CN206717200U - 具有导向及检验板牙位置功能的外螺纹加工机构 - Google Patents
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Abstract
具有导向及检验板牙位置功能的外螺纹加工机构，包括齿轮轴、板牙、板牙架、导向套和板牙位置检验装置，齿轮轴上沿轴线设有中心孔，板牙架通过第一紧固螺钉固定安装在所述中心孔内；导向套包括基板和导向柱，基板和导向柱沿导向套的轴线开设有导向通孔，导向套通过第二紧固螺钉固定安装在板牙的前端面上；板牙位置检验装置包括检验辅助盖和套设于齿轮轴前端部的透明端盖，透明端盖的内侧中心固定连接有检验顶针，基板的前端面上开设有环形槽，检验辅助盖安装于环形槽内，检验辅助盖的顶部中心设有凸起。本实用新型能够在操作人员装配板牙后检验板牙是否装正，并能够在加工时使得板牙与待加工棒料的中心轴线重合，保证螺纹的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种具有导向及检验板牙位置功能的外螺纹加工机构。
背景技术
机械装配领域中，需要大量的螺栓作为连接紧固零件，实现装配使用的目的。现有技术中，用于螺纹的加工装置多采用车床加工或是采用圆形板牙手动加工。采用车床加工，需要使用设备与模具，必须加工量大，才能控制生产成本；而采用手动加工的方法加工螺纹，虽然不受场地和设备制约，易于现场作业，但其加工精度与作业效率不高，比较浪费工时和人力，同时手动加工具有无法加工较大直径轴类零件的缺点。另外，加工时，板牙的中心轴线需与待加工棒料的中心轴线重合，这样，板牙在旋转时，才可以在棒料上加工出符合要求的螺纹，但在加工过程中，由于装配板牙时的失误或操作手法不当等原因，可能导致板牙与待加工棒料的中心轴线不重合，加工出的螺纹也会偏斜。因此，需要一种具有导向及检验板牙位置功能的外螺纹加工机构，能够在装配板牙后检验板牙是否装正，并能够在加工时使得板牙与待加工棒料的中心轴线重合，保证螺纹的加工质量。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种具有导向及检验板牙位置功能的外螺纹加工机构，能够在操作人员装配板牙后检验板牙是否装正，并能够在加工时使得板牙与待加工棒料的中心轴线重合，保证螺纹的加工质量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：具有导向及检验板牙位置功能的外螺纹加工机构，包括齿轮轴、板牙、板牙架、导向套和板牙位置检验装置，所述齿轮轴上沿轴线设有中心孔，所述齿轮轴上于齿轮的一侧沿周向均布有若干第一紧固螺钉，所述板牙架通过第一紧固螺钉固定安装在所述中心孔内，所述板牙通过第一紧固螺钉与板牙架固定连接，所述中心孔的内壁于板牙的后侧沿周向设有圆孔内槽，所述圆孔内槽中安装有孔用挡圈，所述板牙的中心轴线与齿轮轴的轴线重合；
所述导向套包括基板和固定连接于基板中心的导向柱，所述基板和导向柱沿导向套的轴线开设有导向通孔，所述导向通孔的直径与待加工棒料的直径相匹配，所述基板的前侧设有若干第二紧固螺钉，所述导向套通过所述第二紧固螺钉固定安装在板牙的前端面上；
所述板牙位置检验装置包括检验辅助盖和套设于齿轮轴前端部的透明端盖，所述透明端盖的内侧中心固定连接有检验顶针，所述检验顶针与透明端盖相互垂直，所述基板的前端面上开设有环形槽，所述环形槽的轴线与导向套的轴线重合，所述检验辅助盖安装于环形槽内，所述检验辅助盖的顶部中心设有凸起。
所述透明端盖上设有便于拿取的把手。
所述检验顶针的顶端为锥形凸台状，所述凸起为方形块。
采用上述技术方案，操作人员在使用本实用新型时，能够在装配板牙后通过板牙位置检验装置检验板牙是否装正，并能够在加工时通过导向套使得板牙与待加工棒料的中心轴线重合，无需进行复杂麻烦的找正工序，从而在保证螺纹的加工质量同时也能提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是本实用新型使用导向套时的主视示意图；
图4是本实用新型未使用导向套时的主视示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型的具有导向及检验板牙位置功能的外螺纹加工机构，包括齿轮轴1、板牙5、板牙架9、导向套和板牙位置检验装置，所述齿轮轴1上沿轴线设有中心孔18，所述齿轮轴1上于齿轮的一侧沿周向均布有若干第一紧固螺钉10，所述板牙架9通过第一紧固螺钉10固定安装在所述中心孔18内，所述板牙5通过第一紧固螺钉10与板牙架9固定连接，所述中心孔18的内壁于板牙5的后侧沿周向设有圆孔内槽，所述圆孔内槽中安装有孔用挡圈4，用于板牙5的轴向定位，所述圆孔内槽与孔用挡圈4的位置重叠，图中未指示圆孔内槽，所述板牙5的中心轴线与齿轮轴1的轴线重合；
