CN205228148U - 一种天然气铸铁熔炼回转炉与保温炉双联设备 - Google Patents
一种天然气铸铁熔炼回转炉与保温炉双联设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205228148U CN205228148U CN201521085146.7U CN201521085146U CN205228148U CN 205228148 U CN205228148 U CN 205228148U CN 201521085146 U CN201521085146 U CN 201521085146U CN 205228148 U CN205228148 U CN 205228148U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotary furnace
- furnace
- natural gas
- holding furnace
- heat preservation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/143—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种天然气铸铁熔炼回转炉与保温炉双联设备，其特征在于，包括用于铸铁熔炼的回转炉，以及用于衔接和中转所述回转炉间歇式出的铁水、以保障连续铸造的保温炉，所述回转炉的底部设有用于驱动所述回转炉向一侧倾动的液压举升装置，所述回转炉和保温炉之间活动安装有用于构成铁水流出通道的溜槽。本实用新型中的回转炉和保温炉双联成设备熔炼物料范围广，热效率高，环保节能，自动化程度高，同时回转炉和保温炉双联可以解决企业实际中的连续浇铸问题，让熔炼环节和后续浇铸环节可以很好衔接起来。总体而言，该双联设备运行成本和投资成本相对较低的设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造熔炼领域，尤其涉及一种用于铸铁熔炼的新型环保节能成套设备，属于燃气化铁炉结构技术领域。
背景技术
我国是铸造业大国，目前国内铸造企业使用的铁液熔炼设备主要为燃焦冲天炉和感应电炉两种，随着国家对工业企业能耗指标和污染问题的重视以及节能和环保规范的指标愈加严格，以传统燃焦冲天炉作为熔炼设备的铸造企业，具有高污染、高能耗、占地面积大等特点，企业发展进入瓶颈；而以感应电炉作为熔炼设备的铸造企业，由于其建设投资高、吨产成本高、生产效率低等系列原因，至今仍然未能被广大铸造企业所广泛接受。
目前大部分成规模的铸造企业浇铸工艺采用连续工艺，而单个回转炉熔炼工艺为间歇式的熔炼工艺，故熔炼环节很难和后续浇铸很好匹配起来，造成资源和生产效率极大浪费。
发明内容
本实用新型旨在提供一种天然气铸铁熔炼回转炉与保温炉双联设备，该双联设备之一的回转炉部分提供一种具有热效率高，环保节能，自动化程度高，操作安全，同时回转炉和保温炉双联可以解决企业实际中的连续浇铸问题，让熔炼环节和后续浇铸环节可以很好衔接起来。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种天然气铸铁熔炼回转炉与保温炉双联设备，特殊之处在于，包括用于铸铁熔炼的回转炉1，以及用于衔接和中转所述回转炉间歇式出的铁水、以保障连续铸造的保温炉2，所述回转炉1的底部设有用于驱动所述回转炉1向一侧倾动的液压举升装置，所述回转炉1和保温炉2之间活动安装有用于构成铁水流出通道的溜槽3；
所述回转炉1包括呈筒体结构的回转炉本体1-1以及安装于所述回转炉本体1-1两侧的进料口1-2和出料口1-3；
所述保温炉2包括在炉体中部的保温腔体2-1，所述保温炉2的一侧设有与所述保温腔体2-1相连通的炉门2-3、另一侧下部设有与所述保温腔体2-1相连通的出铁口2-4，所述保温炉2的上部设有与所述保温腔体2-1相连通的排烟通道2-2，所述保温炉2上还设有用于插接所述溜槽且与所述炉门2-3相连通的溜槽孔2-5；
所述液压举升装置采用的是液压举升臂1-4，所述液压举升臂1-4的一端固连于回转炉1的地面基座4上，所述液压举升臂1-4的另一端与安装于回转炉1上的炉体支座5固定连接；
所述溜槽3的一端安装于所述回转炉1的出料口1-3上，所述溜槽3的另一端插装于所述保温炉2预留的溜槽孔2-5内。
本实用新型一种天然气铸铁熔炼回转炉与保温炉双联设备，熔炼物料范围广，热效率高，环保节能，自动化程度高，同时回转炉和保温炉双联可以解决企业实际中的连续浇铸问题，让熔炼环节和后续浇铸环节可以很好衔接起来。总体而言，该双联设备运行成本和投资成本低，特别适应于环保要求严格和电力供应紧张的大型流水线铸造企业。
附图说明
图1：本实用新型一种天然气铸铁熔炼回转炉与保温炉双联设备示意图。
具体实施方式
