CN206733586U - 张力隔断机构、拉伸机构以及辊压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种张力隔断机构、拉伸机构以及辊压装置。张力隔断机构包括：两个机架板；主动辊，两端能够枢转地分别设置于两个机架板；压紧辊，两端能够枢转地分别设置于两个机架板，与主动辊相对并与主动辊一起形成张力隔断。其中，张力隔断机构还包括两个气缸。各气缸包括：缸体，固定于对应一个机架板上；以及杆体，伸缩出入于缸体，杆体的顶部连接压紧辊的对应一端。拉伸机构包括所述张力隔断机构。辊压装置包括：辊压机构，包括相对设置的压辊和背辊，用于对料材进行辊压；以及所述拉伸机构，设置在辊压机构的上游和/或下游。通过设置的两个气缸来施加力和释放力，能够提供可调整变化的压紧力，从而能有效地实现料材的张力隔断。

Description

张力隔断机构、拉伸机构以及辊压装置

技术领域

本实用新型涉及材料加工领域，具体涉及一种张力隔断机构、拉伸机构以及辊压装置。

背景技术

张力隔断是保证料材均匀拉伸的重要影响因素。其对料材制成的产品的质量有着重要意义图1和图2示出了现有技术的张力隔断机构21，其中压紧辊212通过滑轨和滑块配合的滑动副来利用压紧辊212的自重将主动辊211上通过的料材(未示出)压紧主动辊211上，以实现对料材的张力隔断。

这种方式的缺陷在于，压紧辊212的自重所施加的压紧力通常有限且不能调整变化，所以不能有效地实现料材的张力隔断。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种张力隔断机构、拉伸机构以及辊压装置，张力隔断机构能提供可调整变化的压紧力，从而实现有效的张力隔断。

为了实现上述目的，在第一方面，本实用新型提供了一种张力隔断机构，其包括：两个机架板；主动辊，两端能够枢转地分别设置于两个机架板；压紧辊，两端能够枢转地分别设置于两个机架板，与主动辊相对并与主动辊一起形成张力隔断。其中，张力隔断机构还包括两个气缸。各气缸包括：缸体，固定于对应一个机架板上；以及杆体，伸缩出入于缸体，杆体的顶部连接压紧辊的对应一端。

为了实现上述目的，在第二方面，本实用新型提供了一种拉伸机构，其包括根据本实用新型第一方面所述的张力隔断机构。

为了实现上述目的，在第三方面，本实用新型提供了一种辊压装置，其包括：辊压机构，包括相对设置的压辊和背辊，用于对料材进行辊压。其中，

所述辊压装置还包括：根据本实用新型第二方面所述的拉伸机构，设置在辊压机构的上游和/或下游。

本实用新型的有益效果如下：在张力隔断机构中，通过设置的两个气缸来施加力和释放力，能够提供可调整变化的压紧力，从而能有效地实现料材的张力隔断。

附图说明

图1是现有技术的张力隔断机构的立体图。

图2是图1的从另一角度观察的立体图。

图3是根据本实用新型的张力隔断机构的立体图。

图4是图3的从另一角度观察的立体图。

图5是根据本实用新型的张力隔断机构的压紧辊及其相关部件的一实施例的立体图。

图6是图5的分解图。

图7是图5的从另一角度观察到的分解图。

图8是图5的从再一角度观察到的分解图。

图9是与图5对应的根据本实用新型的张力隔断机构的压紧辊及其相关部件的另一实施例的立体图，其中为了清楚起见，压紧辊的一端与对应的连接块分离。

图10是图9的从另一角度观察到的立体图。

图11是根据本实用新型的辊压装置的示意图。

其中，附图标记说明如下：

1 辊压机构 2154 调节杆

11 压辊 2155 连接臂

12 背辊 21551 连接杆安装部

2 拉伸机构 21552 压紧辊安装部

21 张力隔断机构 21553 气缸接触部

210 机架板 2156 旋转轮

211 主动辊 2157 连接件

212 压紧辊 2158 卡接头

213 气缸 21581 收容槽

2131 缸体 2159 锁定件

2132 杆体 216 安装盘

214 连接杆 217 连接块

215 调整机构 218 滑轨

2151 固定块 22 浮动辊

21511 滑槽 23 张力检测机构

2152 滑块 24 第一过辊

21521 倾斜面 25 第二过辊

2153 安装块 3 料材

具体实施方式

现在参照附图来详细说明根据本实用新型的张力隔断机构拉伸机构以及辊压装置。

首先说明根据本实用新型第一方面的张力隔断机构。

如图3至图10所示，根据本实用新型第一方面的张力隔断机构21包括：两个机架板210；主动辊211，两端能够枢转地分别设置于两个机架板210；压紧辊212，两端能够枢转地分别设置于两个机架板210，与主动辊211相对并与主动辊211一起形成张力隔断。其中张力隔断机构21还包括两个气缸213。各气缸213包括：缸体2131，固定于对应一个机架板210上；以及杆体2132，伸缩出入于缸体2131，杆体2132的顶部连接压紧辊212的对应一端。其中，两个气缸213通过两个杆体2132分别伸缩出入于两个缸体2131，进而带动压紧辊212运动，从而控制压紧辊212相对主动辊211的靠近和远离。

