CN202440537U - 一种不锈钢及钛钢连续退火炉喷冷装置 - Google Patents
一种不锈钢及钛钢连续退火炉喷冷装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种不锈钢及钛钢连续退火炉喷冷装置，它涉及一种喷冷装置，具体涉及一种不锈钢及钛钢连续退火炉喷冷装置。本实用新型为了解决现有退火炉喷冷装置的整体结构不利于不锈钢加热后的快速冷却及钛钢缓冷段后的快速冷却处理，且安装维修十分不便的问题。本实用新型的带钢输送机构安装在密封壳体内，带钢输送机构的末端位于密封壳体的出口端，快速喷冷室安装在密封壳体内的进口端，带钢输送机构的上方和下方分别各设有一个进风箱，吸风箱安装在密封壳体的上表面上，吸风箱的进风口通过三通接管与两个进风箱出风口连接，吸风箱的出风口与换热器的进风口连接，换热器的出风口与循环风机的进风口连接。本实用新型用于对带钢冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷冷装置，具体涉及一种不锈钢及钛钢连续退火炉喷冷装置。
背景技术
目前国内企业生产的大型不锈钢生产线一般为立式密封结构，喷冷风量采用均布形式，各段风量无法调整，此整体结构不利于不锈钢加热后的快速冷却及钛钢缓冷段后的快速冷却处理，且安装维修十分不便。
实用新型内容
本实用新型为解决现有退火炉喷冷装置的整体结构不利于不锈钢加热后的快速冷却及钛钢缓冷段后的快速冷却处理，且安装维修十分不便的问题，进而提出一种不锈钢及钛钢连续退火炉喷冷装置。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括快速喷冷室、带钢输送机构、吸风箱、换热器、循环风机、密封壳体和两个进风箱，所述带钢输送机构安装在密封壳体内，且带钢输送机构的首端位于密封壳体内的进口端，带钢输送机构的末端位于密封壳体的出口端，所述快速喷冷室安装在密封壳体内的进口端，且快速喷冷室的两个喷口分别位于带钢输送机构的上方和下方，所述带钢输送机构的上方和下方分别各设有一个进风箱，且每个进风箱的进风口朝向带钢输送机构，所述吸风箱安装在密封壳体的上表面上，吸风箱的进风口通过三通接管与两个进风箱出风口连接，所述吸风箱的出风口与换热器的进风口连接，换热器的出风口与循环风机的进风口连接，循环风机的出风口与密封壳体内连通。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用卧式结构，可根据不同钢种不同板材厚度调节各段风量，有利于不锈钢加热后的快速冷却及钛钢缓冷段后的快速冷却处理，本实用新型结构简单，操作和维修方便，且制作成本低，降低了炼钢的成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是图1中B向示意图，图3是图1的俯视图，图4是图1中A-A向剖视图，图5是图1中B-B向剖视图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述一种不锈钢及钛钢连续退火喷冷装置包括快速喷冷室1、带钢输送机构2、吸风箱3、换热器4、循环风机5、密封壳体6和两个进风箱11，所述带钢输送机构2安装在密封壳体6内，且带钢输送机构2的首端位于密封壳体6内的进口端，带钢输送机构2的末端位于密封壳体6的出口端，所述快速喷冷室1安装在密封壳体6内的进口端，且快速喷冷室1的两个喷口分别位于带钢输送机构2的上方和下方，所述带钢输送机构2的上方和下方分别各设有一个进风箱11，且每个进风箱11的进风口朝向带钢输送机构2，所述吸风箱3安装在密封壳体6的上表面上，吸风箱3的进风口通过三通接管与两个进风箱11出风口连接，所述吸风箱3的出风口与换热器4的进风口连接，换热器4的出风口与循环风机5的进风口连接，循环风机5的出风口与密封壳体6内连通。
本实施方式中密封壳体6内均匀分布多个缓慢喷冷室，每个缓慢喷冷室的两个喷头分别位于带钢输送机构2的上方和下方。
具体实施方式二：结合图5说明本实施方式，本实施方式所述一种不锈钢及钛钢连续退火炉喷冷装置的带钢输送机构2包括输送带2-1、两个石墨辊2-2和两个石墨辊驱动电机2-3，两个石墨辊2-2并排平行安装在输送带2-1的下表面上，每个石墨辊2-2分别各与一个石墨辊驱动电机2-3连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种不锈钢及钛钢连续退火炉喷冷装置还包括辉光点火器7和防爆机构8，所述辉光点火器7和防爆机构8由左至右依次安装在密封壳体1的出口端。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种不锈钢及钛钢连续退火炉喷冷装置还包括吹扫进气管路15，所述吹扫进气管路15与密封壳体6的出口端连通。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种不锈钢及钛钢连续退火炉喷冷装置的吸风箱3上设有热电偶测温器10。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式六：结合图3说明本实施方式，本实施方式所述一种不锈钢及钛钢连续退火炉喷冷装置的密封壳体6的外侧壁上设有观察孔12。