CN206736062U - 一种高效率底泥脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率底泥脱水装置，该一种高效率底泥脱水装置包括第一螺旋输送机和带式输送机，所述带式输送机包括机架、输送带、处于输送带两侧带动输送带进行传送的输送辊以及若干处于两侧输送辊之间与机架转动连接的承重辊，所述第一螺旋输送机包括壳体、处于壳体内的螺旋叶片、与螺旋叶片连通的驱动电机，所述壳体呈倾斜设置，处于低端的上表面开设有进料口，处于高端的下表面开设有出料口、且出料口位于输送带上方，所述螺旋叶片呈非等距排布且约靠近出料口叶片之间距离越小，所述壳体低端下表面连通有一排水管，所述机架上与承重辊一一对应设置有若干挤压机构，所述输送带上开设有若干排水孔，具有多次对底泥进行挤压脱水，提高脱水效率的优点。

Description

一种高效率底泥脱水装置

技术领域

本实用新型涉及一种污泥处理装置技术，特别涉及一种高效率底泥脱水装置。

背景技术

授权公告号为CN205287809U的中国专利公开了一种公开了一种河道底泥脱水装置，包括抽泥装置和净化装置，抽泥装置包括抽泥筒，抽泥筒内同心安装有螺旋轴，抽泥筒分为头部节段、中间节段和尾部节段，中间节段设置在头部节段与尾部节段之间，尾部节段通过尾部支架支撑在河道内，尾部节段的底部设有抽水管，抽水管置于河道的水面以下，头部节段的顶部设有排水管。

现有技术的不足之处在于，河道底泥脱水装置通过振动对底泥进行脱水，效率低且效果不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种底泥脱水装置，具有多次对底泥进行挤压脱水，提高脱水效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效率底泥脱水装置，包括第一螺旋输送机和带式输送机，所述带式输送机包括机架、输送带以及处于输送带两侧带动输送带进行传送的输送辊，所述第一螺旋输送机包括壳体、处于壳体内的螺旋叶片、与螺旋叶片连通的驱动电机，所述壳体呈倾斜设置，处于低端的上表面开设有进料口，处于高端的下表面开设有出料口、且出料口位于输送带上方，所述螺旋叶片呈非等距排布且约靠近出料口叶片之间距离越小，所述壳体低端下表面连通有一排水管，所述机架上与承重辊一一对应设置有若干挤压机构，所述输送带上开设有若干排水孔。

采用上述结构，底泥从壳体进料口内进入，经螺旋叶片驱动将底泥输送到出料口，从而掉落于输送带上，同时螺旋叶片对底泥进行初步挤压，将底泥中水分挤压出，从排水管中排出，进而通过机架上的挤压机构对底泥进行进一步挤压，加强对底泥的脱水效果。

进一步优选为：所述排水管与壳体连通处设有过滤网。

采用上述结构，通过排水管与壳体连通处设置的过滤网，避免底泥掉落到排水管中以堵塞排水管。

进一步优选为：所述挤压机构包括安装在机架宽度方向两侧的支架、与两侧支架转动连接且用于对输送带上底泥进行挤压的压辊，所述压辊处于承重辊正上方、且与输送带之间距离沿输料方向渐变小，所述压辊通过调节机构相对支架上下滑动。

采用上述结构，通过压辊与输送带之间距离沿输料方向渐变小，依次增强对底泥的挤压力，加强对底泥的挤压效果，将底泥内水分充分挤出，进而通过调节机构调节压辊与输送带之间的距离，可对含水程度不同的底泥进行挤压，提高对底泥的脱水效果。

进一步优选为：所述支架上通过支撑杆安装有与压辊相切的刀片，所述刀片两侧设有固定杆，固定杆插设于两侧支撑杆内，所述固定杆与支撑杆沿垂直于固定杆方向上开设有连通的固定槽，通过一插销插入固定槽内将固定杆固定于支撑杆上，所述刀片与两侧支撑杆之间的距离大于或等于固定杆的长度。

采用上述结构，通过设置在两侧支架上与压辊相切的刀片，将压辊上的底泥刮蹭干净，加强压辊对底泥的挤压效果；进而通过刀片与支撑杆两侧之间的距离大于或等于固定杆长度、以及插销将固定杆固定在两侧支架上，方便工作人员拆装刀片。

