CN206744489U - 一种速冻调制鱼片设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种速冻调制鱼片设备，其结构包括皮带罩轮、输送网带、鱼片清洗仓、机壳、控制箱、输出传送导带、存储箱体、烘干沥水器、鱼片调味机构、冷冻室、分级传送引导槽孔、出料口、翻转推进弧板、机架、速冻调制内腔，所述机壳底部与输送网带滑动连接，所述输送网带下方与皮带罩轮固定连接，所述机壳通过输送网带与输送网带下方的输出传送导带相连接，所述输出传送导带侧端上固定设有存储箱体，所述机壳内部固定设有速冻调制内腔，所述速冻调制内腔前端设有鱼片清洗仓，本实用新型实现鱼片调味与冷冻一体化，经过调制后的鱼片进行杀菌，鱼片营养丰富、味道鲜醇、无异腥味、口感安全卫生、保质期长、食用方便。
Description
技术领域
本实用新型是一种速冻调制鱼片设备，属于速冻鱼片领域。
背景技术
以黄鱼或马鲛鱼为主料。将鱼肉捣成稀糊状，加入少量食盐和调味品，粘上适量的薯粉，再碾成薄皮，切成细丝，即为鱼面；切成块状，则称鱼片。
现有公开技术申请号为：201310552580.0的一种脆肉鲩调理鱼片的制作方法，将经预处理干净的脆肉鲩鱼片放入温度为10℃～20℃的调理液中浸渍2～5h，其中鱼片与调理液的重量比为1:1～2。捞起沥干后进行真空包装。把包装好的脆肉鲩调理鱼片置于浸渍式快速冻结设备中进行快速冻结，冷冻液的温度低于-35℃，将鱼片冻至中心温度-18℃以下后停止冻结；冻结后将脆肉鲩调理鱼片置于-20℃以下的条件下贮藏。本发明所得的调理脆肉鲩鱼片具有风味独特、食用方便、脆性保持好的特点。现有的鱼片速冻设备冷冻时间较长，并且在冷冻过程中不经过沥水和调味工作，影响鱼片原有的口味和质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种速冻调制鱼片设备，以解决现有的鱼片速冻设备冷冻时间较长，并且在冷冻过程中不经过沥水和调味工作，影响鱼片原有的口味和质量。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种速冻调制鱼片设备，其结构包括皮带罩轮、输送网带、鱼片清洗仓、机壳、控制箱、输出传送导带、存储箱体、烘干沥水器、鱼片调味机构、冷冻室、分级传送引导槽孔、出料口、翻转推进弧板、机架、速冻调制内腔，所述机壳底部与输送网带滑动连接，所述输送网带下方与皮带罩轮固定连接，所述机壳通过输送网带与输送网带下方的输出传送导带相连接，所述输出传送导带侧端上固定设有存储箱体，所述机壳内部固定设有速冻调制内腔，所述速冻调制内腔前端设有鱼片清洗仓，所述鱼片清洗仓内侧固定设有喷流管，所述喷流管侧端与鱼片清洗仓的出水口相连接，所述鱼片清洗仓侧边设有烘干沥水器，所述烘干沥水器侧端设有鱼片调味机构，所述鱼片调味机构由比例配料仓、投料窗口、接料斗和运转出料口组成，所述投料窗口通过接料斗与比例配料仓相连接，所述比例配料仓通过运转出料口与侧端的冷冻室相连接，所述冷冻室上设有辅助防冻结仓和水平导料板，所述比例配料仓通过辅助防冻结仓与水平导料板相连接，所述控制箱固定装设在机壳外层的边缘上，所述机壳底层板上设有多个分级传送引导槽孔，所述机壳侧端上设有翻转推进弧板，所述冷冻室侧端通过物料推送槽与出料口相连接，所述出料口下方与输出传送导带相连接，所述输出传送导带通过导料板与存储箱体相连接。
进一步地，所述烘干沥水器固定装设在机壳前沿的顶端。
进一步地，所述分级传送引导槽孔分别与烘干沥水器、鱼片调味机构和冷冻室边缘相连接。
进一步地，所述翻转推进弧板延伸端与鱼片调味机构和冷冻室相连接。
进一步地，所述翻转推进弧板与输送网带相连接。
进一步地，所述冷冻室上方设有杀菌灯。
进一步地，所述机壳侧端底部固定设有机架。
本实用新型的有益效果：实现鱼片调味与冷冻一体化，经过调制后的鱼片进行杀菌，鱼片营养丰富、味道鲜醇、无异腥味、口感安全卫生、保质期长、食用方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种速冻调制鱼片设备的结构示意图；