下面就附图1对本实用新型一种天然气铸铁熔炼回转炉与保温炉双联设备作以下详细说明。
实施例1
一种天然气铸铁熔炼回转炉与保温炉双联设备，包括用于铸铁熔炼的回转炉1以及通过溜槽3与所述回转炉1连接在一起的保温炉2，所述回转炉1的底部设有用于驱动所述回转炉1向一侧倾动的液压举升装置，所述保温炉2用于衔接和中转所述回转炉间歇式出的铁水、以保障连续铸造的需要。
所述回转炉1包括呈筒体结构的回转炉本体1-1以及安装于所述回转炉本体1-1两侧的进料口1-2和出料口1-3；
所述保温炉2包括在炉体中部的保温腔体2-1，所述保温炉2的一侧设有与所述保温腔体2-1相连通的炉门2-3、另一侧下部设有与所述保温腔体2-1相连通的出铁口2-4，所述保温炉2的上部设有与所述保温腔体2-1相连通的排烟通道2-2，所述保温炉2上还设有用于插接所述溜槽且与所述炉门2-3相连通的溜槽孔2-5；所述液压举升装置采用的是液压举升臂1-4，所述液压举升臂1-4的一端固连于回转炉1的地面基座4上，所述液压举升臂1-4的另一端与安装于回转炉1上的炉体支座5固定连接；所述溜槽3的一端安装于所述回转炉1的出料口1-3上，所述溜槽3的另一端插装于所述保温炉2预留的溜槽孔2-5内。
本实用新型双联设备的具体操作过程如下：
铸造原材料送入回转炉1内部，燃烧器内采用天然气和氧气助燃清洁燃烧工艺，烧嘴产生的热量将回转炉1加热，熔炼升温过程中回转炉1同时旋转从而将热量均匀有效地传给物料，直至铁水温度达到工艺要求，燃烧器停止工作，通过液压举升装置控制回转炉1向后倾动预定角度，将溜槽3安装于回转炉1和保温炉2之间，通过溜槽3将回转炉1倒出的铁水流入到吨位更大的保温炉2内，再根据后续浇铸节奏和时间，实时调整保温炉内铁水倒出时间和节奏，同时保温炉内天然气烧嘴一直起到保温加热功能，确保铁水温度没有下降。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本发实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种天然气铸铁熔炼回转炉与保温炉双联设备，特征在于，包括用于铸铁熔炼的回转炉（1），以及用于衔接和中转所述回转炉间歇式出的铁水、以保障连续铸造的保温炉（2），所述回转炉（1）的底部设有用于驱动所述回转炉（1）向一侧倾动的液压举升装置，所述回转炉（1）和保温炉（2）之间活动安装有用于构成铁水流出通道的溜槽（3）。
2.如权利要求1所述一种天然气铸铁熔炼回转炉与保温炉双联设备，特征在于，所述回转炉（1）包括呈筒体结构的回转炉本体（1-1）以及安装于所述回转炉本体（1-1）两侧的进料口（1-2）和出料口（1-3）。
3.如权利要求2所述一种天然气铸铁熔炼回转炉与保温炉双联设备，特征在于，所述保温炉（2）包括在炉体中部的保温腔体（2-1），所述保温炉（2）的一侧设有与所述保温腔体（2-1）相连通的炉门（2-3）、另一侧下部设有与所述保温腔体（2-1）相连通的出铁口（2-4），所述保温炉（2）的上部设有与所述保温腔体（2-1）相连通的排烟通道（2-2），所述保温炉（2）上还设有用于插接所述溜槽且与所述炉门（2-3）相连通的溜槽孔（2-5）。
4.如权利要求3所述一种天然气铸铁熔炼回转炉与保温炉双联设备，特征在于，所述液压举升装置采用的是液压举升臂（1-4），所述液压举升臂（1-4）的一端固连于回转炉（1）的地面基座（4）上，所述液压举升臂（1-4）的另一端与安装于回转炉（1）上的炉体支座（5）固定连接。
5.如权利要求4所述一种天然气铸铁熔炼回转炉与保温炉双联设备，特征在于，所述溜槽（3）的一端安装于所述回转炉（1）的出料口（1-3）上，所述溜槽（3）的另一端插装于所述保温炉（2）预留的溜槽孔（2-5）内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521085146.7U CN205228148U (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 一种天然气铸铁熔炼回转炉与保温炉双联设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521085146.7U CN205228148U (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 一种天然气铸铁熔炼回转炉与保温炉双联设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205228148U true CN205228148U (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=55903205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521085146.7U