进一步优选为：所述机架上还设有处于输送带下方用于收集泥水的储水箱，所述储水箱底部内壁呈两端高中间底的V形设置，最低端连通有一出水管。

采用上述结构，通过设置在输送带下方的储水箱将从底泥内挤压出的水分储存起来，进而通过出水管将储水箱内水排出进行集中处理。

进一步优选为：所述调节机构包括由位移块与滑杆组成的滑座、支架内开设有供位移块和滑杆仅能上下滑动的调节通道和滑槽，所述压辊通过第一轴承与滑杆转动连接，所述位移块沿支架高度上下两侧对称设置有斜面一和斜面二，所述调节通道内安装有分别与位移块斜面一和斜面二进行斜面传动的传动块一、传动块二，支架上设置一与传动块一螺纹配合且与支架周向转动连接的调节螺杆一、一穿过传动块一与支架固定的限位杆一、一与传动块二螺纹配合且与支架周向转动连接的调节螺杆二、一穿过传动块二与支架固定的限位杆二，所述调节螺杆一与调节螺杆二通过齿轮传动实现同步反向运动。

采用上述结构，通过转动调节螺杆一或是调节螺杆二，带动传动块一或传动块二相对位移，对位移块进行斜面传动，驱动滑杆在滑槽内上下滑动，从而带动压辊相对支架上下滑动，调节压辊与输送带之间的距离，适应对含水程度不同的底泥进行脱水工作。

进一步优选为：两所述支撑杆分别与滑座一侧固定，两所述支架上分别开设有供支撑杆上下滑动且与滑槽连通的滑动槽。

采用上述结构，通过支撑杆与滑座固定连接、以及支架上开设的滑动槽，驱动滑座带动压辊上下滑动的同时带刀片上下滑动，使其刀片一直处于与刀片相切的状态。

进一步优选为：所述输送带宽度两侧上分别设有用于阻挡底泥从两侧掉落的凸条。

采用上述结构，通过输送带两侧设置的凸条，阻挡底泥在挤压过程中从输送带两侧掉落。

进一步优选为：所述机架处于输送带出料一端设有与输送带相切的刮板。

采用上述结构，通过机架处于输送带出料端的刮板，将输送带上的底泥刮蹭干净，使其脱水后的底泥从刮板处全部输出，进行下一步处理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过螺旋叶片朝向进料口方向叶片之间距离渐变小，达到对底泥进行初步脱水，便于下一步处理的效果；

2、通过机架上设置的多组压辊与承重辊、以及压辊与输送带之间距离沿输料方向渐变小，达到多次对底泥进行挤压，提高底泥脱水效率的效果；

3、通过调节机构带动压辊相对支架上下滑动，从而改变压辊与输送带之间的距离，达到适应对不同含水程度的底泥进行脱水，加强对底泥脱水的效果。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图，示出了整体结构；

图2是实施例一的局部结构示意图，示出了调节机构与压辊之间的连接结构；

图3是图2中A处的放大示意图，示出了滑座与螺纹杆的连接结构；

图4是实施例一的局部结构示意图，示出了振动筛与进料端口的连接结构；

图5是实施例二的局部结构示意图，示出了调节机构与压辊之间的连接结构；

图6是实施例三的局部结构示意图，示出了调节机构与压辊之间的连接结构；

图7是实施例三的局部剖视图，示出了调节机构的连接结构与支架之间的连接结构；

图8是图7中B处的放大示意图，示出了调节结构的连接结构。

图中，1、第一螺旋输送机；101、螺旋叶片；102、驱动电机；103、排水管；104、壳体；2、带式输送机；21、机架；22、输送带；23、承重辊；24、排水孔；25、压辊；26、支架；27、支撑杆；28、固定杆；29、刀片；210、固定槽；211、插销；3、混合搅拌机构；31、搅拌箱；32、搅拌桨；33、搅拌电机；34、进料端口；35、出料管；4、药仓；5、第二螺旋输送机；6、储水箱；7、出水管；8、调节机构；81、滑座；82、滑槽；83、第一轴承；84、螺纹杆；85、第二轴承；86、第一传动轮；87、第二传动轮；88、传动带；89、转动电机；810、滑动槽；91、位移块；92、滑杆；93、调节通道；94、传动块一；95、传动块二；96、调节螺杆一；97、调节螺杆二；98、限位杆一；99、限位杆二；910、第一齿轮；911、第二齿轮；912、手轮；10、凸条；11、刮板；12、固定环；13、弹簧；14、振动筛；15、振动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种高效率底泥脱水装置，如图1所示，包括第一螺旋输送机1、带式输送机2、混合搅拌机构3以及药仓4，混合搅拌机构3一端开设有进料端口34，通过带式输送机2将底泥从进料端口34输送到混合搅拌机构3中，药仓4底部开设有出料口，通过第二螺旋输送机5将药剂输送到混合搅拌机构3中，通过混合搅拌机构3将底泥与药剂搅拌混合在一起，对污染的底泥进行改良。

