CN206720298U - 一种电池壳体自动接料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池壳体自动接料装置，包括有壳体成型后流水线用循环输送带，循环输送带的出料端设有接料装置，接料装置包括有底座，底座上铺设有导轨，导轨上配合安装有可移动的固定座，固定座的底端设有与导轨配合的滚轮，固定座上放置有中空的固定架，固定架上放置有接料框，接料框内的底端设有可升降的活动板，活动板与其下方可升降的支撑板对应配合，支撑板由其底端的气缸驱动，循环输送带的出料端端部安装有可升降的挡板。本实用新型对壳体采用有规则的收集排列，避免了掉落时的相互碰撞磨损表面，保证了壳体的质量，而且叠加层的结构，占用空间小，而且人工进行装盒时方便拿取，工作效率高，人工劳动强度小，省时省力。
Description
技术领域：
本实用新型涉及电池壳体加工设备领域，主要涉及一种电池壳体自动接料装置。
背景技术：
在现有技术中，锂电池壳体加工完成后，由于其采用的是大批量生产线的加工方式，因此从出料口出料之后装盒前需要对其进行收集接料之后，再通过人工进行装盒，其收集接料过程中，大都是直接掉落至接料箱内，锂电池壳体之间相互碰撞，导致锂电池壳体表面磨损，影响锂电池的壳体的质量，同时其无规则放置，占用空间大，而且人工进行装盒时不方便拿取，费时费力，工作效率低。
实用新型内容：
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种电池壳体自动接料装置，解决了电池壳体之间相互碰撞，导致锂电池壳体表面磨损，影响锂电池的壳体的质量，同时其无规则放置，占用空间大，而且人工进行装盒时不方便拿取，费时费力，工作效率低等问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种电池壳体自动接料装置，包括有壳体成型后流水线用循环输送带，其特征在于：所述循环输送带的出料端设有接料装置，所述接料装置包括有底座，所述底座上铺设有导轨，所述导轨上配合安装有可移动的固定座，所述固定座的底端设有与导轨配合的滚轮，所述固定座由其后方的气缸驱动，所述固定座上放置有中空的固定架，所述固定架上放置有接料框，所述接料框内的底端设有可升降的活动板，所述活动板与其下方可升降的支撑板对应配合，所述支撑板由其底端的气缸驱动，所述循环输送带的出料端端部安装有可升降的挡板，所述挡板由其上方的气缸驱动。
所述的接料框的外侧架设有用于每层外壳隔开用的隔板放置台。
所述的循环输送带出料端挡板外侧安装有可翻转的推杆，所述推杆通过其两端的弧形把手转动安装在循环输送带出料端的固定横梁上。
其原理是对循环输送带上的壳体进行逐层整齐排列，具体过程是：通过气缸驱动支撑板向上移动将接料框底端的活动板与循环输送带出料端平齐，通过循环输送带对其上面的壳体进行输送，输送至出料端时转动推杆对其推送使其完全进入到接料框内，成列进入到接料框底端的活动板上，最后一个壳体若没有进入到框体内，可通过，当壳体排满接料框的长度时，通过挡板挡住，控制壳体的数量，同时通过气缸驱动固定座在底座上移动一定位移，对其下一列进行收集，这样循环连续操作，直至整个平面排满壳体，然后再其上方放置一层隔板，通过气缸驱动支撑板向下移动，然后再对其逐列收集，过程中对壳体采用有规则的收集排列，避免了掉落时的相互碰撞磨损表面，保证了壳体的质量，而且叠加层的结构，占用空间小，而且人工进行装盒时方便拿取，工作效率高，人工劳动强度小，省时省力，满足了批量加工生产的要求。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构设计合理，过程中对壳体采用有规则的收集排列，避免了掉落时的相互碰撞磨损表面，保证了壳体的质量，而且叠加层的结构，占用空间小，而且人工进行装盒时方便拿取，工作效率高，人工劳动强度小，省时省力，满足了批量加工生产的要求。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
参见附图。
一种电池壳体自动接料装置，包括有壳体成型后流水线用循环输送带1，循环输送带1的出料端设有接料装置，所述接料装置包括有底座2，所述底座2上铺设有导轨3，所述导轨3上配合安装有可移动的固定座4，所述固定座4的底端设有与导轨配合的滚轮5，所述固定座4由其后方的气缸驱动，所述固定座4上放置有中空的固定架6，所述固定架6上放置有接料框7，所述接料框7内的底端设有可升降的活动板8，所述活动板8与其下方可升降的支撑板9对应配合，所述支撑板9由其底端的气缸10驱动，所述循环输送带1的出料端端部安装有可升降的挡板11，所述挡板11由其上方的气缸驱动。
所述的接料框7的外侧架设有用于每层外壳隔开用的隔板放置台14。
所述的循环输送带1出料端挡板11外侧安装有可翻转的推杆12，所述推杆12通过其两端的弧形把手13转动安装在循环输送带出料端的固定横梁上。
Claims (3)
1.一种电池壳体自动接料装置，包括有壳体成型后流水线用循环输送带，其特征在于：所述循环输送带的出料端设有接料装置，所述接料装置包括有底座，所述底座上铺设有导轨，所述导轨上配合安装有可移动的固定座，所述固定座的底端设有与导轨配合的滚轮，所述固定座由其后方的气缸驱动，所述固定座上放置有中空的固定架，所述固定架上放置有接料框，所述接料框内的底端设有可升降的活动板，所述活动板与其下方可升降的支撑板对应配合，所述支撑板由其底端的气缸驱动，所述循环输送带的出料端端部安装有可升降的挡板，所述挡板由其上方的气缸驱动。
2.根据权利要求1所述的电池壳体自动接料装置，其特征在于：所述的接料框的外侧架设有用于每层外壳隔开用的隔板放置台。
3.根据权利要求1所述的电池壳体自动接料装置，其特征在于：所述的循环输送带出料端挡板外侧安装有可翻转的推杆，所述推杆通过其两端的弧形把手转动安装在循环输送带出料端的固定横梁上。
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| CN201720467879.XU CN206720298U (zh) | 2017-04-29 | 2017-04-29 | 一种电池壳体自动接料装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109229654A (zh) * | 2018-08-03 | 2019-01-18 | 安徽新梦想农产品冷链仓储有限公司 | 用于鸡爪加工的撤接工具 |
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