CN106925406A - 一种块状物料的处理设备及其方法 - Google Patents

一种块状物料的处理设备及其方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106925406A
CN106925406A CN201710182039.3A CN201710182039A CN106925406A CN 106925406 A CN106925406 A CN 106925406A CN 201710182039 A CN201710182039 A CN 201710182039A CN 106925406 A CN106925406 A CN 106925406A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blending bunker
main frame
crushing
cyclone separator
lump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710182039.3A
Other languages
English (en)
Inventor
刘光辉
郭幸
刘柏年
李永峰
张喜丰
孙戈
汤玲花
李俊杰
谭玉虎
阎加秀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinchuan Group Co Ltd
Original Assignee
Jinchuan Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinchuan Group Co Ltd filed Critical Jinchuan Group Co Ltd
Priority to CN201710182039.3A priority Critical patent/CN106925406A/zh
Publication of CN106925406A publication Critical patent/CN106925406A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00Disintegrating plant with or without drying of the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/22Crushing mills with screw-shaped crushing means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/20Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy after crushing or disintegrating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明公开了一种块状物料的处理设备及其方法,其设备包括物料输送系统、主机、热风系统、分级破碎机、旋风分离器、混料仓、收尘器和筛分机,所述主机内设有破碎系统,所述主机与物料输送系统、热风系统和分级破碎机连接,所述分级破碎机与旋风分离器连接,所述旋风分离器的出料口与混料仓连接,所述旋风分离器的尾气出口与收尘器连接,所述收尘器的出料口与混料仓连接,所述混料仓的出料口与筛分机连接。本发明各个设备相互配合,能实现块状物料的逐级连续破碎,并能控制分级产品粒度,处理效率高,成本较低,在产品品质控制、操作性、成本控制方面等具有明显的优势和效果。另外,本发明的处理方法操作简单、工艺流程连续、物料重复利用率高。

