成了资源浪费,与新风换气机的设计宗旨冲突。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的问题是,针对上述现有技术中的缺点,提供一种带旁通通道的新风换气机。
[0005] 为解决上述问题,本发明采用的方案如下:
一种带旁通通道的新风换气机,其特征在于,包括机壳、新风风机、排风风机、全热交换器、全热交换器框架、旁通通道电动阀和电源控制器;所述全热交换器框架与机壳内壁连接,并将机壳内部分为排风室、新风室和旁通通道;所述全热交换器安装座全热交换器框架内;所述旁通通道与排风室连接;所述旁通通道电动阀安装在旁通通道内;所述旁通通道电动阀控制旁通通道具有畅通和封闭两种状态;所述新风室进风端与旁通通道之间设置有挡板;所述机壳上排风气流进口处设置有排风进口,排风气流出口处设置有排风出口 ;所述机壳上新风气流进口处设置有新风进口,新风气流出口处设置有新风出口;所述电源控制器分别与新风风机、排风风机和旁通通道电动阀电连接。
[0006] 进一步,根据本发明所述带旁通通道的新风换气机,所述新风风机和排风风机为离心风机。
[0007] 进一步,根据本发明所述带旁通通道的新风换气机,所述新风室进风端设置有空气干燥过滤机与新风进口连接。
[0008] 进一步,根据本发明所述带旁通通道的新风换气机,所述新风进口和排风进口处设置有空气过滤网。
[0009] 进一步,根据本发明所述带旁通通道的新风换气机,所述空气过滤网为尼龙纤维材料。
[0010] 本发明的技术效果如下:本发明的带旁通通道的新风换气机通过在新风室进风端与旁通通道之间设置有挡板,将新风室分为旁通通道和新风室,旁通通道连接排风室,并通过旁通通道电动阀控制旁通通道具有畅通和封闭两种状态。当需要进行能量交换时,封闭旁通通道,新风换气机正常工作,进行新风与排风的能量交换,达到节约能源的目的。当处在过渡季节,不需要进行能量交换时,打开旁通通道电动阀,使得旁通通道处于畅通状态,通过电源控制器控制排风风机单独工作,通过旁通通道排出室内的污浊空气,使得室内空气压力降低自然吸入新鲜的空气,达到空气清新并且节约能源的目的。
附图说明
[0011] 图1为带旁通通道的新风换气机俯视结构示意图。
[0012] 图2为带旁通通道的新风换气机正视结构示意图。
具体实施方式
[0013] 下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
[0014] 实施例1:一种带旁通通道的新风换气机,其特征在于,包括机壳1、新风风机2、排风风机3、全热交换器4、全热交换器框架5、旁通通道电动阀6和电源控制器7 ;所述全热交换器框架5与机壳I内壁连接,并将机壳I内部分为排风室11、新风室12和旁通通道13 ;所述全热交换器4安装在全热交换器框架5内;所述旁通通道13与排风室11连接;所述旁通通道电动阀6安装在旁通通道13内;所述旁通通道电动阀6控制旁通通道13具有畅通和封闭两种状态;所述新风室12进风端与旁通通道13之间设置有挡板8 ;所述机壳I上排风气流进口处设置有排风进口 31,排风气流出口处设置有排风出口 32 ;所述机壳I上新风气流进口处设置有新风进口 21,新风气流出口处设置有新风出口 22 ;所述电源控制器7分别与新风风机2、排风风机3和旁通通道电动阀6电连接。
[0015] 实施例2: —种带旁通通道的新风换气机,其特征在于,包括机壳1、新风风机2、排风风机3、全热交换器4、全热交换器框架5、旁通通道电动阀6和电源控制器7 ;所述全热交换器框架5与机壳I内壁连接,并将机壳I内部分为排风室11、新风室12和旁通通道13 ;所述全热交换器4安装在全热交换器框架5内;所述旁通通道13与排风室11连接;所述旁通通道电动阀6安装在旁通通道13内;所述旁通通道电动阀6控制旁通通道13具有畅通和封闭两种状态;所述新风室12进风端与旁通通道13之间设置有挡板8 ;所述机壳I上排风气流进口处设置有排风进口 31,排风气流出口处设置有排风出口 32 ;所述机壳I上新风气流进口处设置有新风进口 21,新风气流出口处设置有新风出口 22 ;所述电源控制器7分别与新风风机2、排风风机3和旁通通道电动阀6电连接,所述新风风机2和排风风机3为离心风机。
