CN206688863U - 一种块状物料的处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种块状物料的处理设备，包括物料输送系统、主机、热风系统、分级破碎机、旋风分离器、混料仓、收尘器和筛分机，所述主机内设有破碎系统，所述主机与物料输送系统、热风系统和分级破碎机连接，所述分级破碎机与旋风分离器连接，所述旋风分离器的出料口与混料仓连接，所述旋风分离器的尾气出口与收尘器连接，所述收尘器的出料口与混料仓连接，所述混料仓的出料口与筛分机连接。本实用新型各个设备相互配合，能实现块状物料的逐级连续破碎，并能控制分级产品粒度，处理效率高，成本较低，在产品品质控制、操作性、成本控制方面等具有明显的优势和效果。另外，本实用新型操作简单、工艺流程连续、物料重复利用率高。
Description
技术领域
本实用新型属于物料破碎技术领域，具体涉及一种块状物料的处理设备。
背景技术
粉体材料在实际工业生产过程中经常会遇到产品结块现象，特别是在火法生产工序过程中尤为常见。这部分物料一般占产品直收率的1～10%左右，部分质地坚硬无法通过常规方法处理。为充分利用该部分物料，一般需要重新进行破碎、过筛处理。通常采用对辊式破碎机粗破（多为对齿型），之后再逐级采用球磨机或气流破碎机进行二次破碎。上述处理工艺不连续、处理流程长、控制过程繁复、处理成本高、物料重复利用效率低。特别是对于高价值粉体材料生产，影响尤为明显。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种能实现物料逐级连续破碎且能控制分级产品粒度的块状物料的处理设备。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种块状物料的处理设备，包括物料输送系统、主机、热风系统、分级破碎机、旋风分离器、混料仓、收尘器和筛分机，所述主机内设有破碎系统，所述主机与物料输送系统、热风系统和分级破碎机连接，所述分级破碎机与旋风分离器连接，所述旋风分离器的出料口与混料仓连接，所述旋风分离器的尾气出口与收尘器连接，所述收尘器的出料口与混料仓连接，所述混料仓的出料口与筛分机连接。
进一步地，所述破碎系统包括破碎电机以及与破碎电机连接的破碎螺旋轴，所述破碎螺旋轴的转速为50-500转/分钟。
进一步地，所述分级破碎机包括分级破碎电机以及与分级破碎电机连接的分级破碎转轴，所述分级破碎转轴的转速为500-4000转/分钟。
进一步地，所述旋风分离器的出料口通过旋转阀与混料仓连接。
进一步地，所述混料仓的出料口通过旋转阀与筛分机连接。
进一步地，所述筛分机为气流筛分机。
本实用新型相对现有技术具有以下有益效果：本实用新型的块状物料的处理设备包括物料输送系统、主机、破碎系统、热风系统、分级破碎机、旋风分离器、混料仓、收尘器和筛分机，物料输送系统具有初步破碎功能，可将粒度100㎜以下的块状物料挤压、切割破碎为5～30mm的小块体；主机内破碎系统具有二次破碎功能，可将初步破碎的小块状物料进一步粉碎为100～500μm的粉体；分级破碎机具有再次破碎和分级功能，可将破碎的粉体通过调整参数破碎及分级，最后可实现将1～30μm的粉体物料分离至旋风分离器，粒度指标未通过控制要求的粉体物料将回落，然后持续被粉碎直至达到设定要求，本实用新型将各个设备巧妙地结合起来，设计出高效处理生产系统中产出的块状物料的综合设备，能实现块状物料的逐级连续破碎，并能控制分级产品粒度，处理效率高，成本较低，在产品品质控制、操作性、成本控制方面等具有明显的优势和效果。另外，本实用新型操作简单、工艺流程连续、处理流程短、物料重复利用率高，可充分解决粉体材料生产过程中块体中间物料的处理问题，经济高效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
本实用新型附图标记含义如下：1、物料输送系统；2、主机；3、破碎系统；4、热风系统；5、分级破碎机；6、旋风分离器；7、混料仓；8、收尘器；9、筛分机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种块状物料的处理设备，包括物料输送系统1、主机2、热风系统4、分级破碎机5、旋风分离器6、混料仓7、收尘器8和筛分机9，主机2内设有破碎系统3，破碎系统3包括破碎电机以及与破碎电机连接的破碎螺旋轴，破碎螺旋轴的转速为50-500转/分钟，主机2与物料输送系统1、热风系统4和分级破碎机5连接，分级破碎机5包括分级破碎电机以及与分级破碎电机连接的分级破碎转轴，分级破碎转轴的转速为500-4000转/分钟，分级破碎机5与旋风分离器6连接，旋风分离器6的出料口通过旋转阀与混料仓7连接，旋风分离器6的尾气出口与收尘器8连接，收尘器8的出料口与混料仓7连接，混料仓7的出料口通过旋转阀与筛分机9连接，筛分机9为气流筛分机。