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种不锈钢及钛钢连续退火炉喷冷装置的密封壳体6的出口端还设有紧急氮气管路13。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式八：结合图4说明本实施方式，本实施方式所述一种不锈钢及钛钢连续退火炉喷冷装置的每个进风箱11的进风口处设有多个涡轮蜗杆调节阀14。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式九：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种不锈钢及钛钢连续退火炉喷冷装置的吹扫进气管路15上装有测压机构9，其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。
工作原理
本实用新型工作时，带钢从密封壳体6的进口端进入并放置在带钢输送机构2上，快速喷冷室1对带钢进行第一次喷冷冷却，随后经过冷却的带钢随带钢输送机构2向右运动，吸风箱3通过两个进风箱11将密封壳体6内的热气吸入并送入换热器4内，换热后的气体随后进入循环风机5内最后再次进入密封壳体6内对带钢进行冷却。
Claims (9)
1.一种不锈钢及钛钢连续退火炉喷冷装置，其特征在于：所述一种不锈钢及钛钢连续退火喷冷装置包括快速喷冷室(1)、带钢输送机构(2)、吸风箱(3)、换热器(4)、循环风机(5)、密封壳体(6)和两个进风箱(11)，所述带钢输送机构(2)安装在密封壳体(6)内，且带钢输送机构(2)的首端位于密封壳体(6)内的进口端，带钢输送机构(2)的末端位于密封壳体(6)的出口端，所述快速喷冷室(1)安装在密封壳体(6)内的进口端，且快速喷冷室(1)的两个喷口分别位于带钢输送机构(2)的上方和下方，所述带钢输送机构(2)的上方和下方分别各设有一个进风箱(11)，且每个进风箱(11)的进风口朝向带钢输送机构(2)，所述吸风箱(3)安装在密封壳体(6)的上表面上，吸风箱(3)的进风口通过三通接管与两个进风箱(11)出风口连接，所述吸风箱(3)的出风口与换热器(4)的进风口连接，换热器(4)的出风口与循环风机(5)的进风口连接，循环风机(5)的出风口与密封壳体(6)内连通。
2.根据权利要求1所述一种不锈钢及钛钢连续退火炉喷冷装置，其特征在于：所述带钢输送机构(2)包括输送带(2-1)、两个石墨辊(2-2)和两个石墨辊驱动电机(2-3)，两个石墨辊(2-2)并排平行安装在输送带(2-1)的下表面上，每个石墨辊(2-2)分别各与一个石墨辊驱动电机(2-3)连接。
3.根据权利要求1所述一种不锈钢及钛钢连续退火炉喷冷装置，其特征在于：所述一种不锈钢及钛钢连续退火炉喷冷装置还包括辉光点火器(7)和防爆机构(8)，所述辉光点火器(7)和防爆机构(8)由左至右依次安装在密封壳体(1)的出口端。
4.根据权利要求1所述一种不锈钢及钛钢连续退火炉喷冷装置，其特征在于：所述一种不锈钢及钛钢连续退火炉喷冷装置还包括吹扫进气管路(15)，所述吹扫进气管路(15)与密封壳体(6)的出口端连通。
5.根据权利要求1所述一种不锈钢及钛钢连续退火炉喷冷装置，其特征在于：所述吸风箱(3)上设有热电偶测温器(10)。
6.根据权利要求1所述一种不锈钢及钛钢连续退火炉喷冷装置，其特征在于：所述密封壳体(6)的外侧壁上设有观察孔(12)。
7.根据权利要求1所述一种不锈钢及钛钢连续退火炉喷冷装置，其特征在于：所述密封壳体(6)的出口端还设有紧急氮气管路(13)。
8.根据权利要求1所述一种不锈钢及钛钢连续退火炉喷冷装置，其特征在于：每个进风箱(11)的进风口处设有多个涡轮蜗杆调节阀(14)。
9.根据权利要求4所述一种不锈钢及钛钢连续退火炉喷冷装置，其特征在于：所述吹扫进气管路(15)上装有测压机构(9)。
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| CN (1) | CN202440537U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105779741A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-07-20 | 中国航空规划设计研究总院有限公司 | 一种用于立式淬火炉的风箱加热室 |
| CN108913870A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-11-30 | 山东宏旺实业有限公司 | 一种退火炉风冷段冷却方法及系统 |
| CN114250355A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-29 | 中冶南方（武汉）热工有限公司 | 一种兼容热轧不锈钢退火的热轧钛带连续退火炉及方法 |
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2012
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