CN206718418U - 一种石头纸箱纸板挤出模头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种石头纸箱纸板挤出模头，属于石头纸箱纸板加工设备技术领域，包括进料口、上模板、下模板、芯模、口模条，其特征在于：所述上模板与下模板之间设置有与进料口相通的第一流道，所述第一流道设置为内腔逐渐变小的衣架式结构，第一流道的后端设置有汇流腔，汇流腔的后端设置有上下对称设置的第二上流道和第二下流道，第二上流道和第二下流道的后端设置有芯模，芯模后端设置有口模条，口模条的后部设置有模口，模口设置有防堵报警装置，上模板和下模板中设置有加热棒，加热棒设置为至少三级加热段，且沿熔料挤出方向加热棒温度逐级降低；具有箱纸板均匀性好、物料成型快、且堵塞报警的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及石头纸箱纸板生产设备技术领域，更具体的说是一种石头纸箱纸板挤出模头。
背景技术
传统纸箱纸板通常采用分别制造面层纸和芯层纸，然后再将面层纸和芯层纸复合在一起的工艺制得，其中芯层纸一般采用挤出机熔融挤出获得，现有石头纸箱纸板用挤出机的模头为单层芯板模头，其熔料出料通道比较单一，容易造成出料不均；模头内常采用加热棒对熔料进行加热，现有设置的加热棒为横向加热，即垂直于熔料流动方向，且为均匀加热，如此熔料经模口挤出时温度仍较高，不利于物料快速成型；现有模头还存在模口易堵塞的问题，若不能及时发现并清理，很容易造成设备的损毁。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种石头纸箱纸板挤出模头，具有箱纸板均匀性好、物料成型快、且堵塞报警的优点。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石头纸箱纸板挤出模头，包括进料口、上模板、下模板、芯模、口模条，其特征在于：所述上模板与下模板之间设置有与进料口相通的第一流道，所述第一流道设置为内腔逐渐变小的衣架式结构，所述衣架式第一流道的交叉处的后侧设置有菱形阻流岛，所述第一流道的两侧分别设置有阻流条，阻流条上设置有拉紧螺栓和第一调节螺栓；所述第一流道的后端设置有汇流腔，所述汇流腔两端分别与第一流道的端口相通，汇流腔的后端设置有上下对称设置的第二上流道和第二下流道，所述第二上流道和第二下流道的后端设置有芯模，芯模内上下对称设置有分别与第二上流道和第二下流道相通的第三上流道和第三下流道，芯模中设置有空气通道；所述芯模后端设置有口模条，口模条的上下两侧分别设置有第二调节螺栓，口模条的前部上下对称设置有分别与第三上流道和第三下流道相通的第四上流道和第四下流道，口模条的后部设置有模口，模口设置有防堵报警装置，所述第四上流道和第四下流道分别与模口相通；所述上模板和下模板中设置有加热棒，所述加热棒设置为至少三级加热段，且沿熔料挤出方向加热棒温度逐级降低。
进一步的，所述模口包括对称设置的上通道和下通道以及设置在上通道和下通道之间的芯层通道，所述上通道与第四上流道相通，所述下通道与第四下流道相通，所述芯层通道两端分别与上通道和下通道相通。
进一步的，相邻芯层通道之间设置有出气孔，所述出气孔与空气通道相通。
进一步的，所述菱形阻流岛通过其四角设置的螺栓固定在上模板和下模板之间。
进一步的，所述第二上流道和第二下流道分别设置在上模板和下模板中。
进一步的，所述第三上流道和第三下流道相互平行。
进一步的，所述上模板和下模板的前端设置有颈接体，颈接体的中部设置进料口，颈接体后端的上下两侧设置有联接体，所述联接体通过螺栓分别与上模板和下模板连接。
本实用新型的有益效果是，通过衣架式第一流道以及依次相通设置的第二流道、第三流道、第四流道，第四上流道和第四下流道又分别与上通道和下通道相通，熔料经模口时分别经上下层同时向中部汇聚，挤出得到上下面板均匀的箱纸板；多级设置的加热棒沿熔料流动方向温度逐级降低，有利于熔料在模口的挤出定型，而且节约了能源；设置的防堵报警装置能够通过实时检测熔料的流动速度，一旦流速低于预设值时，则会自动发出报警，及时告知人员进行清理，避免堵塞状态对设备造成的损毁。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是本实用新型模口的结构示意图。
图中：1.进料口，2.上模板，3.下模板，4.第一流道，5.菱形阻流岛，6.阻流条，7.拉紧螺栓，8.第一调节螺栓，9.汇流腔，101.第二上流道，102.第二下流道，11.芯模，111.空气通道，121.第三上流道，122.第三下流道，13.口模条，141.第四上流道，142.第四下流道，15.模口，150.防堵报警装置，151.上通道，152.下通道，153.芯层通道，154.出气孔，16.加热棒，17.颈接体，18.联接体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-图3所示，本实用新型提供了一种石头纸箱纸板挤出模头，包括进料口1、上模板2、下模板3、芯模11、口模条13，其特征在于：所述上模板2与下模板3之间设置有与进料口1相通的第一流道4，所述第一流道4设置为内腔逐渐变小的衣架式结构，所述衣架式第一流道4的交叉处的后侧设置有菱形阻流岛5，能够有效地防止上模板2和下模板3的压胀变形；所述第一流道4的两侧分别设置有阻流条6，阻流条6上设置有拉紧螺栓7和第一调节螺栓8，用以控制第一流道4的流量；所述第一流道4的后端设置有汇流腔9，所述汇流腔9两端分别与第一流道4的端口相通，汇流腔9的后端设置有上下对称设置的第二上流道101和第二下流道102，所述第二上流道101和第二下流道102的后端设置有芯模11，芯模11内上下对称设置有分别与第二上流道101和第二下流道102相通的第三上流道121和第三下流道122，芯模11中设置有空气通道111；所述芯模11后端设置有口模条13，口模条13的上下两侧分别设置有第二调节螺栓131，用于调节出料的厚薄，口模条13的前部上下对称设置有分别与第三上流道121和第三下流道122相通的第四上流道141和第四下流道142，口模条13的后部设置有模口15，模口15设置有防堵报警装置150，所述第四上流道141和第四下流道142分别与模口15相通；所述上模板2和下模板3中设置有加热棒16，所述加热棒16设置为至少三级加热段，且沿熔料挤出方向加热棒16温度逐级降低。
