CN207351612U - 一种用于测试反装贯通型十字轴式万向联轴器动平衡的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于测试反装贯通型十字轴式万向联轴器动平衡的夹具，包括：与联轴器空心法兰叉螺栓连接的可拆分的圆环形定位环以及与该定位环连接的圆筒状夹具本体，测试时，将夹具本体的底部轴向的大通孔与动平衡机主轴连接，用螺栓通过螺栓孔将夹具本体压紧，通过夹具本体的矩形窗口操作，将空心法兰叉与定位环用螺栓连接锁紧，然后将联轴器的另一端用相应的夹具定位连接后锁紧，就可启动动平衡机进行测试，根据测试数据，可通过矩形窗口操作，在空心法兰叉端增加配重或调整联轴器上的孔用挡圈厚度进行动平衡校正。本实用新型结构简单，使用方便，保证了较高的测试精度，提高了测试效率。
Description
技术领域
本实用新型属于传动设备测试领域，尤其涉及一种用于测试反装贯通型十字轴式万向联轴器动平衡的夹具。
背景技术
反装贯通型十字轴式万向联轴器被广泛应用于轧钢、棒材生产线上，由于工作转速高，要求该类联轴器具有较高的动平衡精度。常规十字轴式万向联轴器做动平衡测试时，是在动平衡机两端装动平衡夹具，动平衡夹具上有定位止口和螺栓连接孔，定位止口与联轴器法兰上止口配合，螺栓分别穿过联轴器法兰螺栓孔和夹具螺栓孔，然后拧紧螺母。但这种测试方法对于反装贯通型十字轴式万向联轴器是不适用的，因为反装贯通型十字轴式万向联轴器其结构特征为一端采用空心法兰叉，且空心法兰叉反方向安装，空心法兰朝向花键套，该联轴器在做动平衡测试时，常规动平衡夹具不能直接与联轴器的空心法兰连接，从而给测试工作带来极大的困难。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种用于测试反装贯通型十字轴式万向联轴器动平衡的夹具，该夹具使用方便，且可以达到较高的测试精度。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，包括：
与联轴器空心法兰叉螺栓连接的可拆分的圆环形定位环以及与该定位环连接的圆筒状夹具本体。
所述定位环由两半环组成，所述定位环的右侧面靠近外沿部分沿圆周方向均匀设置端面齿，所述定位环的右侧面靠近外沿部分沿圆周方向均匀设置若干轴向通孔。
所述圆筒状夹具本体的底部开有轴向的大通孔，该大通孔的外围沿圆周方向均匀设置若干小通孔；所述圆筒状夹具本体的周壁上均匀设置若干矩形窗口；所述圆筒状夹具本体筒口的外侧套接法兰，所述法兰的左端面均匀设置端面齿，所述法兰的右侧面沿圆周方向均匀设置若干轴向通孔，所述法兰的周面上沿圆周方向均匀设置若干径向螺纹孔，该径向螺纹孔一一连通所述轴向通孔，该通孔与定位环上的轴向通孔相对应。
所述定位环连接圆筒状夹具本体，是将定位环上的端面齿与夹具本体上的法兰端面齿齿合，锁紧销依次穿过法兰上的通孔、定位环上的通孔后伸出，所述锁紧销的左端设有环形凹槽，卡环嵌入在该环形凹槽内，所述锁紧销的右端设有螺纹，螺母螺纹连接锁紧销，所述锁紧销嵌入法兰的部分周面上设有矩形凹槽，螺钉螺纹连接法兰上的螺纹孔并伸入至锁紧销的矩形凹槽内。
所述圆筒状夹具本体的周壁上的矩形窗口为四个，所述法兰的右侧面沿圆周方向均匀设置的轴向通孔为四个，所述法兰的周面上沿圆周方向均匀设置的径向螺纹孔为四个。
所述定位环的右侧面靠近外沿部分沿圆周方向均匀设置的轴向通孔为四个。
本实用新型结构简单，使用方便，保证了较高的测试精度，提高了测试效率。
附图说明
图1是本实用新型连接联轴器时的局部剖视主视示意图；
图2是图1的局部A放大图；
图3是本实用新型夹具本体的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的理解，如图1、图2、图3所示，本实用新型采用以下方案，包括：
与联轴器空心法兰叉1螺栓连接的可拆分的圆环形定位环2以及与该定位环2连接的圆筒状夹具本体3。
所述定位环2由两半环组成，所述定位环2的右侧面靠近外沿部分沿圆周方向均匀设置端面齿，所述定位环2的右侧面靠近外沿部分沿圆周方向均匀设置若干轴向通孔。