图2为本实用新型速冻调制内腔的结构示意图；
图中：皮带罩轮-1、输送网带-2、鱼片清洗仓-3、机壳-4、控制箱-5、输出传送导带-6、存储箱体-7、烘干沥水器-8、鱼片调味机构-9、冷冻室-10、分级传送引导槽孔-11、导料板-12、出料口-13、翻转推进弧板-14、机架-15、比例配料仓-16、辅助防冻结仓-17、投料窗口-18、接料斗-19、运转出料口-20、水平导料板-21、杀菌灯-22、速冻调制内腔-23、喷流管-24、物料推送槽-25。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种速冻调制鱼片设备，其结构包括皮带罩轮1、输送网带2、鱼片清洗仓3、机壳4、控制箱5、输出传送导带6、存储箱体7、烘干沥水器8、鱼片调味机构9、冷冻室10、分级传送引导槽孔11、出料口13、翻转推进弧板14、机架15、速冻调制内腔23，所述机壳4底部与输送网带2滑动连接，所述输送网带2下方与皮带罩轮1固定连接，所述机壳4通过输送网带2与输送网带2下方的输出传送导带6相连接，所述输出传送导带6侧端上固定设有存储箱体7，所述机壳4内部固定设有速冻调制内腔23，所述速冻调制内腔23前端设有鱼片清洗仓3，所述鱼片清洗仓3内侧固定设有喷流管24，所述喷流管24侧端与鱼片清洗仓3的出水口相连接，所述鱼片清洗仓3侧边设有烘干沥水器8，所述烘干沥水器8侧端设有鱼片调味机构9，所述鱼片调味机构9由比例配料仓16、投料窗口18、接料斗19和运转出料口20组成，所述投料窗口18通过接料斗19与比例配料仓16相连接，所述比例配料仓16通过运转出料口20与侧端的冷冻室10相连接，所述冷冻室10上设有辅助防冻结仓17和水平导料板21，所述比例配料仓16通过辅助防冻结仓17与水平导料板21相连接，所述控制箱5固定装设在机壳4外层的边缘上，所述机壳4底层板上设有多个分级传送引导槽孔11，所述机壳4侧端上设有翻转推进弧板14，所述冷冻室10侧端通过物料推送槽25与出料口13相连接，所述出料口13下方与输出传送导带6相连接，所述输出传送导带6通过导料板12与存储箱体7相连接，所述烘干沥水器8固定装设在机壳4前沿的顶端，所述分级传送引导槽孔11分别与烘干沥水器8、鱼片调味机构9和冷冻室10边缘相连接，所述翻转推进弧板14延伸端与鱼片调味机构9和冷冻室10相连接，所述翻转推进弧板14与输送网带2相连接，所述冷冻室10上方设有杀菌灯22，所述机壳4侧端底部固定设有机架15。
在进行使用时，首先将待加工的鱼片经过输送网带2输送至机壳4中，在鱼片清洗仓3对加工鱼片预先清洗并由烘干沥水器8进行沥水后，通过分级传送引导槽孔11送入鱼片调味机构9中进行鱼片调味，调味后的鱼片进入冷冻室10进行冷冻杀菌消毒，期间由翻转推进弧板14对鱼片调味机构9和在冷冻室10中进行充分的翻转搅拌，使得鱼片调味均匀并避免鱼片发生冻结在速冻调制内腔23中，之后由出料口13送至输出传送导带6中，并在存储箱体7进行保存。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种速冻调制鱼片设备，其特征在于：其结构包括皮带罩轮(1)、输送网带(2)、鱼片清洗仓(3)、机壳(4)、控制箱(5)、输出传送导带(6)、存储箱体(7)、烘干沥水器(8)、鱼片调味机构(9)、冷冻室(10)、分级传送引导槽孔(11)、出料口(13)、翻转推进弧板(14)、机架(15)、速冻调制内腔(23)，所述机壳(4)底部与输送网带(2)滑动连接，所述输送网带(2)下方与皮带罩轮(1)固定连接，所述机壳(4)通过输送网带(2)与输送网带(2)下方的输出传送导带(6)相连接，所述输出传送导带(6)侧端上固定设有存储箱体(7)，所述机壳(4)内部固定设有速冻调制内腔(23)，所述速冻调制内腔(23)前端设有鱼片清洗仓(