CN206764864U - 一种茶叶切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶切割装置，包括工作台，所述工作台上设有用于被切割物体输送的输料带，所述工作台上设有切割刀，所述工作台上设有用于驱动切割刀上下运动的驱动装置，所述工作台上设有用于与被切割物体相抵的限位板，所述限位板位于所述切割刀远离输料带进料口的一侧；被切割物体在输料带上随着输料带朝切割刀的方向移动，移动到其一端与限位板抵接时，驱动装置驱使切割刀向下运动时会将被切割物体切断，限位板与切割刀之间存在的距离使被切割物体被切的长度固定，从而被切割物体被切割后的长度一致，大大降低了二次筛选的工作量，提高了工作的效率，特别是红豆杉茶，它是由枝条经过若干道工序制作而成，对切割的长度要求比较高。

Description

一种茶叶切割装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工领域，更具体地说，它涉及一种茶叶切割装置。

背景技术

在茶叶的采摘后期，会收获大量的茶梗，收茶机收获的茶梗比较长，有20-60cm，需要切断成为1-10mm长度的短的茶梗，以前用人工分切，效率低，且所切茶梗长短不一。目前，通过红杉树叶制作的红杉茶，在前期均需要切割处理；红杉茶的药用价值主要体现在它的提取物紫杉醇上，紫杉醇是抗肿瘤活性成分，它不仅可以增强人体抗癌能力，还可以提高人体的循环和代谢功能。

目前，公开号为CN203985868U的中国专利公开了一种茶叶切梗机，包括一个上料输送带，上料输送带下方有一个茶梗料斗，茶梗料斗上部为喇叭形，茶梗料斗下部为一圆筒，圆筒中安装有切梗刀，切梗刀的中心为刀轴，刀轴下部是含有一对伞形齿轮的传动包，传动包通过支承架安装在圆筒中，传动包通过传动轴和圆筒外的切割电机相连，该切梗机结构简单，连续作业，效率高，能耗低。

但是，该切梗机切断后的茶梗长度不一，要经过二次筛选，从而影响茶叶的制作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种茶叶切割装置，具有切割后的茶梗长短一致，工作效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种茶叶切割装置，包括工作台，所述工作台上设有用于被切割物体输送的输料带，所述工作台上设有切割刀，所述工作台上设有用于驱动切割刀上下运动的驱动装置，所述工作台上设有用于与被切割物体相抵的限位板，所述限位板位于所述切割刀远离输料带进料口的一侧。

通过采用上述技术方案，被切割物体在输料带上随着输料带朝切割刀的方向移动，移动到其一端与限位板抵接时，驱动装置驱使切割刀向下运动时会将被切割物体切断，限位板与切割刀之间存在的距离使被切割物体被切的长度固定，从而被切割物体被切割后的长度一致，大大降低了二次筛选的工作量，提高了工作的效率。

优选的，所述工作台上设有两个相对的立柱，两个所述立柱之间设有用于安装切割刀的固定板，所述立柱上设置有沿竖直方向的导槽，所述固定板上设有与导槽滑移配合的导块。

通过采用上述技术方案，固定板通过导块与导槽的连接配合在立柱之间上下滑移，进而带动切割刀上下移动，使切割刀方便有效地对被切割物体进行切割。

优选的，所述导块的横截面呈T形。

通过采用上述技术方案，使导块与导槽的相对运动固定在竖直方向，进而固定板与切割刀在立柱之间沿固定的竖直方向运动，不易在运动时朝其它方向发生偏移，从而加强了切割刀进行切割工作的稳定性。

优选的，所述驱动装置包括设于工作台上的电机以及将电机的旋转转化为固定板上下运动的传动机构。

通过采用上述技术方案，传动机构将电机驱动的圆周运动转化成上下直线运动，使固定板带动切割刀进行切割工作，有效地利用了能源，且耗能低、花费成本小，达到了节能的效果。

优选的，所述传动机构包括设于固定板上且沿竖直方向上的齿条、与齿条相啮合的齿轮以及驱动齿轮正反转的连动组件。

通过采用上述技术方案，连动组件带动齿轮正反转，从而齿轮带动齿条上下移动，进而固定板进行上下移动，使切割刀进行切割工作，从而有效地进行了力的传递，充分利用了运动过程中的能量，使切割工作高效地进行。

优选的，所述连动组件包括与齿轮固定连接的凸轮、由电机驱动转动的偏心轮以及转动连接于凸轮与偏心轮之间的连杆，所述凸轮上连杆的转动半径大于所述偏心轮上连杆的转动半径。