Expired - Fee Related CN205228148U (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 一种天然气铸铁熔炼回转炉与保温炉双联设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205228148U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106288768A (zh) * | 2016-08-03 | 2017-01-04 | 邯郸市蓝能装备制造有限公司 | 一种稀氧熔炼回转炉 |
| CN107289777A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-10-24 | 河北丰维机械制造有限公司 | 一种高效率的天然气铸铁熔炼回转炉 |
| CN112161473A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-01 | 苏州挚略知识产权运营有限公司 | 一种可变温的稳定型熔炼炉及其工作方法 |
-
2015
- 2015-12-24 CN CN201521085146.7U patent/CN205228148U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106288768A (zh) * | 2016-08-03 | 2017-01-04 | 邯郸市蓝能装备制造有限公司 | 一种稀氧熔炼回转炉 |
| CN107289777A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-10-24 | 河北丰维机械制造有限公司 | 一种高效率的天然气铸铁熔炼回转炉 |
| CN112161473A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-01 | 苏州挚略知识产权运营有限公司 | 一种可变温的稳定型熔炼炉及其工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103382528B (zh) | 一种两步炼铜法工艺及装置 | |
| CN205228148U (zh) | 一种天然气铸铁熔炼回转炉与保温炉双联设备 | |
| CN106086275B (zh) | 一种具有喷吹装置的燃气熔分炉及用其进行冶金的方法 | |
| CN203274479U (zh) | 全自动燃气式工业炉窑 | |
| CN204345635U (zh) | 大型熔铝炉对冲式蓄热燃烧系统 | |
| CN205209220U (zh) | 一种天然气铸铁熔炼回转炉 | |
| CN203687627U (zh) | 中频电炉连续助熔加料的装置 | |
| CN203190785U (zh) | 一种用于多种特种合金冶炼的炉内热兑式电弧冶金设备 | |
| CN203887220U (zh) | 一种钢包烘烤装置 | |
| CN206269581U (zh) | 一种高温贫氧多室储热熔铸炉系统 | |
| CN203419972U (zh) | 再生铜冶炼法工艺及装置 | |
| CN204421605U (zh) | 金属镁竖罐内外加热蓄热式还原炉 | |
| CN203848668U (zh) | 用于镁合金生产的熔炼炉 | |
| CN207231215U (zh) | 一种带有新型节能技术的智能天然气窑炉 | |
| CN206695600U (zh) | 一种智能加料熔炼炉 | |
| CN202648378U (zh) | 一种新型旋转转炉 | |
| CN206553599U (zh) | 再生铅节能双子冶炼炉 | |
| CN2388579Y (zh) | 炼钢合金预热装置 | |
| CN206692700U (zh) | 一种锡锭加工用锡渣处理装置 | |
| CN106277741A (zh) | 一种矿渣棉用熔渣引流装置及其使用方法 | |
| CN204313645U (zh) | 圆形立式自动化熔铝炉 | |
| CN107557529A (zh) | 一种u型废钢加热系统 | |
| CN104344726A (zh) | 钒制品原料预热系统 | |
| CN104741597A (zh) | 一种可充分烘烤的aod炉烘烤器 | |
| CN203464755U (zh) | 原料预热装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160511 Termination date: 20201224 |