参照图1，第一螺旋输送机1包括壳体104，壳体104呈倾斜设置，壳体104处于低处一端的上表面开设有进料口，便于进料，处于高处一端的下表面开设有出料口、且出料口处于带式输送机2一端的输送带22上方，壳体104内安装有螺旋叶片101，通过驱动电机102带动螺旋叶片101旋转，将底泥从进料口处输送到出料口处，从而输送到带式输送机2上；其中螺旋叶片101呈非等距排布且越靠近出料口叶片间的距离越小，输送底泥的同时对底泥慢慢挤压，将底泥内水进行初步拧干，挤出的水从处于壳体104低端下表面的排水管103中排出，排水管103内安装有过滤网（图中未示出），防止底泥进入排水管103内堵塞排水管103。

参照图1，带式输送机2包括机架21、输送带22以及输送带22两端的输送辊，通过输送辊带动传动带88进行输料，输送带22上开设有若干细小排水孔24，机架21上还转动连接有若干对输送带22进行支撑的承重辊23，机架21沿带式输送机2长度方向上安装有若干对底泥进行挤压的压辊25，若干压辊25通过安装在机架21上的支架26架设于输送带22上方且分别处于承重辊23的正上方，通过压辊25与输送辊对底泥形成挤压力，将底泥内的水分挤压出，水分从输送带22的排水孔24中排出；其中，若干压辊25与输送带22之间距离呈沿输料方向渐变小的状态，通过若干压辊25与输送带22之间距离渐变小，对输送带22上的底泥进行充分挤压，从而将底泥内水分挤压干净。

参照图1和2，上述支架26沿带式输送机2宽度方向两侧分别安装有一支撑杆27，两支撑杆27之间设置有刀片29，刀片29两端分别固定有一固定杆28，两侧支撑杆27分别开设有供固定杆28插设的通槽（图中未示出），两固定杆28分别插设于两支撑杆27内，支撑杆27以及固定杆28沿垂直于固定杆28方向上开设有连通的固定槽210，通过一插销211插入固定槽210内将固定杆28限制在支撑杆27内，从而将刀片29固定在支撑杆27上，通过刀片29对压辊25表面进行刮蹭，将压辊25表面的底泥刮蹭干净；其中，固定杆28为多边体，限制刀片29相对支撑杆27转动，刀片29与两侧支撑杆27之间的距离大于或等于固定杆28的长度；插销211上还固定有一方便将插销211拔出固定槽210的拉环。

参照图1和2，输送带22下方还设置储水箱6，储水箱6安装于机架21上，通过储水箱6将输送带22上留下的水储存起来、且通过储水箱6底端连通的出水管7排出进行集中处理，其中储水箱6底端内壁呈沿储水箱6长度方向中间低两端高的V形设置，出水管7设置在最低处，便于将储水箱6内水流排放干净。

参照图1和2，由于底泥中含的水分不同，挤压程度不同，通过调节机构8调节压辊25相对支架26上下滑动，调节与输送带22之间的距离，适应对不同湿度的底泥进行挤压；其中，输送带22沿机架21宽度两侧分别固定有竖直凸条10，通过两侧凸条10，避免底泥在挤压过程中从两侧掉落出。

参照图2和3，上述调节机构8包括位于压辊25两侧的滑座81、支架26上开设的供滑座81仅能上下滑动的滑槽82，压辊25两侧分别通过第一轴承83与滑座81转动连接，两侧支架26分别竖直穿设有一螺纹杆84，螺纹杆84通过第二轴承85与支架26转动连接、且螺纹杆84分别穿过滑座81与滑座81螺纹连接；两螺纹杆84分别延伸出支架26上端、且分别固定有第一传动轮86和第二传动轮87，通过传动带88将第一传动轮86和第二传动轮87连接起来，通过与其中一根螺纹杆84固定连接的转动电机89，带动其中一根螺纹杆84旋转，从而带动两根两根螺纹杆84同步旋转，在滑座81与螺纹杆84的螺纹配合作用力下，驱动滑座81相对螺纹杆84上下位移，从而带动压辊25相对支架26上下滑动，调节压辊25与输送带22之间的距离；其中，两根螺纹杆84的螺纹方向相同。

