CN209335200U - 一种环形件加工工装 - Google Patents
一种环形件加工工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209335200U CN209335200U CN201822115574.XU CN201822115574U CN209335200U CN 209335200 U CN209335200 U CN 209335200U CN 201822115574 U CN201822115574 U CN 201822115574U CN 209335200 U CN209335200 U CN 209335200U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mandrel
- threaded rod
- sleeve
- annular element
- processing tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种环形件加工工装，包括芯轴，所述芯轴的一端连接有螺纹杆，所述芯轴的另一端连接有装夹轴，所述芯轴、所述装夹轴和所述螺纹杆共轴线，所述芯轴上安装嵌套的方式连接有套筒；所述套筒的内侧设有等角度分布的两个以上滑轨，所述滑轨通过芯轴外侧对应位置设有的滑槽与芯轴滑动连接，所述芯轴和所述装夹轴的连接处设有定位轴肩，通过芯轴外套装套筒可以在不更换芯轴的情况下，更换不同尺寸的套筒即可实现对不同滑套工件的装夹，可以降低装夹耗时，减轻工人负担，在工件间加垫圈有利于滑套装夹和倒角。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工工装设备领域，具体涉及一种环形件加工工装。
背景技术
目前，车间加工滑套效率低，加工耗时长，滑套单件加工约8分钟，装夹耗时较多，增加工人负担，将内孔加工后装在该芯轴上，一次装夹14件，约15分钟车削完成，综合评估单件约3分钟，速度提高将近3倍，所以需要一种环形件加工工装，不用来回装夹，减轻工人的负担，适用不同尺寸大小滑套的装夹，使用方便，从而大幅提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环形件加工工装。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种环形件加工工装，包括芯轴，所述芯轴的一端连接有螺纹杆，所述芯轴的另一端连接有装夹轴，所述芯轴、所述装夹轴和所述螺纹杆共轴线，所述芯轴上安装嵌套的方式连接有套筒；
所述套筒的内侧设有等角度分布的两个以上滑轨，所述滑轨通过芯轴外侧对应位置设有的滑槽与芯轴滑动连接。
进一步，所述芯轴和所述装夹轴的连接处设有定位轴肩。
进一步，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母与芯轴之间设有压板，所述压板通过中间开设有的内孔嵌套在螺纹杆上。
进一步，所述压板的内孔直径大于所述螺纹杆的直径，所述压板的内孔直径小于所述芯轴的直径。
进一步，所述螺纹杆的端部设有以其轴线为回转中心的定位锥孔。
进一步，所述套筒上沿其轴线方向设有若干垫圈。
进一步，每个所述滑槽最低点组合圆直径大小为d1，d1的数值大于螺纹杆的直径大小。
有益效果在于：通过芯轴外套装套筒可以在不更换芯轴的情况下，更换不同尺寸的套筒即可实现对不同滑套工件的装夹，可以降低装夹耗时，减轻工人负担，在工件间加垫圈有利于滑套装夹和倒角。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视结构示意图；
图2是本实用新型图1的左视结构示意图；
图3是本实用新型图1的轴向结构示意图；
图4是本实用新型图3的剖面结构示意图；
图5是本实用新型滑槽最低处点组合圆结构示意图。
附图标记说明如下：1、芯轴；2、装夹轴；3、定位轴肩；4、滑槽；5、套筒；6、垫圈；7、螺纹杆；8、螺母；9、压板；10、定位锥孔；11、滑轨。
具体实施方式
为使本实用新型的目的；技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-5所示，本实用新型提供了一种环形件加工工装，包括芯轴1，芯轴1的一端连接有螺纹杆7，芯轴1的另一端连接有装夹轴2，芯轴1、装夹轴2和螺纹杆7共轴线，芯轴1上安装嵌套的方式连接有套筒5,更换不同尺寸大小的套筒5，可以在不更换芯轴1的情况下，即可实现对不同滑套工件的装夹；
套筒5的内侧设有等角度分布的两个以上滑轨11，可以防止套筒5相对芯轴1发生转动，滑轨11通过芯轴1外侧对应位置设有的滑槽4与芯轴1滑动连接。
芯轴1和装夹轴2的连接处设有定位轴肩3，用于对滑套工件进行装夹定位。
螺纹杆7上螺纹连接有螺母8，螺母8与芯轴1之间设有压板9，压板9通过中间开设有的内孔嵌套在螺纹杆7上。
压板9的内孔直径大于螺纹杆7的直径，压板9的内孔直径小于芯轴1的直径。
螺纹杆7的端部设有以其轴线为回转中心的定位锥孔10。
套筒5上沿其轴线方向设有若干垫圈6，有利于滑套装夹和倒角。
每个滑槽4最低点组合圆直径大小为d1，d1的数值大于螺纹杆7的直径大小，用于保证套筒5的安装拆卸。
采用上述结构，通过芯轴1一端连接的装夹轴2配合三爪卡盘加紧固定，然后将套筒5通过滑轨11和滑槽4配合套装在芯轴1上，然后滑套工件与垫圈6间隔套装在套筒5上，每一个滑套工件之间设有一个垫圈6，最后通过螺母8和压板9进行紧定即可，此时再通过定位锥孔10进行定位加紧，进行加工即可。
本实用新型有益效果在于：通过芯轴1外套装套筒5可以在不更换芯轴1的情况下，更换不同尺寸的套筒5即可实现对不同滑套工件的装夹，可以降低装夹耗时，减轻工人负担，在工件间加垫圈6有利于滑套装夹和倒角。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种环形件加工工装，其特征在于：包括芯轴(1)，所述芯轴(1)的一端连接有螺纹杆(7)，所述芯轴(1)的另一端连接有装夹轴(2)，所述芯轴(1)、所述装夹轴(2)和所述螺纹杆(7)共轴线，所述芯轴(1)上安装嵌套的方式连接有套筒(5)；