通过采用上述技术方案，电机驱动偏心轮转动，通过连杆带动凸轮转动，由于凸轮上连杆的转动半径大于偏心轮上连杆的转动半径，所以凸轮将进行圆弧转动，进而凸轮使齿轮进行正反转，从而使运动产生的力充分地发挥，有效地进行了力和运动的传递。

优选的，所述立柱上设置有水平方向的滑槽，所述限位板上设有用于在滑槽内滑移的滑块，所述立柱上设有用于滑块固定于滑槽内的固定组件。

通过采用上述技术方案，限位板通过滑块与滑槽的连接配合可在立柱之间进行水平滑移，然后用固定组件将限位板固定，从而调节限位板与刀具之间的距离，进而调整被切割物体被切的长度，达到更好的切割效果。

优选的，所述固定组件包括设置于立柱上且与滑槽相连通的螺孔以及与螺孔螺纹连接的螺杆。

通过采用上述技术方案，旋转调节螺杆使螺杆抵住滑块，滑块受到螺杆抵触的压力被固定在滑槽内，使限位板的位置也被固定，从而固定板不易发生偏移而影响固定板的正常工作。

优选的，所述滑块上设有刻度尺。

通过采用上述技术方案，在不借助其它工具的情况下能更直观、更方便地调节限位板与刀具之间的距离，从而更好地对被切割物体所切长度进行控制，使工作更有效地进行。

优选的，所述工作台上设有呈倾斜的回收槽，所述回收槽的顶端位于所述输料带的出料端的正下方，且其顶端位于所述切割刀与所述限位板之间。

通过采用上述技术方案，被切割后的物体落到回收槽内，在重力作用下沿着回收槽向下滑动，不会发生堵塞的情况，且回收槽的顶端位于切割刀与限位板之间，在输料带的出料端的正下方，减少了被切割后的物体落到其它地方的情况，增强了回收槽的回收效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：传动机构将电机驱动的圆周运动转化成直线运动，使固定板带动切割刀上下运动对被切割物体进行切割，被切割物体的一端抵接到限位板，且限位板与切割刀之间存在距离，使被切割物体所切的长度固定，从而被切割物体切后的长度一致，降低了二次筛选的工作量，提高了工作的效率。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1中B部分的放大图。

图中：1、工作台；2、输料带；3、切割刀；4、驱动装置；41、电机；42、传动机构；421、齿条；422、齿轮；423、连动组件；4231、凸轮；4232、偏心轮；4233、连杆；5、限位板；6、立柱；7、固定板；8、导槽；9、导块；10、滑槽；11、滑块；12、固定组件；121、螺孔；122、螺杆；13、刻度尺；14、回收槽；15、第一转轴；16、主动轮；17、第二转轴；18、从动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种茶叶切割装置，如图1所示，包括工作台1，工作台1为长方体，工作台1沿其长度方向上镶嵌有输料带2，通过输料带2能够驱动被切割物体在工作台1上运动；工作台1上焊接固定有两个立柱6，两个立柱6相对设置，且位于输料带2的两侧。

如图1和图2所示，两个立柱6之间安装有固定板7，固定板7的下端通过螺钉固定有切割刀3；立柱6朝向输料带2的一侧开有导槽8，导槽8沿竖直方向设置，固定板7的两侧一体成型有导块9，导块9的横截面呈T形，导块9与导槽8滑移配合，使导块9与导槽8的相对运动固定在竖直方向，进而固定板7与切割刀3在立柱6之间沿固定的竖直方向运动，不易在运动时朝其它方向发生偏移，通过固定板7沿导槽8的上下运动，实现对输料带2上的被切割物体进行切割。

固定板7的表面通过焊接的方式固定有齿条421，齿条421沿竖直方向上设置，且有两条；立柱6上转动连接有第一转轴15，第一转轴15上套接有齿轮422，齿轮422与第一转轴15相对固定，且与齿条421相啮合，通过齿轮422的正反转，使齿轮422带动齿条421上下移动，进而固定板7进行上下移动，使切割刀3进行切割工作，从而有效地进行了运动的传递，充分利用了运动过程中的能量，使切割工作高效地进行。

工作台1上安装有电机41，电机41的输出轴上固定有主动轮16；工作台1上转动连接有第二转轴17，第二转轴17上套接有从动轮18，从动轮18与第二转轴17相对固定，且与主动轮16相啮合，通过启动电机41，使第二转轴17发生转动；第二转轴17上通过焊接固定有偏心轮4232，第一转轴15上通过焊接固定有凸轮4231，偏心轮4232与凸轮4231位于工作台1的同侧，凸轮4231与偏心轮4232之间通过连杆4233连接，连杆4233分别与凸轮4231、偏心轮4232转动连接，凸轮4231上连杆4233的转动半径大于偏心轮4232上连杆4233的转动半径，第二转轴17的转动将带动偏心轮4232转动，使与偏心轮4232转动连接的连杆4233进行上下移动，进而使与连杆4233转动连接的凸轮4231进行正反转，最终使齿轮422进行正反转，从而使运动产生的力充分地发挥，有效地进行了力和运动的传递。

