CN206695600U - 一种智能加料熔炼炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能加料熔炼炉,包括主熔炼炉,主熔炼炉侧壁上开有加料通道,加料通道上端设有导热侧板,加料通道和导热侧板的一侧设有辅助加热炉,辅助加热炉侧壁上设有预热喷嘴、物料传感器;本实用新型通过辅助加热炉实现加料,避免了熔炼炉内液体直接与空气接触,减少了炉内金属液的氧化;在加料过程中,预热喷嘴提前将温度较低的原材料进行预热,导热侧板将主熔炼炉内的热量传递到辅助加热炉内的金属原材料上,金属原材料不断被加入主熔炼炉,但是主熔炼炉内温度变化非常的小,减小了主熔炼炉内金属液体温度变化对产品质量的影响,同时,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶炼、熔炼的领域,尤其是针对金属溶液的熔炼,具体为一种智能加料熔炼炉。
背景技术
如今,多数熔炼炉都是采用直接向炉体内倒料的方式实现补充原材料,熔炼炉内液体温度高,被添加的金属原材料温度低,加料时被添加的金属原材料会拉低熔炼炉内液体温度,熔炼炉内温度会因加料出现变化且变化大小不可控,达到均一化温度需要更多时间进行加热和保温,加热保温的过程因停止生产会降低生产效率;加料时需要打开炉门,金属液挥发和氧化都很严重,不但会降低产品质量,而且挥发的金属蒸汽会对工人身体造成伤害。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服以上的不足,提供一种方便使用的智能加料熔炼炉,减小了加料的复杂程度,提高了生产效率,改善了车间工作环境。
本实用新型目的通过以下技术方案实现此种智能加料熔炼炉,包括主熔炼炉,所述主熔炼炉侧壁上开有加料通道,加料通道上端设有导热侧板,加料通道和导热侧板的一侧设有辅助加热炉,辅助加热炉侧壁上设有预热喷嘴、物料传感器。
作为优选:所述辅助加热炉上端连接有传送带,传送带由电机驱动;
所述物料传感器与驱动电机连接,当辅助加热炉内物料高度大于物料传感器高度时,物料传感器感应到信号,控制驱动电机停止工作,加料停止;
当辅助加热炉内物料高度小于物料传感器高度时,物料传感器向驱动电机传输信号,控制驱动电机工作,加料继续进行。
作为优选:所述主熔炼炉上端设有多个燃烧嘴,主熔炼炉内物料通过燃烧嘴进行加热。
作为优选:所述主熔炼炉的外侧依次设有保温材料和固定钢板,所述固定钢板将保温材料包覆在主熔炼炉的外壁上。
作为优选:所述燃烧嘴和预热喷嘴为天然气喷嘴,天然气喷嘴上设有电磁阀,燃烧嘴和预热喷嘴上设有调控其加热功率大小的电磁阀。
作为优选:所述辅助加热炉设于导热侧板的外侧。
本实用新型具有以下优点:本实用新型通过辅助加热炉实现加料,避免了熔炼炉内液体直接与空气接触,减少了炉内金属液的氧化;在加料过程中,预热喷嘴提前将温度较低的原材料进行预热,导热侧板将主熔炼炉内的热量传递到辅助加热炉内的金属原材料上,辅助加热炉内金属温度不断上升,当辅助加热炉内金属到达加料通道时,金属温度与主熔炼炉内金属液温度相差很小,金属原材料不断被加入主熔炼炉,但是主熔炼炉内温度变化非常的小,减小了主熔炼炉内金属液体温度变化对产品质量的影响,同时,提高了生产效率。
附图说明:
图1是本智能加料熔炼炉的结构示意图。
图2是本智能加料熔炼炉的俯视结构示意图。
图中:1:主熔炼炉,2:燃烧嘴,3:加料通道,4:导热侧板,5:辅助加热炉,6:辅助加热炉侧壁,7:预热喷嘴,8:物料传感器,9:传送带,10:电机。
具体实施方式:
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实例和附图对本实用新型智能加料熔炼炉作进一步详术,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1示出了本智能加料熔炼炉的一种实施方式,一种智能加料熔炼炉,包括主熔炼炉1,主熔炼炉1侧壁上开有加料通道3,加料通道3上端设有导热侧板4,加料通道3和导热侧板4的外侧设有辅助加热炉5,辅助加热炉侧壁6上设有天然气预热喷嘴7、物料传感器8;辅助加热炉5上端连接有传送带9,传送带连接有驱动电机10;物料传感器8与驱动电机10连接,当辅助加热炉5内物料高度大于物料传感器8高度时,物料传感器8感应到信号,控制驱动电机10停止工作,加料停止;当辅助加热炉5内物料高度小于物料传感器8高度时,物料传感器8向驱动电机10传输信号,控制驱动电机10工作,加料继续进行;主熔炼炉1上端设有多个天然气燃烧嘴2,主熔炼炉1内物料通过天然气燃烧嘴2进行加热;主熔炼炉1的外侧依次设有保温材料和固定钢板,固定钢板将保温材料包裹在主熔炼炉1的外壁上,上述燃烧嘴2和预热喷嘴7上设有电磁阀,通过调节电磁阀实现对天然气喷嘴加热功率大小的控制。
综上所述,新型智能加料熔炼炉使用,减小了因为加料产生的主熔炼炉内金属液体温度变化,减少了炉内金属液的氧化和挥发,实现了自动化智能加料,提高了生产效率。
上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种智能加料熔炼炉,包括主熔炼炉(1),其特征在于:所述主熔炼炉(1)侧壁上开有加料通道(3),加料通道(3)上端设有导热侧板(4),所述加料通道(3)和导热侧板(4)的一侧设有辅助加热炉(5),辅助加热炉侧壁(6)上设有预热喷嘴(7)、物料传感器(8)。
2.根据权利要求1所述的智能加料熔炼炉,其特征在于:所述辅助加热炉(5)上端连接有传送带(9),传送带由电机(10)驱动;所述物料传感器(8)与电机(10)电连接。
3.根据权利要求1或2所述的智能加料熔炼炉,其特征在于:所述主熔炼炉(1)上端设有多个加热炉内物料的燃烧嘴(2)。
4.根据权利要求1或2所述的智能加料熔炼炉,其特征在于:所述主熔炼炉(1)的外壁依次设有保温材料和固定钢板,所述固定钢板将保温材料包覆在主熔炼炉(1)的外壁上。
5.根据权利要求3所述的智能加料熔炼炉,其特征在于:所述燃烧嘴(2)和预热喷嘴(7)为天然气喷嘴,燃烧嘴(2)和预热喷嘴(7)上设有调控其加热功率的电磁阀。
6.根据权利要求1或2所述的智能加料熔炼炉,其特征在于:所述辅助加热炉(5)设于导热侧板(4)的外侧。
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CN201720555263.8U CN206695600U (zh) | 2017-05-18 | 2017-05-18 | 一种智能加料熔炼炉 |
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Publications (1)
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CN201720555263.8U Active CN206695600U (zh) | 2017-05-18 | 2017-05-18 | 一种智能加料熔炼炉 |
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CN114279216A (zh) * | 2021-12-25 | 2022-04-05 | 浙江强伟五金有限公司 | 一种用于生产窗帘杆配件的铝锭熔化炉 |
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2017
- 2017-05-18 CN CN201720555263.8U patent/CN206695600U/zh active Active
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CN114279216A (zh) * | 2021-12-25 | 2022-04-05 | 浙江强伟五金有限公司 | 一种用于生产窗帘杆配件的铝锭熔化炉 |
CN114279216B (zh) * | 2021-12-25 | 2024-03-01 | 浙江强伟五金有限公司 | 一种用于生产窗帘杆配件的铝锭熔化炉 |
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