CN206716772U - 一种合金金属板液压挤压机 - Google Patents
一种合金金属板液压挤压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206716772U CN206716772U CN201720394231.4U CN201720394231U CN206716772U CN 206716772 U CN206716772 U CN 206716772U CN 201720394231 U CN201720394231 U CN 201720394231U CN 206716772 U CN206716772 U CN 206716772U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- locating slot
- plate
- hydraulic
- roller
- cross beam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种合金金属板液压挤压机,包括工作台,所述工作台的两侧分别设置有相应的支撑立柱,所述支撑立柱之间设置有固定横梁,所述固定横梁上设置有一液压挤压机构,所述液压挤压机构包含固接于所述固定横梁上的液压缸,所述液压缸的活塞杆上连接挤压板,所述挤压板的两侧分别设有相应的定位槽,所述定位槽内套接有相应的活动板,所述活动板未套接于所述定位槽的一侧分别转动连接设有相应的转动滚辊,所述挤压板的中间位置上设置有挤压头,所述挤压头的底部位于所述转动滚辊底部的上方;所述工作台在与所述转动滚辊相对应的位置上分别通过相应的支撑架转动安装有压紧滚辊。本实用新型能够有效防止出现折弯部位偏离预定位置的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于对合金金属板进行折弯的液压挤压机,具体是指一种合金金属板液压挤压机。
背景技术
船舶、汽车制造等许多行业在生产过程中都需要采用折弯后的合金金属板。目前,一般都是采用相应的挤压机定点对相应的合金金属板的特定位置进行挤压折弯,由于合金金属板的刚性较为优越,挤压机一般都是采用液压动力。现有的用于对合金金属板进行折弯的液压挤压机在对合金金属板进行挤压折弯时,容易出现位置偏离的技术问题。并不是挤压头没有准确的压紧在合金金属板的折弯部位,而是在挤压折弯过程中,因挤压力过大而导致出现折弯部位偏离预定位置的情况。因此,设计一款能够有效防止出现折弯部位偏离预定位置的合金金属板液压挤压机是本实用新型的研究目的。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足之处,本实用新型在于提供一种合金金属板液压挤压机,该合金金属板液压挤压机能够有效防止出现折弯部位偏离预定位置的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种合金金属板液压挤压机,包括工作台,所述工作台的两侧分别设置有相应的支撑立柱,所述支撑立柱之间设置有固定横梁,所述固定横梁上设置有一液压挤压机构,所述液压挤压机构包含固接于所述固定横梁上的液压缸,所述液压缸的活塞杆上连接挤压板,所述挤压板的两侧分别设有相应的定位槽,所述定位槽内套接有相应的活动板,所述活动板与定位槽之间装置有相应的复位弹簧,所述活动板未套接于所述定位槽的一侧分别转动连接设有相应的转动滚辊,所述转动滚辊的外表面设置有一层相应的防滑缓冲层,所述挤压板的中间位置上设置有挤压头,所述挤压头的底部位于所述转动滚辊底部的上方;所述工作台在与所述转动滚辊相对应的位置上分别通过相应的支撑架转动安装有相应的压紧滚辊。
所述防滑缓冲层是由橡胶材料制备而成,防滑缓冲层的外表面设置有网格状防滑槽。
所述液压缸连接到外界液压控制系统。
本实用新型的优点:本实用新型的挤压板的两侧分别设有相应的定位槽,定位槽内套接有相应的活动板,活动板与定位槽之间装置有相应的复位弹簧,活动板未套接于所述定位槽的一侧分别转动连接设有相应的转动滚辊,转动滚辊的外表面设置有一层相应的防滑缓冲层,挤压头的底部位于所述转动滚辊底部的上方。在挤压折弯过程中,工件摆放于工作台上设有的压紧滚辊上,液压缸动作带动挤压头下行,挤压头未接触工件的时候,转动滚辊先与工件接触,并与相应的压紧滚辊配合对工件进行压紧定位。随着液压缸的活塞杆不断的下行,挤压头对工件的特定部位进行挤压折弯,在此过程中,复位弹簧不断被压缩,对工件的压紧定位增强。在转动滚辊与压紧滚辊的配合作用下,有效防止出现折弯部位偏离预定位置的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:
参考图1,一种合金金属板液压挤压机,包括工作台1,所述工作台1的两侧分别设置有相应的支撑立柱2,所述支撑立柱2之间设置有固定横梁3,所述固定横梁3上设置有一液压挤压机构4,所述液压挤压机构4包含固接于所述固定横梁3上的液压缸41,所述液压缸41的活塞杆上连接挤压板42,所述挤压板42的两侧分别设有相应的定位槽43,所述定位槽43内套接有相应的活动板44,所述活动板44与定位槽43之间装置有相应的复位弹簧45,所述活动板44未套接于所述定位槽43的一侧分别转动连接设有相应的转动滚辊46,所述转动滚辊46的外表面设置有一层相应的防滑缓冲层5,所述挤压板42的中间位置上设置有挤压头47,所述挤压头47的底部位于所述转动滚辊46底部的上方;所述工作台1在与所述转动滚辊46相对应的位置上分别通过相应的支撑架6转动安装有相应的压紧滚辊7。
所述防滑缓冲层5是由橡胶材料制备而成,防滑缓冲层5的外表面设置有网格状防滑槽。所述液压缸41连接到外界液压控制系统(未标识)。
工作时,工件摆放于工作台1上设有的压紧滚辊7上,液压缸41动作带动挤压头47下行,挤压头47未接触工件8的时候,转动滚辊46先与工件8接触,并与相应的压紧滚辊7配合对工件8进行压紧定位。随着液压缸41的活塞杆不断的下行,挤压头47对工件8的特定部位进行挤压折弯,完成折弯工作后,液压缸41的活塞杆复位,带动液压挤压机构4复位即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本实用新型的涵盖范围。
Claims (3)
1.一种合金金属板液压挤压机,包括工作台,所述工作台的两侧分别设置有相应的支撑立柱,所述支撑立柱之间设置有固定横梁,其特征在于:所述固定横梁上设置有一液压挤压机构,所述液压挤压机构包含固接于所述固定横梁上的液压缸,所述液压缸的活塞杆上连接挤压板,所述挤压板的两侧分别设有相应的定位槽,所述定位槽内套接有相应的活动板,所述活动板与定位槽之间装置有相应的复位弹簧,所述活动板未套接于所述定位槽的一侧分别转动连接设有相应的转动滚辊,所述转动滚辊的外表面设置有一层相应的防滑缓冲层,所述挤压板的中间位置上设置有挤压头,所述挤压头的底部位于所述转动滚辊底部的上方;所述工作台在与所述转动滚辊相对应的位置上分别通过相应的支撑架转动安装有相应的压紧滚辊。