Description

一种块状物料的处理设备及其方法
技术领域
本发明属于物料破碎技术领域,具体涉及一种块状物料的处理设备及其方法。
背景技术
粉体材料在实际工业生产过程中经常会遇到产品结块现象,特别是在火法生产工序过程中尤为常见。这部分物料一般占产品直收率的1~10%左右,部分质地坚硬无法通过常规方法处理。为充分利用该部分物料,一般需要重新进行破碎、过筛处理。通常采用对辊式破碎机粗破(多为对齿型),之后再逐级采用球磨机或气流破碎机进行二次破碎。上述处理工艺不连续、处理流程长、控制过程繁复、处理成本高、物料重复利用效率低。特别是对于高价值粉体材料生产,影响尤为明显。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题,提供一种能实现物料逐级连续破碎且能控制分级产品粒度的块状物料的处理设备。
本发明的另一个目的是为了提供一种块状物料的处理方法。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:一种块状物料的处理设备,包括物料输送系统、主机、热风系统、分级破碎机、旋风分离器、混料仓、收尘器和筛分机,所述主机内设有破碎系统,所述主机与物料输送系统、热风系统和分级破碎机连接,所述分级破碎机与旋风分离器连接,所述旋风分离器的出料口与混料仓连接,所述旋风分离器的尾气出口与收尘器连接,所述收尘器的出料口与混料仓连接,所述混料仓的出料口与筛分机连接。
进一步地,所述破碎系统包括破碎电机以及与破碎电机连接的破碎螺旋轴,所述破碎螺旋轴的转速为50-500转/分钟。
进一步地,所述分级破碎机包括分级破碎电机以及与分级破碎电机连接的分级破碎转轴,所述分级破碎转轴的转速为500-4000转/分钟。
进一步地,所述旋风分离器的出料口通过旋转阀与混料仓连接。
进一步地,所述混料仓的出料口通过旋转阀与筛分机连接。
进一步地,所述筛分机为气流筛分机。
一种块状物料的处理方法,该方法包括以下步骤:
a、将块状物料通过物料输送系统送入主机内,块状物料在主机内被破碎系统初步破碎,破碎的同时热风系统向主机内供入热风对物料进行干燥;
b、设定合格物料的粒度并根据合格物料的粒度调整分级破碎机,初步破碎后的物料被输送至分级破碎机内再次分级破碎,分级破碎机破碎后合格物料被输送到旋风分离器,不合格物料再次沉降至主机内通过破碎系统反复破碎;
c、进入旋风分离器内的物料分离后进入混料仓,微细粉尘由收尘器捕获后加入混料仓内;
d、将物料在混料仓内混合1-1.5h后经过80-400目筛分机筛分,过筛后的物料进行包装。
进一步地,所述步骤a中块状物料的粒度为100mm以内。
进一步地,所述步骤a中热风系统向主机内供入热风的温度为50-400℃。
进一步地,所述步骤b中合格物料的粒度为1-30μm。
本发明相对现有技术具有以下有益效果:本发明的块状物料的处理设备包括物料输送系统、主机、破碎系统、热风系统、分级破碎机、旋风分离器、混料仓、收尘器和筛分机,物料输送系统具有初步破碎功能,可将粒度100㎜以下的块状物料挤压、切割破碎为5~30mm的小块体;主机内破碎系统具有二次破碎功能,可将初步破碎的小块状物料进一步粉碎为100~500μm的粉体;分级破碎机具有再次破碎和分级功能,可将破碎的粉体通过调整参数破碎及分级,最后可实现将1~30μm的粉体物料分离至旋风分离器,粒度指标未通过控制要求的粉体物料将回落,然后持续被粉碎直至达到设定要求,本发明将各个设备巧妙地结合起来,设计出高效处理生产系统中产出的块状物料的综合设备,能实现块状物料的逐级连续破碎,并能控制分级产品粒度,处理效率高,成本较低,在产品品质控制、操作性、成本控制方面等具有明显的优势和效果。另外,本发明的处理方法操作简单、工艺流程连续、处理流程短、物料重复利用率高,可充分解决粉体材料生产过程中块体中间物料的处理问题,经济高效。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
本发明附图标记含义如下:1、物料输送系统;2、主机;3、破碎系统;4、热风系统;5、分级破碎机;6、旋风分离器;7、混料仓;8、收尘器;9、筛分机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1所示,一种块状物料的处理设备,包括物料输送系统1、主机2、热风系统4、分级破碎机5、旋风分离器6、混料仓7、收尘器8和筛分机9,主机2内设有破碎系统3,破碎系统3包括破碎电机以及与破碎电机连接的破碎螺旋轴,破碎螺旋轴的转速为50-500转/分钟,主机2与物料输送系统1、热风系统4和分级破碎机5连接,分级破碎机5包括分级破碎电机以及与分级破碎电机连接的分级破碎转轴,分级破碎转轴的转速为500-4000转/分钟,分级破碎机5与旋风分离器6连接,旋风分离器6的出料口通过旋转阀与混料仓7连接,旋风分离器6的尾气出口与收尘器8连接,收尘器8的出料口与混料仓7连接,混料仓7的出料口通过旋转阀与筛分机9连接,筛分机9为气流筛分机。
利用上述设备对块状物料进行处理时,包括以下步骤:
a、将粒度为100mm以内的块状物料通过物料输送系统1送入主机2内,块状物料在主机2内被破碎系统3初步破碎,破碎的同时热风系统4向主机2内供入50-400℃的热风对物料进行干燥;
b、设定合格物料的粒度为1-30μm,并根据合格物料的粒度调整分级破碎机5,初步破碎后的物料被输送至分级破碎机5内再次分级破碎,分级破碎机5破碎后合格物料被输送到旋风分离器6,不合格物料再次沉降至主机2内通过破碎系统3反复破碎;
c、进入旋风分离器6内的物料分离后进入混料仓7,微细粉尘由收尘器8捕获后加入混料仓7内;
d、将物料在混料仓7内混合1-1.5h后经过80-400目筛分机9筛分,过筛后的物料进行包装。

Claims (10)

