CN206704654U - 翻盒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种翻盒机,用于翻转包装盒,包括:机架、动力机构、第一下底座、第二下底座、第一输送带组合、第二输送带组合、导向板、导轨以及翻盒块;导轨平行的装设在机架上;第一输送带组合侧立装设在第一下底座上,第二输送带组合侧立装设在第二下底座上;第一输送带组合与第二输送带组合平行摆放,在其间形成传输通路,包装盒的宽度与传输通路的宽度相同;第一下底座与所示第二下底座分别可滑移的设置在导轨上以调整传输通路的宽度,第一下底座与第二下底座上均设置有用以紧固至导轨或机架上的安装孔;传输通路的下部设置有托接包装盒的导向板;导向板上设置有翻盒块,动力机构驱动第一输送带组合以及第二输送带组合运转。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,尤指一种翻盒机。
背景技术
药品历经数粒、塞纸、旋盖、封口、贴标、装盒和称重后,最后需要对小盒旋转90°后对包装产品按规定的包装方式进行三维裹包,完成如图5所示的位置变化,再将其装箱出厂。包装盒经过传送带输送至三维裹包机前先要进到翻盒机中进行翻盒工序。
现有的翻盒装置一般结构较为复杂、占地空间大;尤其当包装过程中需要针对不同尺寸规格的包装盒时,调节装置十分不方便,极大的降低了包装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种翻盒机,结构简单占地空间小,可便捷的调整以适应不同规格的包装盒。
本实用新型提供的技术方案如下:一种翻盒机,用于翻转包装盒,其特征在于,包括:机架、动力机构、第一下底座、第二下底座、第一输送带组合、第二输送带组合、导向板、导轨以及翻盒块;
所述导轨平行的装设在所述机架上;所述第一输送带组合侧立装设在所述第一下底座上,所述第二输送带组合侧立装设在所述第二下底座上;所述第一输送带组合与所述第二输送带组合平行摆放,在其间形成传输通路,所述包装盒的宽度与所述传输通路的宽度相同;所述第一下底座与所示第二下底座分别可滑移的设置在所述导轨上以调整所述传输通路的宽度,所述第一下底座与所述第二下底座上均设置有用以紧固至所述导轨或所述机架上的安装孔;所述传输通路的下部设置有托接所述包装盒的导向板;
所述导向板上设置有翻盒块,所述动力机构驱动所述第一输送带组合以及所述第二输送带组合运转。
第一输送带和第二输送带之间的宽度直接决定了可以适用该翻盒机的包装盒,可以通过滑移第一下底座与第二下底座的位置以调整该宽度,并使用连接件将两下底座紧固至机架或导轨即可完成该调整过程,十分方便快捷。本实用新型的翻盒机不仅适用于药盒的包装工艺中,也同样适用如牙膏等的日化品领域。
进一步的,所述第一输送带组合包括同步带、同步轮、前转轴、后转轴以及同步带托板,所述前转轴以及所述后转轴位于所述传输通路的两端,并分别装设有同步轮,所述同步带通过同步轮装设在所述前转轴与所述后转轴上,所述同步带托板位于所述同步带内部,所述动力机构驱动所述前转轴或所述后转轴以带动所述同步带运转;
所述同步带两侧设置有对其限位的筋板,所述筋板固设在所述同步带托板上。所述第一输送带组合与所述第二输送带组合的结构相同。
同步带在筋板限位形成的沟槽中运转,可以防止其跑偏。
具体的,所述第一输送带组合进一步包括有调节所述同步带松紧程度的张紧轮。包装盒的输送速度快慢可调节。
具体的,所述机架底部设置有脚杯。输送通道的高度可调节。
具体的,所述机架的横梁和纵梁的连接处通过角件紧固。机架的结构更加稳固牢靠。
具体的,所述机架为铝型材机架。十分美观大方。
通过本实用新型提供的翻盒机,能够带来以下至少一种有益效果:
1、通过平行侧放的两个输送带结构进行输送,在底部通过导向板托接以导向,翻盒块设置在导向板上以完成对于包装盒的90°翻转。结构简单,占地空间小,成本低。
2、通过装设输送带的下底座在轨道上的滑移来调整两个输送带的距离,如此便调整了翻盒机适用包装盒的宽度规格,而调整动作只需要松开安装孔中的连接件,然后滑移输送带至两输送带间距适合,再通过连接件紧固输送带组合至机架或导轨上。
3、同步带在筋板限位形成的沟槽中运转,可以防止其跑偏。
4、机架底部设置有脚杯。输送通道的高度可调节。张紧轮用以调节同步带松紧程度。包装盒的输送速度的快慢可调节。
附图说明
下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对一种翻盒机的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1是翻盒机的立体结构示意图。
图2是翻盒机的主视图。
图3是翻盒机的俯视图。
图4是翻盒机的侧视图。
图5是在翻盒机作用下包装盒的状态变化图。
附图标号说明:100、减速电机,200、输送带组合,210、同步带,211、后转轴,212、前转轴,213、第一深沟球轴承,214、同步带托板,220、张紧轮,221、张紧轴,222、第二深沟球轴承,300、导向板,400,翻盒块,500、下底座,510、安装孔,600、导轨,700、机架,710、脚杯,720、角件,800、翻盒块,900、包装盒。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
实施例一
如图1-图4所示,一种翻盒机,用于翻转包装盒,包括:机架700、动力机构、两个下底座500、两个输送带组合200、导向板300、导轨600以及翻盒块800;