如图1和图3所示，两个立柱6之间安装有限位板5，限位板5位于切割刀3远离输料带2进料口的一侧，限位板5能够与输料带2上被切割物体的端部相抵，使物料伸出切割刀3的长度一致，切割刀3对物料进行切割时，能够使被切割物体被切割后的长度一致，大大降低了二次筛选的工作量，提高了工作的效率。

两个立柱6上开有滑槽10，滑槽10沿水平方向上分布，限位块上一体成型有滑块11，滑块11与滑槽10滑移配合，从而调节限位板5与刀具之间的距离，进而调整被切割物体被切的长度，达到更好的切割效果；立柱6上开有螺孔121，螺孔121与滑槽10相连通，螺孔121内螺纹连接有螺杆122，旋转螺杆122使螺杆122的端部抵住滑块11，滑块11受到螺杆122抵触的压力被固定在滑槽10内，使限位板5的位置也被固定，从而固定板7不易发生偏移而影响固定板7的正常工作；滑块11上沿其长度方向上刻有刻度尺13，在不借助其它工具的情况下能更直观、更方便地调节限位板5与刀具之间的距离，从而更好地对被切割物体所切长度进行控制，使工作更有效地进行。

工作台1上通过焊接固定有回收槽14，回收槽14呈倾斜设置，回收槽14的顶端位于所述输料带2的出料端的正下方，且其顶端位于切割刀3与限位板5之间，被切割后的物体落到回收槽14内，在重力作用下沿着回收槽14向下滑动，不会发生堵塞的情况，且回收槽14的顶端位于切割刀3与限位板5之间，在输料带2的出料端的正下方，减少了被切割后的物体落到其它地方的情况，增强了回收槽14的回收效果。

Claims (10)

1.一种茶叶切割装置，包括工作台(1)，其特征是：所述工作台(1)上设有用于被切割物体输送的输料带(2)，所述工作台(1)上设有切割刀(3)，所述工作台(1)上设有用于驱动切割刀(3)上下运动的驱动装置(4)，所述工作台(1)上设有用于与被切割物体相抵的限位板(5)，所述限位板(5)位于所述切割刀(3)远离输料带(2)进料口的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶切割装置，其特征是：所述工作台(1)上设有两个相对的立柱(6)，两个所述立柱(6)之间设有用于安装切割刀(3)的固定板(7)，所述立柱(6)上设置有沿竖直方向的导槽(8)，所述固定板(7)上设有与导槽(8)滑移配合的导块(9)。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶切割装置，其特征是：所述导块(9)的横截面呈T形。

4.根据权利要求2所述的一种茶叶切割装置，其特征是：所述驱动装置(4)包括设于工作台(1)上的电机(41)以及将电机(41)的旋转转化为固定板(7)上下运动的传动机构(42)。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶切割装置，其特征是：所述传动机构(42)包括设于固定板(7)上且沿竖直方向上的齿条(421)、与齿条(421)相啮合的齿轮(422)以及驱动齿轮(422)正反转的连动组件(423)。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶切割装置，其特征是：所述连动组件(423)包括与齿轮(422)固定连接的凸轮(4231)、由电机(41)驱动转动的偏心轮(4232)以及铰接于凸轮(4231)与偏心轮(4232)之间的连杆(4233)，所述凸轮(4231)上连杆(4233)的转动半径大于所述偏心轮(4232)上连杆(4233)的转动半径。

7.根据权利要求2所述的一种茶叶切割装置，其特征是：所述立柱(6)上设置有水平方向的滑槽(10)，所述限位板(5)上设有用于在滑槽(10)内滑移的滑块(11)，所述立柱(6)上设有用于滑块(11)固定于滑槽(10)内的固定组件(12)。

8.根据权利要求7所述的一种茶叶切割装置，其特征是：所述固定组件(12)包括设置于立柱(6)上且与滑槽(10)相连通的螺孔(121)以及与螺孔(121)螺纹连接的螺杆(122)。

9.根据权利要求7或8所述的一种茶叶切割装置，其特征是：所述滑块(11)上设有刻度尺(13)。

10.根据权利要求1所述的一种茶叶切割装置，其特征是：所述工作台(1)上设有呈倾斜的回收槽(14)，所述回收槽(14)的顶端位于所述输料带(2)的出料端的正下方，且其顶端位于所述切割刀(3)与所述限位板(5)之间。