[0016] 实施例3: —种带旁通通道的新风换气机,其特征在于,包括机壳1、新风风机2、排风风机3、全热交换器4、全热交换器框架5、旁通通道电动阀6和电源控制器7 ;所述全热交换器框架5与机壳I内壁连接,并将机壳I内部分为排风室11、新风室12和旁通通道13 ;所述全热交换器4安装在全热交换器框架5内;所述旁通通道13与排风室11连接;所述旁通通道电动阀6安装在旁通通道13内;所述旁通通道电动阀6控制旁通通道13具有畅通和封闭两种状态;所述新风室12进风端与旁通通道13之间设置有挡板8 ;所述机壳I上排风气流进口处设置有排风进口 31,排风气流出口处设置有排风出口 32 ;所述机壳I上新风气流进口处设置有新风进口 21,新风气流出口处设置有新风出口 22 ;所述电源控制器7分别与新风风机2、排风风机3和旁通通道电动阀6电连接,所述新风室12进风端设置有空气干燥过滤机与新风进口连接。
[0017] 实施例4:一种带旁通通道的新风换气机,其特征在于,包括机壳1、新风风机2、排风风机3、全热交换器4、全热交换器框架5、旁通通道电动阀6和电源控制器7 ;所述全热交换器框架5与机壳I内壁连接,并将机壳I内部分为排风室11、新风室12和旁通通道13 ;所述全热交换器4安装在全热交换器框架5内;所述旁通通道13与排风室11连接;所述旁通通道电动阀6安装在旁通通道13内;所述旁通通道电动阀6控制旁通通道13具有畅通和封闭两种状态;所述新风室12进风端与旁通通道13之间设置有挡板8 ;所述机壳I上排风气流进口处设置有排风进口 31,排风气流出口处设置有排风出口 32 ;所述机壳I上新风气流进口处设置有新风进口 21,新风气流出口处设置有新风出口 22 ;所述电源控制器7分别与新风风机2、排风风机3和旁通通道电动阀6电连接,所述新风进口 21和排风进口 31处设置有空气过滤网。
[0018] 实施例5: —种带旁通通道的新风换气机,其特征在于,包括机壳1、新风风机2、排风风机3、全热交换器4、全热交换器框架5、旁通通道电动阀6和电源控制器7 ;所述全热交换器框架5与机壳I内壁连接,并将机壳I内部分为排风室11、新风室12和旁通通道13 ;所述全热交换器4安装在全热交换器框架5内;所述旁通通道13与排风室11连接;所述旁通通道电动阀6安装在旁通通道13内;所述旁通通道电动阀6控制旁通通道13具有畅通和封闭两种状态;所述新风室12进风端与旁通通道13之间设置有挡板8 ;所述机壳I上排风气流进口处设置有排风进口 31,排风气流出口处设置有排风出口 32 ;所述机壳I上新风气流进口处设置有新风进口 21,新风气流出口处设置有新风出口 22 ;所述电源控制器7分别与新风风机2、排风风机3和旁通通道电动阀6电连接,所述新风进口 21和排风进口 31处设置有空气过滤网,所述空气过滤网为尼龙纤维材料。

Claims (5)

1.一种带旁通通道的新风换气机,其特征在于,包括机壳(I)、新风风机(2)、排风风机(3)、全热交换器(4)、全热交换器框架(5)、旁通通道电动阀(6)和电源控制器(7);所述全热交换器框架(5 )与机壳(I)内壁连接,并将机壳(I)内部分为排风室(11)、新风室(12 )和旁通通道(13);所述全热交换器(4)安装在全热交换器框架(5)内;所述旁通通道(13)与排风室(11)连接;所述旁通通道电动阀(6)安装在旁通通道(13)内;所述旁通通道电动阀(6)控制旁通通道(13)具有畅通和封闭两种状态;所述新风室(12)进风端与旁通通道(13)之间设置有挡板(8 );所述机壳(I)上排风气流进口处设置有排风进口( 31 ),排风气流出口处设置有排风出口(32);所述机壳(I)上新风气流进口处设置有新风进口(21),新风气流出口处设置有新风出口( 22 );所述电源控制器(7 )分别与新风风机(2 )、排风风机(3 )和旁通通道电动阀(6)电连接。
2.根据权利要求1所述带旁通通道的新风换气机,其特征在于,所述新风风机(2)和排风风机(3)为离心风机。
3.根据权利要求1所述带旁通通道的新风换气机,其特征在于,所述新风室(12)进风端设置有空气干燥过滤机与新风进口连接。
4.根据权利要求1所述带旁通通道的新风换气机,其特征在于,所述新风进口(21)和排风进口(31)处设置有空气过滤网。
5.根据权利要求4所述带旁通通道的新风换气机,其特征在于,所述空气过滤网为尼龙纤维材料。
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