CN206678415U - 一种新型高周波熔接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高周波熔接机，包括高周波主机主体、定位暂存装置主体和送料装置，所述熔接工位上安装有熔接模具，所述工作位表面安装有推动模具，所述定位暂存装置主体的上表面设置有第一吸风台面，所述追色装置的内部安装有色标开关，所述第一吸风台面的一端安装有过渡滚筒，所述过渡滚筒一侧的定位暂存装置主体内部分别安装有第一暂存滚筒、第二暂存滚筒、第三暂存滚筒和第四暂存滚筒，所述送料装置的上表面设置有第二吸风台面，所述第一滚筒和第二滚筒之间安装有联轴器，所述联轴器上安装有压轮。本实用新型通过安装一系列的结构可以使本熔接机实现柔性材料可自动化生产，利于方泛的推广应用。

Description

一种新型高周波熔接机

技术领域

本实用新型涉及高周波熔接机技术领域，具体为一种新型高周波熔接机。

背景技术

高周波熔接机主要采用高周波设备高压整流自激高周波电子管振荡瞬间产生电磁波电流电场，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑胶、塑料材料在电磁波电场内其塑胶、塑料材料的内部分子产生极性化摩擦生热，加上一定的压力使所需要热合焊接的塑料、塑胶产品达到熔接封口作用。

目前市场上的柔性卷装材料的高周波熔接一直使用人工在作业无法自动因为解决不了材料上料过程中的拉伸，变型，以及对产品表面伤害，其机构均未能突破传统的结构设计，导致其结构复杂，体积庞大，占用空间大，造成空间资源的浪费，也使得总体成本过高。而且在使用过程中会产生较大的噪音，给生产环境带来一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高周波熔接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高周波熔接机，包括高周波主机主体、定位暂存装置主体和送料装置，所述高周波主机主体的顶端设置有固定座，固定座的内部安装有上下气缸和顶部气缸，所述上下气缸和顶部气缸一侧的固定座内部通过直线轴承安装有圆钢，固定座下方的高周波主机主体上安装有熔接工位，所述熔接工位上安装有熔接模具，所述熔接模具的内部安装有模架，所述熔接模具的底部安装有上模具，所述熔接工位下方的高周波主机主体上设置有工作位，所述工作位表面安装有推动模具，所述高周波主机主体的一侧安装有定位暂存装置主体，所述定位暂存装置主体内部的下端安装有第二吸风机，所述定位暂存装置主体的上表面设置有第一吸风台面，所述第一吸风台面的两侧设置有线性导轨，所述线性导轨上通过线性滑块安装有固定杆，所述固定杆上安装有追色装置，所述追色装置的内部安装有色标开关，所述第一吸风台面的一端安装有过渡棍，所述第一吸风台面的另一端安装有过渡滚筒，所述过渡滚筒一侧的定位暂存装置主体内部分别安装有第一暂存滚筒、第二暂存滚筒、第三暂存滚筒和第四暂存滚筒，所述第一暂存滚筒和第二暂存滚筒一侧的定位暂存装置主体内部安装有齿条，所述齿条上安装有齿轮，所述齿轮的一端与第一暂存滚筒和第二暂存滚筒连接，所述高周波主机主体的另一侧安装有送料装置，所述送料装置内部的底端安装有第一吸风机，所述第一吸风机和第二吸风机上皆安装有吸风电机，所述送料装置的上表面设置有第二吸风台面，所述第二吸风台面的两端分别安装有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒之间安装有联轴器，所述联轴器的一端安装有伺服马达，所述伺服马达的一侧安装有减速机，所述联轴器上安装有压轮，所述第二吸风台面上设置有吸风皮带，所述吸风皮带上放置有产品。

优选的，所述上模具和推动模具之间固定有熔接配件。

优选的，所述第一吸风台面和第二吸风台面上皆均匀设置有吸风孔。

优选的，所述追色装置一侧的固定杆上安装有微调手柄。

优选的，所述过渡棍的两侧安装有挡边配件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型高周波熔接机上安装有压轮可以在产品前行的过程中将它压紧于输送皮带上防止打滑，安装有追色装置可以通过吸风皮带将产品往前输送，追色装置检查到产品上的定位标后通知伺服马达停止转动吸风皮带实现产品的定位，而安装有过渡棍和边挡配件不仅可以使产品在进入定位机构时减少磨擦，还能够对产品进行左右限位，防止掉落，而通过在固定座上安装有直线轴承可以有效的减少圆钢的磨损，整体结构解决了柔性材料全自动生产以及自动过程中使产品不变型不拉伸不走偏，自动过程无需人手，采用送料装置配合级缓存，形成了半闭环的张力控制，解决了材料在输送过程中变型拉伸，以送料吸风配合高精度伺服马达驱动，从而达到高精度高效完成所有工序，本设计解决了大量人力，以及柔性材料可自动化生产，利于方泛的推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的定位装置结构示意图；

图3为本实用新型的高周波主机主体结构示意图；

图4为本实用新型的送料装置结构示意图。

图中：1-伺服马达；2-压轮；3-吸风皮带；4-产品；5-第一吸风机；6- 暂存机构；7-第二吸风机；8-追色装置；9-熔接工位；10-上下气缸；11-熔接模具；12-过渡棍；13-挡边配件；14-线性导轨；15-线性滑块；16-固定杆； 17-微调手柄；18-色标开关；19-第一吸风台面；20-过渡滚筒；21-第一暂存滚筒；22-齿轮；23-齿条；24-第二暂存滚筒；25-第三暂存滚筒；26-第四暂存滚筒；27-工作位；28-熔接配件；29-推动模具；30-模架；31-上模具；32- 直线轴承；33-顶部气缸；34-圆钢；35-第一滚筒；36-联轴器；37-减速机37； 38-吸风孔；39-第二吸风台面；40-第二滚筒；41-吸风电机；42-高周波主机主体；43-定位暂存装置主体；44-送料装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型高周波熔接机，包括高周波主机主体42、定位暂存装置主体43和送料装置44，高周波主机主体42的顶端设置有固定座，固定座的内部安装有上下气缸10和顶部气缸 33，上下气缸10和顶部气缸33一侧的固定座内部通过直线轴承32安装有圆钢34，固定座下方的高周波主机主体42上安装有熔接工位9，熔接工位9上安装有熔接模具11，熔接模具11的内部安装有模架30，熔接模具11的底部安装有上模具31，上模具31和推动模具29之间固定有熔接配件28，熔接工位9下方的高周波主机主体42上设置有工作位27，工作位27表面安装有推动模具29，高周波主机主体42的一侧安装有定位暂存装置主体43，定位暂存装置主体43内部的下端安装有第二吸风机7，定位暂存装置主体43的上表面设置有第一吸风台面19，第一吸风台面19的两侧设置有线性导轨14，线性导轨14上通过线性滑块15安装有固定杆16，固定杆16上安装有追色装置 8，追色装置8一侧的固定杆16上安装有微调手柄17，方便追色装置8进行前后微调，追色装置8的内部安装有色标开关18，使产品4进入定位暂存装置主体43后色标开关18感应到产品4上的定位标后发出信号通知伺服马达1 防止送料过程中产品4会浮起影响定位，第一吸风台面19的一端安装有过渡棍12，减少产品4进入定位暂存装置主体43时的磨擦，过渡棍12的两侧安装有挡边配件13，第一吸风台面19的另一端安装有过渡滚筒20，过渡滚筒 20一侧的定位暂存装置主体43内部分别安装有第一暂存滚筒21、第二暂存滚筒24、第三暂存滚筒25和第四暂存滚筒26，第一暂存滚筒21和第二暂存滚筒24一侧的定位暂存装置主体43内部安装有齿条23，齿条23上安装有齿轮22，齿轮22的一端与第一暂存滚筒21和第二暂存滚筒24连接，以方便调节产品4的长度，高周波主机主体42的另一侧安装有送料装置44，送料装置 44内部的底端安装有第一吸风机5，第一吸风机5和第二吸风机7上皆安装有吸风电机41，送料装置44的上表面设置有第二吸风台面39，第一吸风台面19和第二吸风台面39上皆均匀设置有吸风孔38，第二吸风台面39的两端分别安装有第一滚筒35和第二滚筒40，第一滚筒35和第二滚筒40之间安装有联轴器36，联轴器36的一端安装有伺服马达1，所述伺服马达1为SGM7J-01伺服马达，伺服马达1的一侧安装有减速机37，联轴器36上安装有压轮2，压轮2在产品4前行的过程中将它压紧于输送皮带上打滑，第二吸风台面39 上设置有吸风皮带3，吸风皮带3上放置有产品4。

工作原理：使用前先检查本熔接机内部各零部件的安全性，然后将本熔接机移动至使用处连接外接电源使用，使用时连接上一道工序材料通过伺服马达1为动力驱动吸风皮带3将产品4往前输送，压轮2在产品4前行的过程中将它压紧于输送皮带上防止打滑，吸风皮带3通过第一吸风机5进行吸风，然后通过追色装置8对产品4定位，产品4绕过暂存机构6方进入熔接工位9，熔接模具11通过上下气缸10进行上下，当模具下压完成后开始进行高周熔接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种新型高周波熔接机，包括高周波主机主体(42)、定位暂存装置主体(43)和送料装置(44)，其特征在于：所述高周波主机主体(42)的顶端设置有固定座，固定座的内部安装有上下气缸(10)和顶部气缸(33)，所述上下气缸(10)和顶部气缸(33)一侧的固定座内部通过直线轴承(32)安装有圆钢(34)，固定座下方的高周波主机主体(42)上安装有熔接工位(9)，所述熔接工位(9)上安装有熔接模具(11)，所述熔接模具(11)的内部安装有模架(30)，所述熔接模具(11)的底部安装有上模具(31)，所述熔接工位(9)下方的高周波主机主体(42)上设置有工作位(27)，所述工作位(27)表面安装有推动模具(29)，所述高周波主机主体(42)的一侧安装有定位暂存装置主体(43)，所述定位暂存装置主体(43)内部的下端安装有第二吸风机(7)，所述定位暂存装置主体(43)的上表面设置有第一吸风台面(19)，所述第一吸风台面(19)的两侧设置有线性导轨(14)，所述线性导轨(14)上通过线性滑块(15)安装有固定杆(16)，所述固定杆(16)上安装有追色装置(8)，所述追色装置(8)的内部安装有色标开关(18)，所述第一吸风台面(19)的一端安装有过渡棍(12)，所述第一吸风台面(19)的另一端安装有过渡滚筒(20)，所述过渡滚筒(20)一侧的定位暂存装置主体(43)内部分别安装有第一暂存滚筒(21)、第二暂存滚筒(24)、第三暂存滚筒(25)和第四暂存滚筒(26)，所述第一暂存滚筒(21)和第二暂存滚筒(24)一侧的定位暂存装置主体(43)内部安装有齿条(23)，所述齿条(23)上安装有齿轮(22)，所述齿轮(22)的一端与第一暂存滚筒(21)和第二暂存滚筒(24)连接，所述高周波主机主体(42)的另一侧安装有送料装置(44)，所述送料装置(44)内部的底端安装有第一吸风机(5)，所述第一吸风机(5)和第二吸风机(7)上皆安装有吸风电机(41)，所述送料装置(44)的上表面设置有第二吸风台面(39)，所述第二吸风台面(39)的两端分别安装有第一滚筒(35)和第二滚筒(40)，所述第一滚筒(35)和第二滚筒(40)之间安装有联轴器(36)，所述联轴器(36)的一端安装有伺服马达(1)，所述伺服马达(1)的一侧安装有减速机(37)，所述联轴器(36)上安装有压轮(2)，所述第二吸风台面(39)上设置有吸风皮带(3)，所述吸风皮带(3)上放置有产品(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高周波熔接机，其特征在于：所述上模具(31)和推动模具(29)之间固定有熔接配件(28)。

3.根据权利要求1所述的一种新型高周波熔接机，其特征在于：所述第一吸风台面(19)和第二吸风台面(39)上皆均匀设置有吸风孔(38)。

4.根据权利要求1所述的一种新型高周波熔接机，其特征在于：所述追色装置(8)一侧的固定杆(16)上安装有微调手柄(17)。

5.根据权利要求1所述的一种新型高周波熔接机，其特征在于：所述过渡棍(12)的两侧安装有挡边配件(13)。