参照图2和3，上述支撑杆27与滑座81一侧固定连接，支架26上开设有与滑槽82连通且供支撑杆27上下滑动的滑动槽810，使其刀片29可随压辊25同步上下位移，一直处于对压辊25表面进行刮蹭状态。

参照图1，带式输送机2相对进料的一端上固定有刮板11，通过刮板11将黏在输送带22上的底泥刮蹭干净，避免底泥黏在输送带22上一直来回输送，减轻了带式输送机2的负荷。

参照图1，混合搅拌机构3包括搅拌箱31、处于搅拌箱31内部的搅拌桨32，搅拌桨32通过搅拌电机33带动在搅拌箱31内进行搅拌作业，搅拌箱31朝向带式输送机2一端上表面开设有进料端口34，底部连通有一出料管35。

参照图1和4，刮板11一端处于进料端口34的上方，将带式输送机2上的底泥直接输送到进料端口34内，进料端口34内固定有一圈固定环12，固定环12上通过若干弹簧13连接有一振动筛14，振动筛14的筛网与底泥接触的一面呈锋利刀刃状，振动筛14上安装有若干振动电机15，通过振动电机15在弹簧13的弹性作用力下带动振动筛14上下振动，将成块底泥打散，便于底泥进入到搅拌箱31内进行搅拌；其中，振动电机15设置在振动筛14朝向固定环12的一面上。

实施例1工作原理：底泥从第一螺旋输送机1的进料口中进入到内部，驱动电机102带动螺旋叶片101转动将底泥从第一螺旋输送机1的出口输送到带式输送机2的同时对底泥进行初步挤压排出底泥内的水分，根据底泥的湿度，通过转动电机89带动机架21两侧螺纹杆84转动，驱动滑座81相对螺纹杆84上下位移，调节压辊25与输送带22之间距离、且将若干压辊25与输送带22之间距离沿输料方向渐变小，对底泥慢慢挤压，将底泥内水分挤压出，从输送带22的排水孔24中流入储水箱6中，进而底泥通过刮板11经进料端口34以及振动筛14将成块底泥打散进入到搅拌箱31中，同时药仓4内药剂通过第二螺旋输送机5输送到搅拌箱31中，启动搅拌电机33带动搅拌桨32在搅拌箱31内搅拌，将底泥与药剂充分搅拌混合在一起，对污染的底泥进行改良，改善后的底泥经出料管35排出，另作他用。

实施例2：如图5所示，与实施例1的不同之处在于，上述两侧支架26上的螺纹杆84分别与一转动电机89连接，调节压辊25与输送带22之间距离时，通过两侧转动电机89同步带动两侧螺纹杆84转动，从而带动滑座81相对螺纹杆84上下位移，进而带动压辊25相对支架26上下滑动，调节压辊25与输送带22之间的距离。

实施例3：一种高效率底泥脱水装置，如图6-8所示，上述调节机构8包括由位移块91与滑杆92组成的滑座81、支架26内开设有供位移块91和滑杆92仅能上下滑动的调节通道93和滑槽82，压辊25通过第一轴承83与滑杆92转动连接，位移块91沿支架26高度上下两侧对称设置有斜面一和斜面二，调节通道93内安装有分别与位移块91斜面一和斜面二进行斜面传动的传动块一94、传动块二95，支架26上设置一与传动块一94螺纹配合且与支架26周向转动连接的调节螺杆一96、一穿过传动块一94与支架26固定的限位杆一98、一与传动块二95螺纹配合且与支架26周向转动连接的调节螺杆二97、一穿过传动块二95与支架26固定的限位杆二99，调节螺杆一96上固定有第一齿轮910，调节螺杆二97上固定有与第一齿轮910啮合的第二齿轮911，调节螺杆一96延伸出支架26外且固定有一手轮912，通过手轮912旋转调节螺杆一96，在第一齿轮910与第二齿轮911的啮合作用力下，使其传动块一94与传动块二95相对反向直线行走，对位移块91进行斜面传动，从而带动滑杆92以及压辊25相对支架26上下滑动，调节压辊25与输送带22之间的距离。

