CN206733525U - 一种塑料产品水口取出治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料产品水口取出治具。其包括铝板底座，所述铝板底座上方后部沿横向设置一排硅胶真空吸盘，所述硅胶真空吸盘安装在吸盘座上，所述吸盘座通过底部的螺栓和螺帽夹紧固定到铝板底座表面的安装孔上，所述吸盘座的一侧还设有气管接头，气管接头上连接有PU气管；所述铝板底座的上方还设有多个夹爪气缸，所述夹爪气缸的上部设有用于取出产品的气动手指，所述夹爪气缸的中部设有进气口和出气口，所述进气口和出气口上连接有PU气管，夹爪气缸之间设有气管四通接头，所述夹爪气缸通过PU气管和气管四通接头组合连接。本实用新型中，治具设计结构简单，操作便捷，加工产品质量高，延长设备使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料产品加工设备领域，尤其涉及一种塑料产品水口取出治具。
背景技术
随着社会的进步和塑胶工业的迅猛发展，塑胶制品已成为广泛应用于社会各个领域的大众消费品，然而伴着塑胶制品消费量的不断增大，及塑胶成本也在不断地增加，而大部分的塑胶产品进胶需要有与产品连接的水口,这样就需要有加工水口的设备和治具，从传统加工手段来看，主要是手工剪切和半自动切水口，无论是手工剪切还是半自动切水口，均存在效率低，耗费人力，加工安全系数低等常见问题。虽然现有技术中，存在用于塑料产品水口的取出工具，但是现有的取出工具多数会使用产品取出，水口会惯性自动掉落在机台下面，因为惯性掉落，会出现水口被压模的情况，这样对机器及模具会产生损坏。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种塑料产品水口取出治具，治具设计结构简单，操作便捷，加工产品质量高，延长设备使用寿命。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种塑料产品水口取出治具，包括铝板底座，所述铝板底座上方后部沿横向设置一排硅胶真空吸盘，所述硅胶真空吸盘安装在吸盘座上，所述吸盘座通过底部的螺栓和螺帽夹紧固定到铝板底座表面的安装孔上，所述吸盘座的一侧还设有气管接头，气管接头上连接有PU气管，所述硅胶真空吸盘通过PU气管串联在一起；所述铝板底座的上方还设有多个夹爪气缸，所述夹爪气缸的上部设有用于取出产品的气动手指，所述夹爪气缸的中部设有进气口和出气口，所述进气口和出气口上连接有PU气管，夹爪气缸之间设有气管四通接头，所述夹爪气缸通过PU气管和气管四通接头组合连接。
优选的，所述铝板底座的表面还开设有导向孔，所述夹爪气缸的底部通过螺栓和螺帽夹紧固定到导向孔上，且夹爪气缸的位置可沿导向孔任意角度调整。
进一步地，所述硅胶真空吸盘的开口呈圆形，硅胶真空吸盘的内侧底部设有与气管接头连通的通气孔。
优选的，所述吸盘座和气管接头采用金属铜或不锈钢制作而成。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
通过上述本实用新型的技术方案，主要通过气缸夹子之间的配合，然后根据水口的大小形状选择合适的夹取位置，将气缸夹子确认好之间配合的位置后固定在铝板底座上，通过PU气管连接在一起，从而实现根据指令实现夹取功能。先在治具上追加气缸夹子，将水口同产品一并取出放置到机器外侧，从根本上避免了水口被压模事件；将制作完成的取出治具固定在机械手上，根据机械手的设定，当模具开模顶出后，将产品连同水口一并取出后，放在机器安全范围外。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种塑料产品水口取出治具的正面结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的一种塑料产品水口取出治具的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，为本实用新型实施例提出的一种塑料产品水口取出治具，包括铝板底座1，铝板底座1上方后部沿横向设置一排硅胶真空吸盘2，硅胶真空吸盘2安装在吸盘座3上，吸盘座3通过底部的螺栓4和螺帽5夹紧固定到铝板底座1表面的安装孔上，吸盘座3的一侧还设有气管接头，气管接头上连接有PU气管6，硅胶真空吸盘2通过PU气管6串联在一起。