1.一种块状物料的处理设备,其特征在于:包括物料输送系统(1)、主机(2)、热风系统(4)、分级破碎机(5)、旋风分离器(6)、混料仓(7)、收尘器(8)和筛分机(9),所述主机(2)内设有破碎系统(3),所述主机(2)与物料输送系统(1)、热风系统(4)和分级破碎机(5)连接,所述分级破碎机(5)与旋风分离器(6)连接,所述旋风分离器(6)的出料口与混料仓(7)连接,所述旋风分离器(6)的尾气出口与收尘器(8)连接,所述收尘器(8)的出料口与混料仓(7)连接,所述混料仓(7)的出料口与筛分机(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种块状物料的处理设备,其特征在于:所述破碎系统(3)包括破碎电机以及与破碎电机连接的破碎螺旋轴,所述破碎螺旋轴的转速为50-500转/分钟。
3.根据权利要求1所述的一种块状物料的处理设备,其特征在于:所述分级破碎机(5)包括分级破碎电机以及与分级破碎电机连接的分级破碎转轴,所述分级破碎转轴的转速为500-4000转/分钟。
4.根据权利要求1所述的一种块状物料的处理设备,其特征在于:所述旋风分离器(6)的出料口通过旋转阀与混料仓(7)连接。
5.根据权利要求1所述的一种块状物料的处理设备,其特征在于:所述混料仓(7)的出料口通过旋转阀与筛分机(9)连接。
6.根据权利要求1所述的一种块状物料的处理设备,其特征在于:所述筛分机(9)为气流筛分机。
7.一种块状物料的处理方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
a、将块状物料通过物料输送系统(1)送入主机(2)内,块状物料在主机(2)内被破碎系统(3)初步破碎,破碎的同时热风系统(4)向主机(2)内供入热风对物料进行干燥;
b、设定合格物料的粒度并根据合格物料的粒度调整分级破碎机(5),初步破碎后的物料被输送至分级破碎机(5)内再次分级破碎,分级破碎机(5)破碎后合格物料被输送到旋风分离器(6),不合格物料再次沉降至主机(2)内通过破碎系统(3)反复破碎;
c、进入旋风分离器(6)内的物料分离后进入混料仓(7),微细粉尘由收尘器(8)捕获后加入混料仓(7)内;
d、将物料在混料仓(7)内混合1-1.5h后经过80-400目筛分机(9)筛分,过筛后的物料进行包装。
8.根据权利要求7所述的一种块状物料的处理方法,其特征在于:所述步骤a中块状物料的粒度为100mm以内。
9.根据权利要求7所述的一种块状物料的处理方法,其特征在于:所述步骤a中热风系统(4)向主机(2)内供入热风的温度为50-400℃。
10.根据权利要求7所述的一种块状物料的处理方法,其特征在于:所述步骤b中合格物料的粒度为1-30μm。
CN201710182039.3A 2017-03-24 2017-03-24 一种块状物料的处理设备及其方法 Pending CN106925406A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710182039.3A CN106925406A (zh) 2017-03-24 2017-03-24 一种块状物料的处理设备及其方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710182039.3A CN106925406A (zh) 2017-03-24 2017-03-24 一种块状物料的处理设备及其方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106925406A true CN106925406A (zh) 2017-07-07

Family

ID=59424753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710182039.3A Pending CN106925406A (zh) 2017-03-24 2017-03-24 一种块状物料的处理设备及其方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106925406A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107906925A (zh) * 2017-12-13 2018-04-13 衢州市蓝天环保节能设备厂 再生活性炭干燥设备和干燥方法
CN114348319A (zh) * 2021-12-28 2022-04-15 上海美诺福科技有限公司 水泥熟料自动取样破碎输送系统及方法

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATA248989A (de) * 1989-10-30 1990-12-15 Noricum Maschinenbau Handel Verfahren zum zerkleinern von stueckigem material sowie vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
CN2628493Y (zh) * 2003-05-28 2004-07-28 刘海玉 一种破碎输送机
JP2006150288A (ja) * 2004-11-30 2006-06-15 Yoshino Gypsum Co Ltd 石膏ボード廃材の破砕分別装置及び破砕分別方法
CN101185935A (zh) * 2007-12-17 2008-05-28 曹时宜 含金属固体废料回收方法和设备
JP2008178807A (ja) * 2007-01-25 2008-08-07 Shin Nihonkai Jukogyo Kk 廃石膏ボードの分離回収方法
CN102327804A (zh) * 2011-07-06 2012-01-25 洛阳宇航重工机械有限公司 一种破碎氧化铝结壳块的闭路生产线装置和方法
CN103028473A (zh) * 2011-09-30 2013-04-10 江苏中远机械设备制造有限公司 粒度均匀的微粉制备系统
CN103554280A (zh) * 2013-11-14 2014-02-05 山东奥诺能源科技有限公司 一种生产变性淀粉的设备及方法
CN204202356U (zh) * 2014-10-27 2015-03-11 灵宝金源矿业股份有限公司 多功能物料干燥系统
CN205650539U (zh) * 2016-05-10 2016-10-19 王信超 一种中药粉碎装置
CN205833334U (zh) * 2016-06-22 2016-12-28 山东英才学院 一种研磨粉碎装置
CN205925924U (zh) * 2016-06-29 2017-02-08 上犹县桃岭茶叶专业合作社 一种茶叶多级粉碎烘干装置
CN206688863U (zh) * 2017-03-24 2017-12-01 金川集团股份有限公司 一种块状物料的处理设备