所述导向套包括基板2和固定连接于基板2中心的导向柱8，所述基板2和导向柱8沿导向套的轴线开设有导向通孔7，所述导向通孔7的直径与待加工棒料的直径相匹配，所述基板2的前侧设有若干第二紧固螺钉11，所述导向套通过所述第二紧固螺钉11固定安装在板牙5的前端面上；
所述板牙位置检验装置包括检验辅助盖13和套设于齿轮轴1前端部的透明端盖16，所述透明端盖16的内侧中心固定连接有检验顶针15，所述检验顶针15与透明端盖16相互垂直，所述基板2的前端面上开设有环形槽12，所述环形槽12的轴线与导向套的轴线重合，所述检验辅助盖13安装于环形槽12内，所述检验辅助盖13的顶部中心设有凸起14。
所述透明端盖16上设有便于拿取的把手17。
所述检验顶针15的顶端为锥形凸台状，所述凸起14为方形块。
需要加工外螺纹时，将导向套安装在板牙5上，板牙5装配入齿轮轴1的中心孔18内后，需检验检验装配后的板牙5是否装正，将检验辅助盖13放入基板2上的环形槽12内，再将透明端盖16扣向齿轮轴1的前端部，操作人员透过透明端盖16观察检验顶针15是否能够正对检验辅助盖13顶部中心的凸起14，若检验顶针15能够正对检验辅助盖13顶部中心的凸起14，则表示板牙5位置已装正，若检验顶针15不能正对检验辅助盖13顶部中心的凸起14，则表示板牙5位置偏斜，需重新调整板牙5位置，直到板牙5装正。安装在板牙5上的导向套能够在加工棒料时，使得板牙5与待加工棒料的中心轴线重合，无需进行复杂麻烦的找正工序，从而在保证螺纹的加工质量同时也能提高工作效率。
检验板牙5位置已装正后，将板牙位置检验装置取下，齿轮轴1可通过滚动轴承安装在轴承座上，然后将需要加工外螺纹的棒料伸入板牙口6，齿轮轴1与外部齿轮啮合传动时，带动板牙5旋转运动，板牙5就可以在棒料上加工出符合要求的螺纹。
所述板牙5和板牙架9均为现有常规装置，具体结构不再详述。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.具有导向及检验板牙位置功能的外螺纹加工机构，其特征在于：包括齿轮轴、板牙、板牙架、导向套和板牙位置检验装置，所述齿轮轴上沿轴线设有中心孔，所述齿轮轴上于齿轮的一侧沿周向均布有若干第一紧固螺钉，所述板牙架通过第一紧固螺钉固定安装在所述中心孔内，所述板牙通过第一紧固螺钉与板牙架固定连接，所述中心孔的内壁于板牙的后侧沿周向设有圆孔内槽，所述圆孔内槽中安装有孔用挡圈，所述板牙的中心轴线与齿轮轴的轴线重合；
所述导向套包括基板和固定连接于基板中心的导向柱，所述基板和导向柱沿导向套的轴线开设有导向通孔，所述导向通孔的直径与待加工棒料的直径相匹配，所述基板的前侧设有若干第二紧固螺钉，所述导向套通过所述第二紧固螺钉固定安装在板牙的前端面上；
所述板牙位置检验装置包括检验辅助盖和套设于齿轮轴前端部的透明端盖，所述透明端盖的内侧中心固定连接有检验顶针，所述检验顶针与透明端盖相互垂直，所述基板的前端面上开设有环形槽，所述环形槽的轴线与导向套的轴线重合，所述检验辅助盖安装于环形槽内，所述检验辅助盖的顶部中心设有凸起。
2.根据权利要求1所述的具有导向及检验板牙位置功能的外螺纹加工机构，其特征在于：所述透明端盖上设有便于拿取的把手。
3.根据权利要求1所述的具有导向及检验板牙位置功能的外螺纹加工机构，其特征在于：所述检验顶针的顶端为锥形凸台状，所述凸起为方形块。
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| CN114211062A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-03-22 | 东台市双厦工具有限公司 | 一种长轴攻牙快换板牙导向架 |
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| CN114211062B (zh) * | 2022-01-20 | 2023-03-14 | 东台市双厦工具有限公司 | 一种长轴攻牙快换攻牙钻导向架 |
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