CN206703435U - 可共模生产的塑料模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可共模生产的塑料模具，包括动模和定模，定模包括浇口板和定模板，动模包括动模板、固定板和顶针板，定模板与动模板中共同设置有四个独立的型腔，每个型腔中具有一根型芯；这四个型腔的一侧共同设置有一个侧抽芯机构，侧抽芯机构包括油缸、型芯导向板和型芯固定板，型芯导向板位于每个型腔中的部分均具有成型结构，每个型腔中的型芯均固定在型芯固定板上。四个型腔采用一个侧抽芯机构，缩小了模板的尺寸，简化了模具结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料模具技术行业，具体来说是涉及可共模生产的塑料模具。
背景技术
在塑料行业中，为了节约模具成本，共模生产不同结构的塑料件是比较常用的手段。
图1-4中所示的是四种同材质且均为长条形结构的产品，图1中的产品具有一个很深的盲孔A1，而且两端都具有螺纹B1，图2中的产品具有一个很深的盲孔A2，而且两端都具有螺纹B2，图3中的产品，具有一个很深的盲孔A3，而且两端都具有螺纹B3，图4中的产品，具有一个很深的盲孔A4，而且两端都具有螺纹B4。由于上述四种产品的材质一致且结构类似，具备了共模生产的先决条件，但是螺纹的存在，导致盲孔的成型必须采用侧抽芯结构，所以如何优化模具结构，降低模具成本是首要考虑的设计因素。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种的可共模生产的塑料模具。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
可共模生产的塑料模具，包括动模和定模，所述定模包括浇口板和定模板，所述动模包括动模板、固定板和顶针板，所述定模板与动模板中共同设置有四个独立的型腔，每个型腔中具有一根型芯；这四个型腔的一侧共同设置有一个侧抽芯机构，所述侧抽芯机构包括油缸、型芯导向板和型芯固定板，所述型芯导向板位于每个所述型腔中的部分均具有成型结构，每个所述型腔中的型芯均固定在所述型芯固定板上；所述定模板对应所述浇口板的一侧具有一个凹腔，所述凹腔中放置有针阀式热流道，所述针阀式热流道对应每个所述型腔都设置有一个与所述型腔连接的热嘴。
进一步的是，所述型芯固定板由固定板一和固定板二组成，所述固定板一和固定板二通过螺栓侧锁在一起；所述固定板二中具有容所述型芯穿过的通孔；所述固定板一对应所述固定板二的一侧具有一条对所述型芯端部进行避位的避位槽，所述固定板的另一侧为斜面。
进一步的是，所述动模板的外侧设置有一个导向架，所述油缸固定在所述导向架上，所述导向架中还设置有一个限位块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.采用热嘴进胶，用热嘴温度控制进胶点，可以在试模时随时调节；2.每个型腔都设置一个热嘴，并采用同一温控点，能够实现四个型腔的同时进胶；3.四个型腔采用一个侧抽芯机构，缩小了模板的尺寸，简化了模具结构。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型现有技术和实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为现有技术中公开的一种产品的结构图；
图2为现有技术中公开的第二种产品的结构图；
图3为现有技术中公开的第三种产品的结构图；
图4为现有技术中公开的第四种产品的结构图；
图5为实施例一公开的可共模生产的塑料模具的结构图；
图6为实施例一公开的定模板的主视图；
图7为实施例二公开的动模的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
参见图5所示的可共模生产的塑料模具，包括动模和定模，定模包括浇口板1和定模板2，动模包括动模板3、固定板4和顶针板5，定模板与动模板中共同设置有四个独立的型腔，每个型腔中具有一根型芯6；这四个型腔的一侧共同设置有一个侧抽芯机构，侧抽芯机构包括油缸7、型芯导向板8和型芯固定板9，型芯导向板位于每个型腔中的部分均具有成型结构，每个型腔中的型芯均固定在型芯固定板上；参见图6，定模板对应浇口板的一侧具有一个凹腔10，凹腔中放置有针阀式热流道，针阀式热流道对应每个型腔都设置有一个与型腔连接的热嘴11。
合模之后，熔融的塑胶从浇口板进入到针阀式热流道中，再由热嘴注入到每个型腔中；一段时间过后，模具打开，油缸将型芯向模具外面侧拉，进行脱模；最后，顶针板前进，顶针将产品和浇口顶出。
从上述注塑流程可以看出，本实施例具有以下技术优点：1.采用热嘴进胶，用热嘴温度控制进胶点，可以在试模时随时调节；2.每个型腔都设置一个热嘴，并采用同一温控点，能够实现四个型腔的同时进胶；3.四个型腔采用一个侧抽芯机构，缩小了模板的尺寸，简化了模具结构。
实施例二
参见图7，型芯固定板由固定板一9a和固定板二9b组成，固定板一和固定板二通过螺栓侧锁在一起；固定板二中具有容型芯穿过的通孔。固定板一对应固定板二的一侧具有一条对型芯端部进行避位的避位槽9c，固定板的另一侧为斜面9d，由于型芯固定板是要插在定模板中的，所述定模板中对应的插槽也具有斜面。
进一步的是，动模板的外侧设置有一个对型芯固定板进行导向的导向架12，油缸固定在导向架上，导向架中还设置有一个对型芯固定板进行限位的限位块13。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.可共模生产的塑料模具，其特征在于，包括动模和定模，所述定模包括浇口板和定模板，所述动模包括动模板、固定板和顶针板，所述定模板与动模板中共同设置有四个独立的型腔，每个型腔中具有一根型芯；这四个型腔的一侧共同设置有一个侧抽芯机构，所述侧抽芯机构包括油缸、型芯导向板和型芯固定板，所述型芯导向板位于每个所述型腔中的部分均具有成型结构，每个所述型腔中的型芯均固定在所述型芯固定板上；所述定模板对应所述浇口板的一侧具有一个凹腔，所述凹腔中放置有针阀式热流道，所述针阀式热流道对应每个所述型腔都设置有一个与所述型腔连接的热嘴。
2.根据权利要求1所述的可共模生产的塑料模具，其特征在于，所述型芯固定板由固定板一和固定板二组成，所述固定板一和固定板二通过螺栓侧锁在一起；所述固定板二中具有容所述型芯穿过的通孔；所述固定板一对应所述固定板二的一侧具有一条对所述型芯端部进行避位的避位槽，所述固定板的另一侧为斜面。
3.根据权利要求2所述的可共模生产的塑料模具，其特征在于，所述动模板的外侧设置有一个导向架，所述油缸固定在所述导向架上，所述导向架中还设置有一个限位块。
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| CN201720505711.3U CN206703435U (zh) | 2017-05-09 | 2017-05-09 | 可共模生产的塑料模具 |
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| CN201720505711.3U CN206703435U (zh) | 2017-05-09 | 2017-05-09 | 可共模生产的塑料模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112848098A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-05-28 | 东莞燊安塑胶模具有限公司 | 一种注塑件成型用模具 |
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2017
- 2017-05-09 CN CN201720505711.3U patent/CN206703435U/zh not_active Expired - Fee Related
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