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATA248989A (de) * 1989-10-30 1990-12-15 Noricum Maschinenbau Handel Verfahren zum zerkleinern von stueckigem material sowie vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
CN2628493Y (zh) * 2003-05-28 2004-07-28 刘海玉 一种破碎输送机
JP2006150288A (ja) * 2004-11-30 2006-06-15 Yoshino Gypsum Co Ltd 石膏ボード廃材の破砕分別装置及び破砕分別方法
JP2008178807A (ja) * 2007-01-25 2008-08-07 Shin Nihonkai Jukogyo Kk 廃石膏ボードの分離回収方法
CN101185935A (zh) * 2007-12-17 2008-05-28 曹时宜 含金属固体废料回收方法和设备
CN102327804A (zh) * 2011-07-06 2012-01-25 洛阳宇航重工机械有限公司 一种破碎氧化铝结壳块的闭路生产线装置和方法
CN103028473A (zh) * 2011-09-30 2013-04-10 江苏中远机械设备制造有限公司 粒度均匀的微粉制备系统
CN103554280A (zh) * 2013-11-14 2014-02-05 山东奥诺能源科技有限公司 一种生产变性淀粉的设备及方法
CN204202356U (zh) * 2014-10-27 2015-03-11 灵宝金源矿业股份有限公司 多功能物料干燥系统
CN205650539U (zh) * 2016-05-10 2016-10-19 王信超 一种中药粉碎装置
CN205833334U (zh) * 2016-06-22 2016-12-28 山东英才学院 一种研磨粉碎装置
CN205925924U (zh) * 2016-06-29 2017-02-08 上犹县桃岭茶叶专业合作社 一种茶叶多级粉碎烘干装置
CN206688863U (zh) * 2017-03-24 2017-12-01 金川集团股份有限公司 一种块状物料的处理设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107906925A (zh) * 2017-12-13 2018-04-13 衢州市蓝天环保节能设备厂 再生活性炭干燥设备和干燥方法
CN114348319A (zh) * 2021-12-28 2022-04-15 上海美诺福科技有限公司 水泥熟料自动取样破碎输送系统及方法
CN114348319B (zh) * 2021-12-28 2023-08-22 上海美诺福科技有限公司 水泥熟料自动取样破碎输送系统及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI485004B (zh) 不鏽鋼爐渣及煉鋼爐渣之金屬回收的準備方法
CN110681475A (zh) 一种基于坚硬岩加工高品质砂石骨料的破碎生产线及方法
CN109876917A (zh) 一种高品质砂石骨料全冲击干法破碎生产线及加工方法
CN203355840U (zh) 球磨制砂生产线
CN206688863U (zh) 一种块状物料的处理设备
CN209576975U (zh) 一种高品质砂石骨料全冲击干法破碎生产线
CN207839165U (zh) 一种颗粒粉碎分离系统
CN106925406A (zh) 一种块状物料的处理设备及其方法
CN107321472A (zh) 一种基于气流分选和浮选的鳞片石墨分选方法
CN102371205A (zh) 一种无磨生产微粉新工艺
CN103992837A (zh) 生物质木屑颗粒燃料生产设备
CN210115135U (zh) 分段式钢渣制粉设备
CN102489376B (zh) 棒磨机粉筛联动系统
CN207238206U (zh) 一种环保型制粉系统
CN108031541A (zh) 一种珍珠岩矿砂半湿法生产线及其生产工艺
CN117599936A (zh) 一种履带移动式干法机制砂生产方法
CN102489377A (zh) 超微粉粉筛联动系统
CN102731004B (zh) 混合再生骨料制粉生产线及其制粉方法
CN202410809U (zh) 超微粉粉筛联动系统
CN107649386A (zh) 砂石专用选粉机
CN208146097U (zh) 一种具有分级磨粉功能的磨粉机
CN207929383U (zh) 一种从铝渣和铝灰中分离铝的生产线
CN207357597U (zh) 砂石专用选粉机
KR100242414B1 (ko) 모래의 제조방법
CN108262131A (zh) 一种双轴双转子选粉机联合粉磨系统工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170707

RJ01 Rejection of invention patent application after publication