3)，所述鱼片清洗仓(3)内侧固定设有喷流管(24)，所述喷流管(24)侧端与鱼片清洗仓(3)的出水口相连接，所述鱼片清洗仓(3)侧边设有烘干沥水器(8)，所述烘干沥水器(8)侧端设有鱼片调味机构(9)，所述鱼片调味机构(9)由比例配料仓(16)、投料窗口(18)、接料斗(19)和运转出料口(20)组成，所述投料窗口(18)通过接料斗(19)与比例配料仓(16)相连接，所述比例配料仓(16)通过运转出料口(20)与侧端的冷冻室(10)相连接，所述冷冻室(10)上设有辅助防冻结仓(17)和水平导料板(21)，所述比例配料仓(16)通过辅助防冻结仓(17)与水平导料板(21)相连接，所述控制箱(5)固定装设在机壳(4)外层的边缘上，所述机壳(4)底层板上设有多个分级传送引导槽孔(11)，所述机壳(4)侧端上设有翻转推进弧板(14)，所述冷冻室(10)侧端通过物料推送槽(25)与出料口(13)相连接，所述出料口(13)下方与输出传送导带(6)相连接，所述输出传送导带(6)通过导料板(12)与存储箱体(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种速冻调制鱼片设备，其特征在于：所述烘干沥水器(8)固定装设在机壳(4)前沿的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种速冻调制鱼片设备，其特征在于：所述分级传送引导槽孔(11)分别与烘干沥水器(8)、鱼片调味机构(9)和冷冻室(10)边缘相连接。
4.根据权利要求1所述的一种速冻调制鱼片设备，其特征在于：所述翻转推进弧板(14)延伸端与鱼片调味机构(9)和冷冻室(10)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种速冻调制鱼片设备，其特征在于：所述翻转推进弧板(14)与输送网带(2)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种速冻调制鱼片设备，其特征在于：所述冷冻室(10)上方设有杀菌灯(22)。
7.根据权利要求1所述的一种速冻调制鱼片设备，其特征在于：所述机壳(4)侧端底部固定设有机架(15)。
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| CN201720292471.3U CN206744489U (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 一种速冻调制鱼片设备 |
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| CN201720292471.3U CN206744489U (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 一种速冻调制鱼片设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111406907A (zh) * | 2020-03-28 | 2020-07-14 | 长牌食品(江苏)有限公司 | 免浆速冻鱼片的生产工艺 |
| CN113951416A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-01-21 | 安徽燕之坊食品有限公司 | 一种基于芸豆制品并延长其保质期的杀虫杀菌处理方法 |
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2017
- 2017-03-23 CN CN201720292471.3U patent/CN206744489U/zh active Active
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