导轨600平行的装设在机架700上;两个输送带700分别装设在一个下底座500上,输送带组合200相对平行设置,在其间形成输送包装盒的传输通路,传输通路下部为导向板300,用以托接包装盒的底部,导向板300可以装设在输送带组合200或者下底座500上与其同步移动,也可以固定在导轨600上。下底座500可滑移的设置在导轨600上通过其滑移运动以调整传输通路的宽度。同时下底座500通过安装孔510装设在导轨600或者机架700上完成定位。所动力机构驱动输送带组合200运转。动力机构一般使用减速电机100。
如图2和图4所示,导向板300上设置有翻盒块400,翻盒块400在包装盒900的运输行进路线上,高度低于包装盒900,当包装盒900行进至与翻盒块400相接触时,翻盒块400的作用使得包装盒900完成如图5所示的位置变化,得以顺利进入下一步包装工序中。
实施例二
在实施例一的基础上,如图1与图3所示,输送带组合200包括同步带210、同步轮、前转轴212、后转轴211以及同步带托板214,前转轴212以及后转轴211位于传输通路的两端,并分别装设有同步轮,同步带210通过同步轮装设在前转轴212与后转轴211上,同步带托板214位于同步带210内部,动力机构驱动后转轴211以带动同步带210运转。
同步带210两侧设置有对其转动进行限位的筋板,筋板可以固设在同步带托板214上或者与同步带210一体设置。同步带210在筋板限位形成的沟槽中运转,可以防止其跑偏。
进一步的,如图3所示,输送带组合200进一步包括有调节同步带210松紧程度的张紧轮220,其绕张紧轴221设置,张紧轴221临近后转轴211。
实施例三
在实施例一或实施例二的基础上,如图1、图2和图4所示,机架700底部设置有脚杯710。机架700的横梁和纵梁的连接处通过角件720紧固。机架 700为铝型材机架。后转轴211以及前转轴212上装设有第一深沟球轴承213,张紧轴221上设置有第二深沟球轴承222。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种翻盒机,用于翻转包装盒,其特征在于,包括:机架、动力机构、第一下底座、第二下底座、第一输送带组合、第二输送带组合、导向板、导轨以及翻盒块;
所述导轨平行的装设在所述机架上;所述第一输送带组合侧立装设在所述第一下底座上,所述第二输送带组合侧立装设在所述第二下底座上;所述第一输送带组合与所述第二输送带组合平行摆放,在其间形成传输通路,所述包装盒的宽度与所述传输通路的宽度相同;所述第一下底座与所示第二下底座分别可滑移的设置在所述导轨上以调整所述传输通路的宽度,所述第一下底座与所述第二下底座上均设置有用以紧固至所述导轨或所述机架上的安装孔;所述传输通路的下部设置有托接所述包装盒的导向板;
所述导向板上设置有翻盒块,所述动力机构驱动所述第一输送带组合以及所述第二输送带组合运转。
2.根据权利要求1所述的翻盒机,其特征在于:所述第一输送带组合包括同步带、同步轮、前转轴、后转轴以及同步带托板,所述前转轴以及所述后转轴位于所述传输通路的两端,并分别装设有同步轮,所述同步带通过同步轮装设在所述前转轴与所述后转轴上,所述同步带托板位于所述同步带内部,所述动力机构驱动所述前转轴或所述后转轴以带动所述同步带运转;
所述同步带两侧设置有对其限位的筋板,所述第一输送带组合与所述第二输送带组合的结构相同。
3.根据权利要求2所述的翻盒机,其特征在于:所述第一输送带组合进一步包括有调节所述同步带松紧程度的张紧轮。
4.根据权利要求1-3任一所述的翻盒机,其特征在于:所述机架底部设置有脚杯。
5.根据权利要求1-3任一所述的翻盒机,其特征在于:所述机架的横梁和纵梁的连接处通过角件紧固。
6.根据权利要求1-3任一所述的翻盒机,其特征在于:所述机架为铝型材机架。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720194578.4U CN206704654U (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 翻盒机 |
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CN201720194578.4U CN206704654U (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 翻盒机 |
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CN206704654U true CN206704654U (zh) | 2017-12-05 |
Family
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CN201720194578.4U Active CN206704654U (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 翻盒机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108454949A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-28 | 天津树达科技发展有限公司 | 包装生产线用打包转向设备 |
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2017
- 2017-03-02 CN CN201720194578.4U patent/CN206704654U/zh active Active
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