CN220169980U - 一种二次进风式窑炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二次进风式窑炉，包括炉体，所述炉体的外侧表面设置有二次进风机构；所述二次进风机构包括：一次风管、安装架、进风管、二次风管、传输管、连接线路以及电器件；所述一次风管设置在所述安装架上，所述进风管设置在所述炉体的侧表面，所述安装架设置在所述炉体的外侧表面，所述二次风管设置在所述炉体侧壁，所述传输管连通在所述二次风管上，所述连接线路设置在所述二次风管上，所述电器件设置在所述炉体的侧壁，所述连接线路与所述电器件连接。本实用新型对窑炉进行密封，降低炉内热量逃逸，而且对进风管进行保护，在送料过程中推送较为平滑，并且实现了二次供风，保证炉体内的氧气含量，保证燃烧充足。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热工技术领域，尤其是涉及一种二次进风式窑炉。
背景技术
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，气窑：以液化气、煤气或天然气为燃料，火力强，污染小，适用不同烧成气氛的烧制，是现今使用最广泛的窑炉。
传统的窑炉结构，炉底为开放结构设置，存在炉内热量逃逸较大、炉底金属支撑结构长期受热出现烧损的问题，而且传统的供热效果不好，热效率低，导致生产效率低下，因此需要进行改进。
实用新型内容
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种二次进风式窑炉，包括炉体，所述炉体的外侧表面设置有二次进风机构；
所述二次进风机构包括：一次风管、安装架、进风管、二次风管、传输管、连接线路以及电器件；
所述一次风管设置在所述安装架上，所述进风管设置在所述炉体的侧表面，所述安装架设置在所述炉体的外侧表面，所述二次风管设置在所述炉体侧壁，所述传输管连通在所述二次风管上，所述连接线路设置在所述二次风管上，所述电器件设置在所述炉体的侧壁，所述连接线路与所述电器件连接。
优选的，所述炉体的内部设置有滑动轨道以及放料板；
所述滑动轨道设置在所述炉体内部，所述放料板设置在所述滑动轨道上。
优选的，所述炉体的内侧表面设置有防护层，所述防护层上开有出风口，所述进风管与所述传输管均连接在出风口上，所述出风口的方向朝上。
优选的，所述炉体的一侧表面销轴连接有延长架，所述延长架上连接有密封扣盖。
优选的，所述连接线路控制所述传输管内的阀门，所述电器件为阀门控制开关。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，对窑炉进行密封，降低炉内热量逃逸，而且对进风管进行保护，在送料过程中推送较为平滑，并且实现了二次供风，保证炉体内的氧气含量，保证燃烧充足。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种二次进风式窑炉的结构示意图；
图2为本实施例提供的一种二次进风式窑炉的俯视截面图；
图3为本实施例提供的一种二次进风式窑炉的防护层俯视图；
图中所示：1、炉体；2、一次风管；3、安装架；4、进风管；5、二次风管；6、传输管；7、连接线路；8、电器件；9、滑动轨道；10、放料板；11、防护层；12、出风口；13、延长架；14、密封扣盖。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，由说明书附图1-3可知，本方案一种二次进风式窑炉，包括炉体1，所述炉体1的外侧表面设置有二次进风机构；
所述二次进风机构包括：一次风管2、安装架3、进风管4、二次风管5、传输管6、连接线路7以及电器件8；
所述一次风管2设置在所述安装架3上，所述进风管4设置在所述炉体1的侧表面，所述安装架3设置在所述炉体1的外侧表面，所述二次风管5设置在所述炉体1侧壁，所述传输管6连通在所述二次风管5上，所述连接线路7设置在所述二次风管5上，所述电器件8设置在所述炉体1的侧壁，所述连接线路7与所述电器件8连接。
由说明书附图1-3可知，上述所述炉体1的内部设置有滑动轨道9以及放料板10；
所述滑动轨道9设置在所述炉体1内部，所述放料板10设置在所述滑动轨道9上。
由说明书附图1-3可知，上述所述炉体1的内侧表面设置有防护层11，所述防护层11上开有出风口12，所述进风管4与所述传输管6均连接在出风口12上，所述出风口12的方向朝上。
在上述方案中，所述炉体1的一侧表面销轴连接有延长架13，所述延长架13上连接有密封扣盖14，所述连接线路7控制所述传输管6内的阀门，所述电器件8为阀门控制开关；
其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，在煅烧过程中，通过一次风管2提供空气，从进风管4进入炉体1内，并且通过防护层11上的出风口12进入炉体1内部，提供燃烧的氧气，并且通过传输管6内部阀门打开后，由二次风管5进行供风，提供二次进风，通过电器件8控制二次风管5内的阀门启停。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种二次进风式窑炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的外侧表面设置有二次进风机构；
所述二次进风机构包括：一次风管(2)、安装架(3)、进风管(4)、二次风管(5)、传输管(6)、连接线路(7)以及电器件(8)；
所述一次风管(2)设置在所述安装架(3)上，所述进风管(4)设置在所述炉体(1)的侧表面，所述安装架(3)设置在所述炉体(1)的外侧表面，所述二次风管(5)设置在所述炉体(1)侧壁，所述传输管(6)连通在所述二次风管(5)上，所述连接线路(7)设置在所述二次风管(5)上，所述电器件(8)设置在所述炉体(1)的侧壁，所述连接线路(7)与所述电器件(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种二次进风式窑炉，其特征在于，所述炉体(1)的内部设置有滑动轨道(9)以及放料板(10)；
所述滑动轨道(9)设置在所述炉体(1)内部，所述放料板(10)设置在所述滑动轨道(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种二次进风式窑炉，其特征在于，所述炉体(1)的内侧表面设置有防护层(11)，所述防护层(11)上开有出风口(12)，所述进风管(4)与所述传输管(6)均连接在出风口(12)上，所述出风口(12)的方向朝上。
4.根据权利要求1所述的一种二次进风式窑炉，其特征在于，所述炉体(1)的一侧表面销轴连接有延长架(13)，所述延长架(13)上连接有密封扣盖(14)。
5.根据权利要求1所述的一种二次进风式窑炉，其特征在于，所述连接线路(7)控制所述传输管(6)内的阀门，所述电器件(8)为阀门控制开关。
Priority Applications (1)
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