本实用新型所述的模口15包括对称设置的上通道151和下通道152以及设置在上通道151和下通道152之间的芯层通道153，所述上通道151与第四上流道141相通，所述下通道152与第四下流道142相通，所述芯层通道153两端分别与上通道151和下通道152相通。
本实用新型所述的相邻芯层通道153之间设置有出气孔154，所述出气孔154与空气通道111相通，避免芯层板之间的相互粘连。
本实用新型所述的菱形阻流岛5通过其四角设置的螺栓固定在上模板2和下模板3之间。
本实用新型所述的第二上流道101和第二下流道102分别设置在上模板2和下模板3中。
本实用新型所述的第三上流道121和第三下流道122相互平行。
本实用新型所述的上模板2和下模板3的前端设置有颈接体17，颈接体17的中部设置进料口1，颈接体17后端的上下两侧设置有联接体18，所述联接体18通过螺栓分别与上模板2和下模板3连接。
本实用新型通过衣架式第一流道4以及依次相通设置的第二流道、第三流道、第四流道，第四上流道141和第四下流道142又分别与上通道151和下通道152相通，熔料经模口时分别经上下层同时向中部汇聚，挤出得到上下面板均匀的箱纸板；多级设置的加热棒16沿熔料流动方向温度逐级降低，有利于熔料在模口15的挤出定型，而且节约了能源；设置的防堵报警装置150能够通过实时检测熔料的流动速度，一旦流速低于预设值时，则会自动发出报警，及时告知人员进行清理，避免堵塞状态对设备造成的损毁。
Claims (7)
1.一种石头纸箱纸板挤出模头，包括进料口（1）、上模板（2）、下模板（3）、芯模（11）、口模条（13），其特征在于：所述上模板（2）与下模板（3）之间设置有与进料口（1）相通的第一流道（4），所述第一流道（4）设置为内腔逐渐变小的衣架式结构，所述衣架式第一流道（4）的交叉处的后侧设置有菱形阻流岛（5），所述第一流道（4）的两侧分别设置有阻流条（6），阻流条（6）上设置有拉紧螺栓（7）和第一调节螺栓（8）；所述第一流道的后端设置有汇流腔（9），所述汇流腔（9）两端分别与第一流道（4）的端口相通，汇流腔（9）的后端设置有上下对称设置的第二上流道（101）和第二下流道（102），所述第二上流道（101）和第二下流道（102）的后端设置有芯模（11），芯模（11）内上下对称设置有分别与第二上流道（101）和第二下流道（102）相通的第三上流道（121）和第三下流道（122），芯模（11）中设置有空气通道（111）；所述芯模（11）后端设置有口模条（13），口模条（13）的上下两侧分别设置有第二调节螺栓（131），口模条（13）的前部上下对称设置有分别与第三上流道（121）和第三下流道（122）相通的第四上流道（141）和第四下流道（142），口模条（13）的后部设置有模口（15），模口（15）设置有防堵报警装置（150），所述第四上流道（141）和第四下流道（142）分别与模口（15）相通；所述上模板（2）和下模板（3）中设置有加热棒（16），所述加热棒（16）设置为至少三级加热段，且沿熔料挤出方向加热棒（16）温度逐级降低。
2.根据权利要求1所述的石头纸箱纸板挤出模头，其特征在于，所述模口（15）包括对称设置的上通道（151）和下通道（152）以及设置在上通道（151）和下通道（152）之间的芯层通道（153），所述上通道（151）与第四上流道（141）相通，所述下通道（152）与第四下流道（142）相通，所述芯层通道（153）两端分别与上通道（151）和下通道（152）相通。
3.根据权利要求2所述的石头纸箱纸板挤出模头，其特征在于，相邻芯层通道（153）之间设置有出气孔（154），所述出气孔（154）与空气通道（111）相通。
4.根据权利要求1所述的石头纸箱纸板挤出模头，其特征在于，所述菱形阻流岛（5）通过其四角设置的螺栓固定在上模板（2）和下模板（3）之间。
5.根据权利要求1所述的石头纸箱纸板挤出模头，其特征在于，所述第二上流道（101）和第二下流道（102）分别设置在上模板（2）和下模板（3）中。
6.根据权利要求1所述的石头纸箱纸板挤出模头，其特征在于，所述第三上流道（121）和第三下流道（122）相互平行。
7.根据权利要求1所述的石头纸箱纸板挤出模头，其特征在于，所述上模板（2）和下模板（3）的前端设置有颈接体（17），颈接体（17）的中部设置进料口（1），颈接体（17）后端的上下两侧设置有联接体（18），所述联接体（18）通过螺栓分别与上模板（2）和下模板（3）连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117774257A (zh) * | 2024-02-26 | 2024-03-29 | 泉州锦林环保高新材料有限公司 | 塑料薄板塑化挤出成型装置及其箱体 |
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