2.根据权利要求1所述的一种合金金属板液压挤压机,其特征在于:所述防滑缓冲层是由橡胶材料制备而成,防滑缓冲层的外表面设置有网格状防滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种合金金属板液压挤压机,其特征在于:所述液压缸连接到外界液压控制系统。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720394231.4U CN206716772U (zh) | 2017-04-15 | 2017-04-15 | 一种合金金属板液压挤压机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720394231.4U CN206716772U (zh) | 2017-04-15 | 2017-04-15 | 一种合金金属板液压挤压机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206716772U true CN206716772U (zh) | 2017-12-08 |
Family
ID=60505088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720394231.4U Expired - Fee Related CN206716772U (zh) | 2017-04-15 | 2017-04-15 | 一种合金金属板液压挤压机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206716772U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110170549A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-27 | 肖春 | 一种弧形铁板折弯机 |
CN111421022A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-07-17 | 上海鼎嵩商用电器设备有限公司 | 一种高精度的板材折弯机 |
CN111969390A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-11-20 | 安徽佰尧电子科技有限公司 | 一种用于汽车连接器端子的折弯机构 |
CN112893666A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-04 | 吴小珍 | 一种金属板弯曲用夹紧装置 |
-
2017
- 2017-04-15 CN CN201720394231.4U patent/CN206716772U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110170549A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-27 | 肖春 | 一种弧形铁板折弯机 |
CN111421022A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-07-17 | 上海鼎嵩商用电器设备有限公司 | 一种高精度的板材折弯机 |
CN111421022B (zh) * | 2020-03-11 | 2021-10-26 | 上海鼎嵩商用电器设备有限公司 | 一种高精度的板材折弯机 |
CN111969390A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-11-20 | 安徽佰尧电子科技有限公司 | 一种用于汽车连接器端子的折弯机构 |
CN112893666A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-04 | 吴小珍 | 一种金属板弯曲用夹紧装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206716772U (zh) | 一种合金金属板液压挤压机 | |
CN206882491U (zh) | 一种金属板加工用的冲压装置 | |
CN112427545A (zh) | 一种装饰波浪铝单板加工成型方法 | |
CN205763319U (zh) | 一种具有减震缓冲功能的转盘式冲压模具 | |
CN207887739U (zh) | 一种拖拉机消声器带孔罩盖成型模具 | |
CN205496380U (zh) | 汽车下加强板冲压模具 | |
CN206981513U (zh) | 一种生产圆形钢板的双层冲裁设备 | |
CN206335753U (zh) | 一种输送带生产线的夹持机构 | |
CN113059376A (zh) | 一种钻孔角度定向钻孔设备 | |
CN209961610U (zh) | 一种钢珠抗压检测装置 | |
CN104600366A (zh) | 锂电池真空封装机及其压板机构 | |
CN107243528A (zh) | 一种可双面折弯的折弯装置 | |
CN106329851A (zh) | 一种电机转子、定子一体式冲片装置 | |
CN207952318U (zh) | 一种金属加工用冲压装置 | |
CN202573081U (zh) | 用于粉末压片的模具结构 | |
CN112024645B (zh) | 镁铝合金制品生产用整形机 | |
CN102921824A (zh) | 管子上压紧机构 | |
CN204638897U (zh) | 冷冲压模具 | |
CN210549734U (zh) | 一种高层钢结构加工用钢材固定结构 | |
CN202894106U (zh) | 管子上压紧机构 | |
CN206122464U (zh) | 板件冲孔机 | |
CN207533790U (zh) | 一种移动通信设备外壳加工用冲压装置 | |
CN216575039U (zh) | 一种用于集装箱蒙皮压波设备 | |
CN212577231U (zh) | 一种航空板材生产用弯折机 | |
CN206840801U (zh) | 一种条形型材的冲压成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171208 Termination date: 20210415 |