使用时，将粒度为100mm以内的块状物料通过物料输送系统1送入主机2内，块状物料在主机2内被破碎系统3初步破碎，破碎的同时热风系统4向主机2内供入50-400℃的热风对物料进行干燥；设定合格物料的粒度为1-30μm，并根据合格物料的粒度调整分级破碎机5，初步破碎后的物料被输送至分级破碎机5内再次分级破碎，分级破碎机5破碎后合格物料被输送到旋风分离器6，不合格物料再次沉降至主机2内通过破碎系统3反复破碎；进入旋风分离器6内的物料分离后进入混料仓7，微细粉尘由收尘器8捕获后加入混料仓7内；将物料在混料仓7内混合1-1.5h后经过80-400目筛分机9筛分，过筛后的物料进行包装。
Claims (6)
1.一种块状物料的处理设备，其特征在于：包括物料输送系统（1）、主机（2）、热风系统（4）、分级破碎机（5）、旋风分离器（6）、混料仓（7）、收尘器（8）和筛分机（9），所述主机（2）内设有破碎系统（3），所述主机（2）与物料输送系统（1）、热风系统（4）和分级破碎机（5）连接，所述分级破碎机（5）与旋风分离器（6）连接，所述旋风分离器（6）的出料口与混料仓（7）连接，所述旋风分离器（6）的尾气出口与收尘器（8）连接，所述收尘器（8）的出料口与混料仓（7）连接，所述混料仓（7）的出料口与筛分机（9）连接。
2.根据权利要求1所述的一种块状物料的处理设备，其特征在于：所述破碎系统（3）包括破碎电机以及与破碎电机连接的破碎螺旋轴，所述破碎螺旋轴的转速为50-500转/分钟。
3.根据权利要求1所述的一种块状物料的处理设备，其特征在于：所述分级破碎机（5）包括分级破碎电机以及与分级破碎电机连接的分级破碎转轴，所述分级破碎转轴的转速为500-4000转/分钟。
4.根据权利要求1所述的一种块状物料的处理设备，其特征在于：所述旋风分离器（6）的出料口通过旋转阀与混料仓（7）连接。
5.根据权利要求1所述的一种块状物料的处理设备，其特征在于：所述混料仓（7）的出料口通过旋转阀与筛分机（9）连接。
6.根据权利要求1所述的一种块状物料的处理设备，其特征在于：所述筛分机（9）为气流筛分机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720294655.3U CN206688863U (zh) | 2017-03-24 | 2017-03-24 | 一种块状物料的处理设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720294655.3U CN206688863U (zh) | 2017-03-24 | 2017-03-24 | 一种块状物料的处理设备 |
Publications (1)
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| CN206688863U true CN206688863U (zh) | 2017-12-01 |
Family
ID=60443884
Family Applications (1)
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| CN201720294655.3U Active CN206688863U (zh) | 2017-03-24 | 2017-03-24 | 一种块状物料的处理设备 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106925406A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-07-07 | 金川集团股份有限公司 | 一种块状物料的处理设备及其方法 |
| CN109127070A (zh) * | 2018-03-12 | 2019-01-04 | 西安航天化学动力有限公司 | 结块原材料的预处理方法 |
| CN112139509A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-12-29 | 广东先导稀材股份有限公司 | 金属粉料的生产系统 |
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2017
- 2017-03-24 CN CN201720294655.3U patent/CN206688863U/zh active Active
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| CN109127070A (zh) * | 2018-03-12 | 2019-01-04 | 西安航天化学动力有限公司 | 结块原材料的预处理方法 |
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