Claims (9)

1.一种高效率底泥脱水装置，包括第一螺旋输送机(1)和带式输送机(2)，所述带式输送机(2)包括机架(21)、输送带(22)、处于输送带(22)两侧带动输送带(22)进行传送的输送辊以及若干处于两侧输送辊之间与机架(21)转动连接的承重辊(23)，其特征是：所述第一螺旋输送机(1)包括壳体(104)、处于壳体(104)内的螺旋叶片(101)、与螺旋叶片(101)连通的驱动电机(102)，所述壳体(104)呈倾斜设置，处于低端的上表面开设有进料口，处于高端的下表面开设有出料口、且出料口位于输送带(22)上方，所述螺旋叶片(101)呈非等距排布且约靠近出料口叶片之间距离越小，所述壳体(104)低端下表面连通有一排水管(103)，所述机架(21)上与承重辊(23)一一对应设置有若干用于对底泥进行脱水的挤压机构，所述输送带(22)上开设有若干排水孔(24)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率底泥脱水装置，其特征是：所述排水管(103)与壳体(104)连通处设有过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种高效率底泥脱水装置，其特征是：所述挤压机构包括安装在机架(21)宽度方向两侧的支架(26)、与两侧支架(26)转动连接且用于对输送带(22)上底泥进行挤压的压辊(25)，所述压辊(25)处于承重辊(23)正上方、且与输送带(22)之间距离沿输料方向渐变小，所述压辊(25)通过调节机构(8)相对支架(26)上下滑动。

4.根据权利要求3所述的一种高效率底泥脱水装置，其特征是：所述支架(26)上通过支撑杆(27)安装有与压辊(25)相切的刀片(29)，所述刀片(29)两侧设有固定杆(28)，固定杆(28)插设于两侧支撑杆(27)内，所述固定杆(28)与支撑杆(27)沿垂直于固定杆(28)方向上开设有连通的固定槽(210)，通过一插销(211)插入固定槽(210)内将固定杆(28)固定于支撑杆(27)上，所述刀片(29)与两侧支撑杆(27)之间的距离大于或等于固定杆(28)的长度。

5.根据权利要求3所述的一种高效率底泥脱水装置，其特征是：所述机架(21)上还设有处于输送带(22)下方用于收集泥水的储水箱(6)，所述储水箱(6)底部内壁呈两端高中间底的V形设置，最低端连通有一出水管(7)。

6.根据权利要求3所述的一种高效率底泥脱水装置，其特征是：所述调节机构(8)包括由位移块(91)与滑杆(92)组成的滑座(81)、支架(26)内开设有供位移块(91)和滑杆(92)仅能上下滑动的调节通道(93)和滑槽(82)，所述压辊(25)通过第一轴承(83)与滑座(81)转动连接，所述位移块(91)沿支架(26)高度上下两侧对称设置有斜面一和斜面二，所述调节通道(93)内安装有分别与位移块(91)斜面一和斜面二进行斜面传动的传动块一(94)、传动块二(95)，支架(26)上设置一与传动块一(94)螺纹配合且与支架(26)周向转动连接的调节螺杆一(96)、一穿过传动块一(94)与支架(26)固定的限位杆一(98)、一与传动块二(95)螺纹配合且与支架(26)周向转动连接的调节螺杆二(97)、一穿过传动块二(95)与支架(26)固定的限位杆二(99)，所述调节螺杆一(96)与调节螺杆二(97)通过齿轮传动实现同步反向运动。

7.根据权利要求6项所述的一种高效率底泥脱水装置，其特征是：两所述支撑杆(27)分别与滑座(81)一侧固定，两所述支架(26)上分别开设有供支撑杆(27)上下滑动且与滑槽(82)连通的滑动槽(810)。

8.根据权利要求3所述的一种高效率底泥脱水装置，其特征是：所述输送带(22)宽度两侧上分别设有用于阻挡底泥从两侧掉落的凸条(10)。

9.根据权利要求3所述的一种高效率底泥脱水装置，其特征是：所述机架(21)处于输送带(22)出料一端设有与输送带(22)相切的刮板(11)。