进一步地，铝板底座1的上方还设有多个夹爪气缸7，夹爪气缸7的上部设有用于取出产品的气动手指71，夹爪气缸7的中部设有进气口和出气口，进气口和出气口上连接有PU气管6，夹爪气缸7之间设有气管四通接头8，夹爪气缸7通过PU气管6和气管四通接头8组合连接。
作为本实用新型一种可选或优选地实施方式，铝板底座1的表面还开设有导向孔，夹爪气缸7的底部通过螺栓和螺帽夹紧固定到导向孔(图中未示)上，且夹爪气缸7的位置可沿导向孔任意角度调整。
其中，导向孔采用两头为圆弧形、中间为长方形的通孔结构，方便螺栓的插入与螺帽的夹紧固定安装。
具体的，本实用新型采用以下方式实现夹爪气缸7的位置和角度调整，即在夹爪气缸7的底部对角位置分别设置一个安装螺孔，将两个安装螺孔又分别对应铝板底座1表面平行的两个导向孔上，利用螺栓和螺帽将安装螺孔紧固在导向孔上，当需要调整位置和角度时，只需将螺帽松动后，将夹爪气缸7摆放至需要的位置和斜角，然后再将螺帽拧紧即可。
如图2所示，硅胶真空吸盘2的开口呈圆形，硅胶真空吸盘2的内侧底部设有与气管接头连通的通气孔21。
优选的，吸盘座3和气管接头采用金属铜或不锈钢制作而成。
在具体实施过程中，本实用新型的夹爪气缸采用MHC2-10D型气缸，该气缸采用支点型气动手指，使用流体为空气，无需加入液压油，采用双作用的支点开闭方式，进气口和出气口设置在夹爪气缸的缸体一侧。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
通过上述本实用新型的技术方案，主要通过气缸夹子之间的配合，然后根据水口的大小形状选择合适的夹取位置，将气缸夹子确认好之间配合的位置后固定在铝板底座上，通过PU气管连接在一起，从而实现根据指令实现夹取功能。先在治具上追加气缸夹子，将水口同产品一并取出放置到机器外侧，从根本上避免了水口被压模事件；将制作完成的取出治具固定在机械手上，根据机械手的设定，当模具开模顶出后，将产品连同水口一并取出后，放在机器安全范围外。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种塑料产品水口取出治具，包括铝板底座，其特征在于：所述铝板底座上方后部沿横向设置一排硅胶真空吸盘，所述硅胶真空吸盘安装在吸盘座上，所述吸盘座通过底部的螺栓和螺帽夹紧固定到铝板底座表面的安装孔上，所述吸盘座的一侧还设有气管接头，气管接头上连接有PU气管，所述硅胶真空吸盘通过PU气管串联在一起；所述铝板底座的上方还设有多个夹爪气缸，所述夹爪气缸的上部设有用于取出产品的气动手指，所述夹爪气缸的中部设有进气口和出气口，所述进气口和出气口上连接有PU气管，夹爪气缸之间设有气管四通接头，所述夹爪气缸通过PU气管和气管四通接头组合连接。
2.如权利要求1所述的塑料产品水口取出治具，其特征在于：所述铝板底座的表面还开设有导向孔，所述夹爪气缸的底部通过螺栓和螺帽夹紧固定到导向孔上，且夹爪气缸的位置可沿导向孔任意角度调整。
3.如权利要求1所述的塑料产品水口取出治具，其特征在于：所述硅胶真空吸盘的开口呈圆形，硅胶真空吸盘的内侧底部设有与气管接头连通的通气孔。
4.如权利要求1所述的塑料产品水口取出治具，其特征在于：所述吸盘座和气管接头采用金属铜或不锈钢制作而成。
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