所述套筒(5)的内侧设有等角度分布的两个以上滑轨(11)，所述滑轨(11)通过芯轴(1)外侧对应位置设有的滑槽(4)与芯轴(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述一种环形件加工工装，其特征在于：所述芯轴(1)和所述装夹轴(2)的连接处设有定位轴肩(3)。
3.根据权利要求1所述一种环形件加工工装，其特征在于：所述螺纹杆(7)上螺纹连接有螺母(8)，所述螺母(8)与芯轴(1)之间设有压板(9)，所述压板(9)通过中间开设有的内孔嵌套在螺纹杆(7)上。
4.根据权利要求3所述一种环形件加工工装，其特征在于：所述压板(9)的内孔直径大于所述螺纹杆(7)的直径，所述压板(9)的内孔直径小于所述芯轴(1)的直径。
5.根据权利要求1所述一种环形件加工工装，其特征在于：所述螺纹杆(7)的端部设有以其轴线为回转中心的定位锥孔(10)。
6.根据权利要求1所述一种环形件加工工装，其特征在于：所述套筒(5)上沿其轴线方向设有若干垫圈(6)。
7.根据权利要求1所述一种环形件加工工装，其特征在于：每个所述滑槽(4)最低点组合圆直径大小为d1，d1的数值大于螺纹杆(7)的直径大小。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822115574.XU CN209335200U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 一种环形件加工工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822115574.XU CN209335200U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 一种环形件加工工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209335200U true CN209335200U (zh) | 2019-09-03 |
Family
ID=67757387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822115574.XU Active CN209335200U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 一种环形件加工工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209335200U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112605738A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-04-06 | 中国航发西安动力控制科技有限公司 | 有内环槽的薄壁非金属零件外圆磨削装夹方法及加工装置 |
-
2018
- 2018-12-17 CN CN201822115574.XU patent/CN209335200U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112605738A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-04-06 | 中国航发西安动力控制科技有限公司 | 有内环槽的薄壁非金属零件外圆磨削装夹方法及加工装置 |
| CN112605738B (zh) * | 2020-11-16 | 2023-09-05 | 中国航发西安动力控制科技有限公司 | 有内环槽的薄壁非金属零件外圆磨削装夹方法及加工装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204954442U (zh) | 圆台圆柱组合薄壁筒状零件车端面夹具 | |
| CN104959844A (zh) | 一种用于加工长筒薄壁零件的夹具装置 | |
| CN209335200U (zh) | 一种环形件加工工装 | |
| CN204135775U (zh) | 管筒装夹装置 | |
| CN204382065U (zh) | 一种卧立两用主轴抱夹 | |
| CN205437921U (zh) | 快换型轴端孔加工夹具 | |
| CN205437167U (zh) | 新型高刚性旋转轴 | |
| CN201409056Y (zh) | 电机定子铁心外圆加工用的工装设备 | |
| CN204545608U (zh) | 一种适用于双联齿轮的滚齿加工工装 | |
| CN204295035U (zh) | 一种高刚度刀柄装置 | |
| CN203900347U (zh) | 一种提高工件同轴度的滚丝辅助架 | |
| CN103143793A (zh) | 一种滚齿夹具 | |
| CN203664676U (zh) | 利于电机降噪的电机壳加工装置 | |
| CN102861929A (zh) | 一种数控车床的顶尖装置 | |
| CN207757241U (zh) | 一种刀具高度双微调刀座 | |
| CN105364710A (zh) | 大型空心轴类零件的磨削装夹装置 | |
| CN202155777U (zh) | 一种大直径棒材砂轮锯锯片固定装置 | |
| CN203061906U (zh) | 机床顶尖与顶尖轴的安装结构 | |
| CN203197407U (zh) | 插齿夹具 | |
| CN206764404U (zh) | 一种车床镗曲柄偏心孔液压可调装置 | |
| CN201357329Y (zh) | 一种用螺纹芯棒或螺纹套的定位夹紧装置 | |
| CN202667839U (zh) | 大口径薄壁套管螺纹表面颤纹预防工具 | |
| CN203109304U (zh) | 分体式划孔钻 | |
| CN205703754U (zh) | 一种砂轮定位结构 | |
| CN207771319U (zh) | 一种大尺寸筒状工件的芯轴工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |