CN206683868U

CN206683868U - 一种轮胎里程试验机

Info

Publication number: CN206683868U
Application number: CN201720310589.4U
Authority: CN
Inventors: 肖伟; 钱俊; 聂旺
Original assignee: Jihua 3517 Rubber Products Co Ltd
Current assignee: Jihua 3517 Rubber Products Co Ltd
Priority date: 2017-03-28
Filing date: 2017-03-28
Publication date: 2017-11-28
Anticipated expiration: 2027-03-28

Abstract

本实用新型公布了一种轮胎里程试验机，它包括机座，所述机座内安装有丝杆，所述丝杆伸出机座并且末端设置有摇手柄；所述机座上并排设置有轮鼓架和支撑座，所述轮鼓架活动设置有轮鼓，所述支撑座下端与丝杆连接，所述支撑座之间活动设置有角尺杠杆板，所述角尺杠杆板上可拆卸的设置有轮辋轴，所述轮辋轴与转鼓轴平行；所述托板上设置有连接板，所述连接板上设置有油缸，所述油缸的活塞杆通过销轴与两端的角尺杠杆板连接。本实用新型的目的是提供一种轮胎里程试验机，提高了实验精度，减少了操纵人员劳动强度同时减轻了设备重量，适用于多种轮胎。

Description

一种轮胎里程试验机

技术领域

本实用新型涉及轮胎里程测试领域，具体为一种轮胎里程试验机。

背景技术

为了确保轮胎产品的质量，新研发或者成批生产的轮胎，必须要使用轮胎里程试验机对轮胎进行一系列的耐久性试验，以求对其质量进行检测评价，以确认产品质量是否合格也为轮胎设计部门提供一些设计数据。

常用的轮胎里程试验机通过电机带动轮胎转动，对转鼓施加一定的压力与测试轮胎接触，模拟轮胎在实际使用时的情况，从而检测所需要的性能参数，但是测试过程中，如遇到轮胎发生爆破时，容易造成测试轮胎或测试机台损坏，而且电机会继续带动测试轮胎旋转，易造成人身伤。

对转鼓施加压力常通过增加砝码以及杠杆结构，调整过程增加了操纵人员劳动强度,并且为了安装砝码、杠杆等机构轮胎里程试验机的尺寸和重量都需增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种轮胎里程试验机，提高了实验精度，减少了操纵人员劳动强度同时减轻了设备重量，适用于多种轮胎。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括机座（1）以及用于操纵设备的控制台，其特征在于，所述机座为上下端开放的壳体结构，所述机座（1）内通过间隔设置的轴承座（2）水平安装有丝杆（3），所述丝杆（3）伸出机座（1）并且末端设置有摇手柄（4）；所述机座（1）上一侧设置有并排排列的轮鼓架（5），所述轮鼓架（5）上设置有轮鼓轴承座（6），所述轮鼓轴承座（6）之间连接有转鼓轴（7），所述转鼓轴（7）上设置有轮鼓（8），所述轮鼓架（5）侧端设置有用于驱动转鼓轴（7）旋转的驱动机构（9），所述驱动机构（9）转速可调；所述机座（1）上于轮鼓架（5）相对一侧设置有并排排列的支撑座（10），所述支撑座（10）下端设置有托板（11），所述托板（11）滑动于机座（1）上，所述托板（11）的下端与丝杆（3）连接，通过摇转摇手柄（4）控制支撑座（10）的滑动，所述支撑座（10）之间可转动设置有角尺杠杆板（12），所述角尺杠杆板（12）间隔设置，所述角尺杠杆板（12）上可拆卸的设置有轮辋轴（13），所述轮辋轴（13）与转鼓轴（7）平行，实验时将待检轮胎放置与轮辋轴（13）上且待检轮胎轴线与转鼓轴（7）轴线垂直方向具有高度差；所述托板（11）上设置有连接板（14），所述连接板（14）上设置有油缸（15），所述油缸（15）的活塞杆通过销轴与角尺杠杆板（12）连接；所述控制台上设置有操纵按钮、处理器、显示器等，所述控制台与驱动机构（9）、油缸（15）电连接。

进一步的，所述角尺杠杆板（12）由水平设置的长边（16）和与长边转角连接的短边（17）组成，所述短边（17）末端设置有挂钩（18）。

进一步的，所述挂钩（18）上通过螺栓连接有压板（19），以将轮辋轴（13）进行锁定。

进一步的，所述长边（16）和短边（17）夹角为90°。

进一步的，所述支撑座（10）上设置有固定轴承座（20），所述固定轴承座（20）之间通过转轴（21）连接有角尺杠杆板（12）。

进一步的，所述油缸（15）为可控油缸。

进一步的，所述机座（1）于支撑座（10）一侧设置有导轨，所述托板（11）上设置有与导轨相配合的滑槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种轮胎里程试验机，提高了实验精度，减少了操纵人员劳动强度同时减轻了设备重量,改用液压加杠杆结构加力，方便调节。

1、驱动机构与对轮胎加力机构均可调，能够模拟多种轮胎工作状态。

2、待检轮胎至于轮辋轴上，适用于多种轮胎。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A-A截面图。

图3为图1中A的局部放大视图。

图4为角尺杠杆板结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机座；2、轴承座；3、丝杆；4、摇手柄；5、轮鼓架；6、轮鼓轴承座；7、转鼓轴；8、轮鼓；9、驱动机构；10、支撑座；11、托板；12、角尺杠杆板；13、轮辋轴；14、连接板；15、油缸；16、长边；17、短边；18、挂钩；19、压板；20、固定轴承座；21、转轴。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本实用新型的具体结构为：它包括机座1，所述机座1内通过间隔设置的轴承座2水平安装有丝杆3，所述丝杆3伸出机座1并且末端设置有摇手柄4；所述机座1上一侧设置有并排排列的轮鼓架5，所述轮鼓架5上设置有轮鼓轴承座6，所述轮鼓轴承座6之间连接有转鼓轴7，所述转鼓轴7上设置有轮鼓8，所述轮鼓架5侧端设置有用于驱动转鼓轴7旋转的驱动机构9；所述机座1上于轮鼓架5相对一侧设置有并排排列的支撑座10，所述支撑座10下端设置有托板11，所述托板11滑动于机座1上，所述托板11的下端与丝杆3连接，所述支撑座10之间可转动设置有角尺杠杆板12，所述角尺杠杆板12间隔设置，所述角尺杠杆板12上可拆卸的设置有轮辋轴13，所述轮辋轴13与转鼓轴7平行；所述托板11上设置有连接板14，所述连接板14上设置有油缸15，所述油缸15的活塞杆通过销轴与角尺杠杆板12连接。

优选的，所述角尺杠杆板12由水平设置的长边16和与长边转角连接的短边17组成，所述短边17末端设置有挂钩18。

优选的，所述挂钩18上通过螺栓连接有压板19。

优选的，所述长边16和短边17夹角为90°。

优选的，所述支撑座10上设置有固定轴承座20，所述固定轴承座20之间通过转轴21连接有角尺杠杆板12。

优选的，所述油缸15为可控油缸。

优选的，所述机座1于支撑座10一侧设置有导轨，所述托板11上设置有与导轨相配合的滑槽。

具体使用过程：通过事先实验得到待检轮胎与轮鼓8无限接近时，油缸15的伸缩距离与待检轮胎施加给轮鼓8压力值之间的对应关系。实验前将待检轮胎放置于轮辋轴13上后将压板19锁紧于挂钩18上，摇转摇手柄4控制支撑座10往轮鼓架5一侧运动，当待检轮胎与轮鼓8无限接近时停止摇转；然后控制油缸15拉动角尺杠杆板12使待检轮胎压在轮鼓8上到试验规定的压力值，调整转鼓轴7转速后开始实验。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种轮胎里程试验机，它包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）内通过间隔设置的轴承座（2）水平安装有丝杆（3），所述丝杆（3）伸出机座（1）并且末端设置有摇手柄（4）；所述机座（1）上一侧设置有并排排列的轮鼓架（5），所述轮鼓架（5）上设置有轮鼓轴承座（6），所述轮鼓轴承座（6）之间连接有转鼓轴（7），所述转鼓轴（7）上设置有轮鼓（8），所述轮鼓架（5）侧端设置有用于驱动转鼓轴（7）旋转的驱动机构（9）；所述机座（1）上于轮鼓架（5）相对一侧设置有并排排列的支撑座（10），所述支撑座（10）下端设置有托板（11），所述托板（11）滑动于机座（1）上，所述托板（11）的下端与丝杆（3）连接，所述支撑座（10）之间可转动设置有角尺杠杆板（12），所述角尺杠杆板（12）间隔设置，所述角尺杠杆板（12）上可拆卸的设置有轮辋轴（13），所述轮辋轴（13）与转鼓轴（7）平行；所述托板（11）上设置有连接板（14），所述连接板（14）上设置有油缸（15），所述油缸（15）的活塞杆通过销轴与角尺杠杆板（12）连接。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎里程试验机，其特征在于，所述角尺杠杆板（12）由水平设置的长边（16）和与长边转角连接的短边（17）组成，所述短边（17）末端设置有挂钩（18）。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎里程试验机，其特征在于，所述挂钩（18）上通过螺栓连接有压板（19）。

4.根据权利要求2所述的一种轮胎里程试验机，其特征在于，所述长边（16）和短边（17）夹角为90°。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎里程试验机，其特征在于，所述支撑座（10）上设置有固定轴承座（20），所述固定轴承座（20）之间通过转轴（21）连接有角尺杠杆板（12）。

6.根据权利要求1所述的一种轮胎里程试验机，其特征在于，所述油缸（15）为可控油缸。

7.根据权利要求1所述的一种轮胎里程试验机，其特征在于，所述机座（1）于支撑座（10）一侧设置有导轨，所述托板（11）上设置有与导轨相配合的滑槽。