所述圆筒状夹具本体3的底部开有轴向的大通孔4，该大通孔4的外围沿圆周方向均匀设置若干小通孔5；所述圆筒状夹具本体3的周壁上均匀设置若干矩形窗口6；所述圆筒状夹具本体3筒口的外侧套接法兰7，所述法兰7的左端面均匀设置端面齿，所述法兰7的右侧面沿圆周方向均匀设置若干轴向通孔，所述法兰7的周面上沿圆周方向均匀设置若干径向螺纹孔，该径向螺纹孔一一连通所述轴向通孔，该通孔与定位环2上的轴向通孔相对应。
所述定位环2连接圆筒状夹具本体3，是将定位环2上的端面齿与夹具本体3上的法兰7端面齿齿合，锁紧销8依次穿过法兰7上的通孔、定位环2上的通孔后伸出，所述锁紧销8的左端设有环形凹槽，卡环9嵌入在该环形凹槽内，所述锁紧销8的右端设有螺纹，螺母10螺纹连接锁紧销8，所述锁紧销8嵌入法兰7的部分周面上设有矩形凹槽，螺钉11螺纹连接法兰7上的螺纹孔并伸入至锁紧销8的矩形凹槽内。
所述圆筒状夹具本体3的周壁上的矩形窗口6为四个，所述法兰7的右侧面沿圆周方向均匀设置的轴向通孔为四个，所述法兰7的周面上沿圆周方向均匀设置的径向螺纹孔为四个。
所述定位环2的右侧面靠近外沿部分沿圆周方向均匀设置的轴向通孔为四个。
由于反装贯通型十字轴式万向联轴器的空心法兰叉1反向朝里安装，受联轴器的其他零件阻隔，整体的定位环无法装入空心法兰叉1的定位止口，该实用新型的定位环2由两半环组成，可拆分开与空心法兰叉1连接，并且采用端面齿结构与夹具本体3的法兰7连接，可自动定心，消除了两半环的间隙对定位止口的影响，保证了定位环2拆分后的定位精度。
本实用新型使用时，先将夹具本体3的底部轴向的大通孔(4)与动平衡机主轴连接，用螺栓通过螺栓孔5将夹具本体3压紧；通过夹具本体3的矩形窗口6操作，将空心法兰叉1与定位环2用螺栓连接锁紧。然后将联轴器的另一端用相应的夹具定位连接后锁紧，就可启动动平衡机进行测试。根据测试数据，可通过矩形窗口6操作，在空心法兰叉端增加配重或调整联轴器上的孔用挡圈厚度进行动平衡校正。
本实用新型结构简单，使用方便，保证了较高的测试精度，提高了测试效率。
Claims (4)
1.一种用于测试反装贯通型十字轴式万向联轴器动平衡的夹具，其特征在于：
所述夹具包括与联轴器空心法兰叉(1)螺栓连接的可拆分的圆环形定位环(2)以及与该定位环(2)连接的圆筒状夹具本体(3)；
所述定位环(2)由两半环组成，所述定位环(2)的右侧面靠近外沿部分沿圆周方向均匀设置端面齿，所述定位环(2)的右侧面靠近外沿部分沿圆周方向均匀设置若干轴向通孔；
所述圆筒状夹具本体(3)的底部开有轴向的大通孔(4)，该大通孔(4)的外围沿圆周方向均匀设置若干小通孔(5)；所述圆筒状夹具本体(3)的周壁上均匀设置若干矩形窗口(6)；所述圆筒状夹具本体(3)筒口的外侧套接法兰(7)，所述法兰(7)的左端面均匀设置端面齿，所述法兰(7)的右侧面沿圆周方向均匀设置若干轴向通孔，所述法兰(7)的周面上沿圆周方向均匀设置若干径向螺纹孔，该径向螺纹孔一一连通所述轴向通孔，该通孔与定位环(2)上的轴向通孔相对应。
2.根据权利要求1所述夹具，其特征在于：所述定位环(2)连接圆筒状夹具本体(3)，是将定位环(2)上的端面齿与夹具本体(3)上的法兰(7)端面齿齿合，锁紧销(8)依次穿过法兰(7)上的通孔、定位环(2)上的通孔后伸出，所述锁紧销(8)的左端设有环形凹槽，卡环(9)嵌入在该环形凹槽内，所述锁紧销(8)的右端设有螺纹，螺母(10)螺纹连接锁紧销(8)，所述锁紧销(8)嵌入法兰(7)的部分周面上设有矩形凹槽，螺钉(11)螺纹连接法兰(7)上的螺纹孔并伸入至锁紧销(8)的矩形凹槽内。
3.根据权利要求1所述夹具，其特征在于：所述圆筒状夹具本体(3)的周壁上的矩形窗口(6)为四个，所述法兰(7)的右侧面沿圆周方向均匀设置的轴向通孔为四个，所述法兰(7)的周面上沿圆周方向均匀设置的径向螺纹孔为四个。
4.根据权利要求1所述夹具，其特征在于：所述定位环(2)的右侧面靠近外沿部分沿圆周方向均匀设置的轴向通孔为四个。
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