在根据本实用新型第一方面的张力隔断机构中，通过设置的两个气缸213来施加力和释放力，能够提供可调整变化的压紧力，从而能有效地实现料材的张力隔断。

在一实施例中，参照图5至图8，各张力隔断机构21还包括：连接杆214，两端分别枢转连接于两个机架板210；两个调整机构215，各调整机构215连接于对应一个机架板210、连接在对应一个气缸213的杆体2132上、枢转连接于连接杆214的一端，压紧辊212的各端枢转连接于对应一个调整机构215，在两个气缸213升降时两个调整机构215能够带动压紧辊212围绕连接杆214正向转动和反向转动，从而能够在二维上控制压紧辊212相对主动辊211的靠近和远离。

各调整机构215包括：固定块2151，固定于对应一个机架板210且形成有滑槽21511；滑块2152，与固定块2151的滑槽21511滑动配合且具有从面向连接杆214的一侧向面向固定块2151的一侧向下倾斜的倾斜面21521；安装块2153，位于滑块2152的背离连接杆214的一侧并固定连接于固定块2151；调节杆2154，各调节杆2154沿滑槽21511穿设安装块2153并固定于滑块2152并能够沿滑槽21511往复移动；连接臂2155，旋转轮2156；以及连接件2157。连接臂2155具有：连接杆安装部21551，供连接杆214穿设；压紧辊安装部21552，供压紧辊212的对应端穿设；以及气缸接触部21553，接触气缸213的杆体2132的顶部。旋转轮2156，用于与滑块2152的倾斜面21521接触。连接件2157的一端固定于气缸接触部21553而另一端连接于旋转轮2156。其中，当调节杆2154带动滑块2152沿滑槽21511朝向连接杆214的方向移动时，滑块2152的倾斜面21521推动旋转轮2156朝向气缸213的缸体2131运动、旋转轮2156带动连接件2157、连接件2157带动连接臂2155进而气缸接触部21553将气缸213的杆体2132的顶部压入气缸213的缸体2131，从而连接臂2155围绕连接杆214正向枢转，从而经由连接臂2155的枢转带动压紧辊212围绕连接杆214正向转动；当调节杆2154带动滑块2152沿滑槽21511朝向安装块2153的方向移动时，气缸213的杆体2132的顶部沿伸出远离气缸213的缸体2131方向推连接臂2155的气缸接触部21553，连接件2157带动旋转轮2156沿滑块2152的倾斜面21521向安装块2153运动，进而连接臂2155围绕连接杆214反向枢转，从而经由连接臂2155的枢转带动压紧辊212围绕连接杆214反向转动；基于压紧辊212围绕连接杆214正向转动和反向转动，从而能够在二维上控制压紧辊212相对主动辊211的靠近和远离。

参照图6至图8，各调整机构215还包括：两个卡接头2158，各卡接头2158安装在对应一个气缸213的杆体2132的顶部上且具有收容槽21581，气缸接触部21553的一部分收容于收容槽21581内并在收容槽21581能够滑动。

参照图5至图8，张力隔断机构21还包括：两个安装盘216，分别安装于两个机架板210，连接杆214的各端穿过对应的连接杆安装部21551并枢转安装于对应一个安装盘216。

参照图6和图7，各调整机构215还包括：锁定件2159，位于安装块2153外并套设在调节杆2154上，以锁定调节杆2154。

参照图9和图10，在另一实施例中，张力隔断机构21还包括：两个连接块217，压紧辊212的两端分别枢转连接于两个连接块217，各气缸213的杆体2132的顶部固定连接于对应一个连接块217；两个滑轨218，各滑轨218固定于对应一个机架板210上且与对应一个连接块217滑动配合，其中，两个气缸213通过两个杆体2132分别伸缩出入于两个缸体2131，进而带动两个连接块217分别沿两个滑轨218运动，从而能够在一维上控制压紧辊212相对主动辊211的靠近和远离。

