CN201170647Y - 带旁通的新型能量回收新风换气机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带旁通的新型能量回收新风换气机,包括热回收芯体、其两侧各设有一块隔板,第一隔板和第二隔板的对角线位置设有新风进风口和新风出风口,第二隔板和第一隔板的另一对角线位置设有排风进风口和排风出风口,第一隔板和第二隔板外侧中间插设有第三隔板,热回收芯体两端分别设置有一个旁通风道,一个为新风旁通风道,另一个为排风旁通风道,新风旁通风道的进风口和出风口位于旁通风道的对面,排风旁通风道的进风口和出风口位于旁通风道的对面。由于设置了旁通风道,在过渡季节不需要进行室内外能量交换时,新风和排风可以不通过芯体,从旁通通道通过,从而减小了对芯体的磨损,大大延长了其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新风换气装置,更确切的说是一种带旁通的新型能量回收新风换气机。
背景技术
目前用于医院病房、实验室、教室、计算机房、会议室、写字楼、敞开式办公区、宾馆大堂、餐厅等环境的全热型能量回收新风换气机,所采用的全热回收芯体全部为专用玻纤采用特殊工艺制成的纸张构成的,虽然这种材料具有一定的抗撕裂、耐老化的特点,但长期在高温和高含尘环境下工作,芯体的使用寿命将大大缩短。而在仅需要进行通风换气的季节,如果排风和新风仍然要经过芯体,无形中就加大了芯体的负担,并且由此更容易产生堵塞,造成阻力增加,功耗加大,换气量减小的负面作用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在过渡季节可以减小芯体的使用率,从而减小对芯体的磨损,相对延长其使用寿命的带旁通的新型能量回收新风换气机。
为了解决上述问题,本实用新型采取以下技术方案:
一种带旁通的新型能量回收新风换气机,包括热回收芯体、热回收芯体两侧各设有一块隔板,第一隔板和第二隔板的对角线位置设有新风进风口和新风出风口,第二隔板和第一隔板的另一对角线位置设有排风进风口和排风出风口,第一隔板和第二隔板外侧中间插设有第三隔板,热回收芯体两端分别设置有一个旁通风道,一个为新风旁通风道,另一个为排风旁通风道,新风旁通风道的进风口和出风口位于旁通风道的对面,排风旁通风道的进风口和出风口位于旁通风道的对面。
新风进风口和排风进风口内设有旁通阀。
两侧旁通风道侧壁和热回收芯体之间填入密封胶带等。
本实用新型的有益效果为:由于设置了旁通风道,在过渡季节不需要进行室内外能量交换时,新风和排风可以不通过热回收芯体,从旁通风道通过,从而减小了对热回收芯体的磨损,大大延长了其使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的热回收芯体以及旁通风道的结构示意图;
图2是本实用新型的使用状态图。
附图标记说明如下:
1、热回收芯体 2、新风旁通风道 3、排风旁通风道
4、第一隔板 5、第二隔板 6、第三隔板
201、旁通风道的新风进风口 202、旁通风道的新风出风口
301、旁通风道的排风进风口 302、旁通风道的排风出风口
401、隔板的新风进风口 501、隔板的排风进风口
402、隔板的排风出风口
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1,一种带旁通的新型能量回收新风换气机,热回收芯体1一般为长方体,其一端增加设置有新风旁通风道2,另一端增加设置排风旁通风道3,新风旁通风道2和排风旁通风道3可看作是热回收芯体1的向两端的延伸,新风进风口201和新风出风口202位于新风旁通风道2的对面,排风进风口301和排风出风口302位于排风旁通风道3的对面。
参照图2,安装时,热回收芯体1是以对角线的一个对角点朝下安装的,这样新风进风口201位于热回收芯体1的室外右上方、新风出风口202位于热回收芯体1室内同侧右下方,排风进风口301位于热回收芯体1室内左上方,排风出风口302位于热回收芯体1室外同侧左下方,两侧风道方向互成90°,由于新风旁通风道和排风旁通风道是分别独立的两个个体,因此不经过热回收芯体内部进行热交换,直接进入室内或排出室内。
参照图2,在热回收芯体1和旁通风道两侧分别设置有第一隔板4和第二隔板5,在第一隔板4右上角设有新风进风口401,第二隔板5的左下角设有新风出风口(图中未示出),第二隔板5的右上角设有排风进风口501,第一隔板4的左下角设有排风出风口402。
在过渡季节不需要进行室内外能量交换时,新风和排风可不进行热量交换,因此可以不经过热回收芯体1,直接从旁通风道通过,此时在热回收芯体1的各个风口各插入一块阻风板,以阻止新风或排风经过芯体,强迫新风和排风从旁通通道通过。可在新风进风口和排风进风口出设有旁通阀(图中未示出),打开旁通阀,新风从第一隔板4的新风进风口401进入旁通风道的新风进风口201的新风进风口201,从旁通风道的新风出风口出来,从第二隔板5的新风出风口进入室内,同时,排风经过第二隔板5的排风进风口501进入排风旁通风道3的排风进风口301,从旁通风道3的排风出风口302排出,再从第一隔板4的排风出风口402排出室内,完成室内室外空气的置换。
在第一隔板4和第二隔板5的外侧中间位置插设有第三隔板6。防止排出的风被从新风口抽进室内。
由于旁通风道内无任何有风阻的媒介,机内阻力减小,单位时间内置换的新风量将上升,效率得以提高。旁通阀可采用电动的或人工方式,随时开启或关闭,可最大限度的延长芯体的寿命。
热回收芯体和旁通风道的侧壁之间填入密封胶带等,由于密封胶带有弹性,填充在缝隙中具有良好的密封作用,保证芯体和旁通风道侧壁的紧密接触。当机组工作时,防止旁通风道和热回收芯体被振开。
新风和排风从旁通风道经过,而不从热回收芯体中通过,新排风的粉尘不再通过热回收芯体,大大减小了热回收芯体的负荷,对延热回收芯体的使用寿命极其有利。而且由于新风和排风均从旁通风道通过,减小了风道的阻力,从而提高了新排风置换效率,达到节能的目的。
为说明本实用新型的结构及工作原理,以左右说明各风口的位置关系,实际中只要遵循本实用新型的位置关系,可左右对换。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1、一种带旁通的新型能量回收新风换气机,包括热回收芯体、热回收芯体两侧各设有一块隔板,第一隔板和第二隔板的对角线位置设有新风进风口和新风出风口,第二隔板和第一隔板的另一对角线位置设有排风进风口和排风出风口,第一隔板和第二隔板外侧中间插设有第三隔板,其特征在于,热回收芯体两端分别设置有一个旁通风道,一个为新风旁通风道,另一个为排风旁通风道,新风旁通风道的进风口和出风口位于旁通风道的对面,排风旁通风道的进风口和出风口位于旁通风道的对面。
2、根据权利要求1所述的带旁通的新型能量回收新风换气机,其特征在于,新风进风口和排风进风口内设有旁通阀。
3、根据权利要求1或2所述的带旁通的新型能量回收新风换气机,其特征在于,两侧旁通风道侧壁和热回收芯体之间填入密封胶带。
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