在根据本实用新型第一方面所述的张力隔断机构21中，压紧辊212为胶辊。

其次说明根据本实用新型第二方面的拉伸机构。

参照图11，根据本实用新型第二方面的拉伸机构2包括本实用新型第一方面所述的张力隔断机构21。

当然，拉伸机构2还可包括公知的浮动辊22、张力检测机构23、第一过辊24、第二过辊25等等。

最后说明根据本实用新型第三方面的辊压装置。

参照图11，根据本实用新型第三方面的辊压装置包括：辊压机构1，包括相对设置的压辊11和背辊12，用于对料材3进行辊压。其中，所述辊压装置还包括：根据本实用新型第二方面所述的拉伸机构2，设置在辊压机构1的上游和/或下游。

尽管图11仅示出在辊压机构1的下游设置拉伸机构2，但是可以依据实际需要，在辊压机构1的上游和/或下游设置拉伸机构2。

Claims (10)

1.一种张力隔断机构(21)，包括：

两个机架板(210)；

主动辊(211)，两端能够枢转地分别设置于两个机架板(210)；

压紧辊(212)，两端能够枢转地分别设置于两个机架板(210)，与主动辊(211)相对并与主动辊(211)一起形成张力隔断；

其特征在于，张力隔断机构(21)还包括：

两个气缸(213)，各气缸(213)包括：

缸体(2131)，固定于对应一个机架板(210)上；以及

杆体(2132)，伸缩出入于缸体(2131)，杆体(2132)的顶部连接压紧辊(212)的对应一端。

2.根据权利要求1所述的张力隔断机构(21)，其特征在于，各张力隔断机构(21)还包括：

连接杆(214)，两端分别枢转连接于两个机架板(210)；

两个调整机构(215)，各调整机构(215)连接于对应一个机架板(210)、连接在对应一个气缸(213)的杆体(2132)上、枢转连接于连接杆(214)的一端，压紧辊(212)的各端枢转连接于对应一个调整机构(215)，在两个气缸(213)升降时两个调整机构(215)能够带动压紧辊(212)围绕连接杆(214)正向转动和反向转动，从而能够在二维上控制压紧辊(212)相对主动辊(211)的靠近和远离。

3.根据权利要求2所述的张力隔断机构(21)，其特征在于，各调整机构(215)包括：

固定块(2151)，固定于对应一个机架板(210)且形成有滑槽(21511)；

滑块(2152)，与固定块(2151)的滑槽(21511)滑动配合且具有从面向连接杆(214)的一侧向面向固定块(2151)的一侧向下倾斜的倾斜面(21521)；

安装块(2153)，位于滑块(2152)的背离连接杆(214)的一侧并固定连接于固定块(2151)；

调节杆(2154)，各调节杆(2154)沿滑槽(21511)穿设安装块(2153)并固定于滑块(2152)并能够沿滑槽(21511)往复移动；

连接臂(2155)，具有：

连接杆安装部(21551)，供连接杆(214)穿设；

压紧辊安装部(21552)，供压紧辊(212)的对应端穿设；以及

气缸接触部(21553)，接触气缸(213)的杆体(2132)的顶部；

旋转轮(2156)，用于与滑块(2152)的倾斜面(21521)接触；以及

连接件(2157)，一端固定于气缸接触部(21553)而另一端连接于旋转轮(2156)。

4.根据权利要求3所述的张力隔断机构(21)，其特征在于，各调整机构(215)还包括：

两个卡接头(2158)，各卡接头(2158)安装在对应一个气缸(213)的杆体(2132)的顶部上且具有收容槽(21581)，气缸接触部(21553)的一部分收容于收容槽(21581)内并在收容槽(21581)能够滑动。

5.根据权利要求3所述的张力隔断机构(21)，其特征在于，张力隔断机构(21)还包括：

两个安装盘(216)，分别安装于两个机架板(210)，连接杆(214)的各端穿过对应的连接杆安装部(21551)并枢转安装于对应一个安装盘(216)。

6.根据权利要求3所述的张力隔断机构(21)，其特征在于，各调整机构(215)还包括：

锁定件(2159)，位于安装块(2153)外并套设在调节杆(2154)上，以锁定调节杆(2154)。

7.根据权利要求1所述的张力隔断机构(21)，其特征在于，张力隔断机构(21)还包括：

两个连接块(217)，压紧辊(212)的两端分别枢转连接于两个连接块(217)，各气缸(213)的杆体(2132)的顶部固定连接于对应一个连接块(217)；以及

两个滑轨(218)，各滑轨(218)固定于对应一个机架板(210)上且与对应一个连接块(217)滑动配合。

8.根据权利要求1所述的张力隔断机构(21)，其特征在于，压紧辊(212)为胶辊。

9.一种拉伸机构(2)，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的张力隔断机构(21)。

10.一种辊压装置，包括：

辊压机构(1)，包括相对设置的压辊(11)和背辊(12)，用于对料材(3)进行辊压；

其特征在于，

所述辊压装置还包括：根据权利要求9所述的拉伸机构(2)，设置在辊压机构(1)的上游和/或下游。